2011年管理评审汇报资料(生产部)

武汉方鼎汽车部件公司生产部2011年度管理评审•汇报资料•2011.6.11原材料状况•1、时效性：•针对2010年度原材料采购和库存出现超时效库存，造成生产过程中产品质量不稳定现象，今年特别在采购计划上，加强时间节点控制，按照钢材供应商要求的采购周期，生产部科学制定采购需求计划，确定采购周期为45—60天，确保供应商和我司生产的正常进行！原材料状况•2、在保证正常生产储备的情况下，合理制定材料储备定额，减少超期和超量储备，今年1-6月份未发生因采购计划原因发生的呆料现象和超期储备现象。原材料状况•3、目前存在的原材料领用手续不健全，未规范执行《五单运行》程序，这是今年下半年必须重点监控的工作，从原材料入库到出库开卷再到冲压作业办理成品入库，必须严格按照运行程序来工作，各个接入点各负其责，履行签字手续，完善报表制度；对出现的不正常现象，及时开展调查分析，从原材料开始控制成本。原材料状况•4、部门和人员分工•总负责：张核心•李强：采购计划、材料出入库、材料报表•徐刚：材料开卷、毛坯标识、剪切数据•林朋利：材料出库、成品入库、投入产出报表•采购部：采购周期和进度跟踪•质量部：不合格统计分析•财务部：盘存监督（每季度或半年一次）先进先出管理•1、原材料按照采购入库时间，已经做到先进先出并做到开卷、剪切规格合理搭配。•2、成品发交受工位器具影响，先进先出达标率只有90%左右，在今后的工作中，生产部提请公司各级领导务必共同想办法解决工位器具紧张局面，努力实现成品发交先进先出率达到98%以上。产品标识和防护状况•1、2011年1月—4月份从原材料、在制品、产成品均存在标识不全或没有标识现象，从5月份开始，公司加大了产品标识重要性的宣传、贯彻、执行力度，下线成品标识改善较为突出，但在原材料、在制品、不良品标识等方面仍需要加大改善力度，定置管理需要全面调整、整理到位。产品标识和防护状况•2、产品防护目前成为我司当前重点、难点工作之一，受成品仓库局限，5月份之前成品仓库一直和生产车间混在一起，尽管做了一些防护措施，受场地、天气、减产、人为等因素影响，防护工作一直不理想，在防尘、防水、方面简单地采取了一些覆盖、隔离、打油、缠绕膜等措施，基本满足产品存放和客户发交需要。产品标识和防护状况•3、长期以来，公司的厂房一直受到，到处漏雨的影响，成为产品防护困难和资产受损的重要原因，淋雨以后在后期处理中即加大了人力成本又降低了产品质量，客户抱怨占有很高的比例；故，请公司管理部门务必在短期内解决厂房和仓库漏雨问题，此还关系到电气系统安全、员工人身安全和影响正常的生产秩序；重中之重！！公司产能状况•1、我司现有开卷剪切线一条，开卷线经过改造可满足680mm以下装模高度的型料开卷加工，日均单班产能在3000pcs以上，日开卷吨位为40—60吨，双班则是双倍的产能，目前我司配备单班生产。•2、两台3mm以上剪板机可满足宽幅1250mm和2500mm板材的剪切作业，单班日均剪切量在20—40吨。公司产能状况•3、冲压一线（G2线）5台630—1300吨设备•主要生产大中型单双动模具的冲压产品•日均单班生产能力在2000—2500pcs，即10000—12500个冲次，单月可满足12—15个品种共计50000件或250000个冲次的客户需求能力，双班则能力加倍，为100000件或500000个冲次的生产能力。•目前公司配备为单班作业。公司产能状况•4、冲压二线（G3线）400—1000吨4台设备•主要生产中型单双动模具的冲压产品•日均单班生产能力在2200—2500pcs，即8800—10000个冲次，单月可满足25—35个品种共计48000件或200000个冲次的客户需求能力，双班则能力加倍，为100000件或400000个冲次的生产能力•目前公司配备为双班作业。公司产能状况•5、冲压三线250—800吨5台设备•主要生产中型单双动模具的冲压产品•日均单班生产能力在2400—2600pcs，即9600—10400个冲次，单月可满足20—25个品种共计4800件或190000个冲次的客户需求能力，双班则能力加倍，为100000件或500000个冲次的生产能力•此线当前产能过剩，开机率不足30%。公司产能状况•6、冲压四线25—100吨8台设备•主要生产小型单动模具的冲压产品•日均单班生产能力在3000—3500pcs，即15000—16500个冲次，单月可满足40—50个品种共计70000件或370000个冲次的客户需求能力，双班则能力加倍，为140000件或740000个冲次的生产能力•此线当前产能过剩，开机率不足20%。公司产能状况•7、冲压五线（新）250吨4台设备•主要生产中型单动模具的冲压产品•日均单班生产能力在2200—2600pcs，即8800—10400个冲次，单月可满足20—30个品种共计50000件或190000个冲次的客户需求能力，双班则能力加倍，为100000件或380000个冲次的生产能力•此线当前刚刚安装完毕处于调试生产阶段。公司产能状况•8、冲压五条生产线共计26台冲压设备•加工能力覆盖大中小全系列冲压产品！•日均单班生产能力在10000—12500pcs，即40000—50000个冲次，单月单班可满足120—140个品种共计250000件或1100000个冲次的客户需求能力，双班则能力加倍，为400000件或1800000个冲次的生产能力公司产能状况•9、受市场环境制约，2011年产能不均衡，1—2月份高产期受人力资源制约，单班延点作业，日均班次作业时间长达11—13小时；3—4月份实现双班作业，日均班次作业时间为9小时；5月份市场份额减产，冲压一线为单班8小时班次作业，冲压二线双班8小时班次作业；三线—五线开工不足。公司产能状况•10、人力资源紧张依然存在，在职员工主人翁意识不高，技能偏差，按照公司一人会三岗、一岗有三人的岗位要求差距较大；由于各种原因人员流动性过于频繁，使得公司的安全和质量局面无法正常保障！提请人力资源部门加大招聘力度，扩大招聘界面，为生产一线提供优质人力资源！公司产能状况•11、由于公司的装备一部分属于老旧设备，加之缺乏高技能维修队伍，在设备和工装维修方面，成为制约生产能力提不上去的重要原因，开卷线、冲压一线的630吨和二线的400吨反复发生故障，严重影响正常生产秩序！提请装备部门加大保全力度，减少停工台时，提高维修服务意识和质量，共同抓好节能降耗！汇报完毕！•请各位领导、同事予以指正！•再次感谢！！•2011-6-11