模板专项施工方案

模板专项施工方案工程名称：九台市宏利达木艺制品有限责任公司办公楼、厂房施工单位（章）：长春建设股份有限公司技术负责人：项目经理：李学军项目技术负责人：编制人：审核人：编制时间：2目录一、工程概况二、编制依据三、施工计划：四、施工工艺技术：五、安全保证措施六、计算书及相关详图3一、工程概况：1、工程名称：九台市宏利达木艺制品有限责任公司办公楼、厂房2、工程地址：长吉高速九台出口，董家中学院内3、建设单位：九台市宏利达木艺制品有限责任公司4、设计单位：吉林省商业建筑设计院5、监理单位：九台市建设工程咨询有限公司6、勘察单位：同兴勘察有限责任公司7、施工单位：长春建设股份有限公司本工程建筑面积1500m2，框架及砖混结构。基础采用独立基础及毛石基础，梁板柱为现浇钢筋混凝土结构，建筑结构安全等级为二级，抗震设防裂度为7度。填充墙外墙为290mm厚复合陶粒混凝土砌块，外贴80MM保温板，内墙为200mm厚陶粒混凝土砌块，砌体采用M5.0混合砂浆砌筑。屋面防水为SBS改性沥青卷材防水，屋面和外墙保温为阻燃型聚苯乙烯板保温。卫生间防水为聚氨酯防水涂膜。窗为塑钢窗，门有防火门、木门、组合门、防寒门、车库门。现场施工应达到市安全文明施工标准。二、编制依据及参考文献：根据本工程施工图纸、施工组织设计等相关图集和规范《建筑施工模板安装技术规范》JGJ162-2008《建筑工程施工质量验收规范》GB50300-200；《建筑工程施工质量统一验收标准》GB50300-2001；《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002；《工程测量规范》GB50026-93三、施工计划：工期计划：2010年7月1日-2010年9月15日人员计划：基础80人；主体120人；装饰2人设备计划：1、所需机械设备和电动工具规格、数量认可条件：机具名称规格数量完好率和能力检查人圆锯Φ402台完好孙志新压刨机1台完好孙志新2、检验、测量和试验设备的配置和认可条件：名称精度数量检查情况检查人J2经纬仪2“1台校验合格孙志新DS3水准仪±3mm1台校验合格孙志新50m检测尺±50mm1把校验合格孙志新材料计划：木模板、5×8木方、6×9木方四、施工工艺技术：1、技术参数：1.1操作过程质量控制：1.1.1工长和班组应认真执行作业指导书和技术交底中规定的操作工艺要求，按4程序施工，违者追究责任。1.1.2项目工程师、技术员、质检员等按有关规定，现场跟踪检查执行情况，作好施工检查记录，发现问题马上报告项目经理，及时采取纠正措施，并认真作好记录。1.2施工技术准备条件：1.2.1模板设计：根据工程结构形式和特点，及现场施工条件，对模板进行设计，确定模板平面布置，合理确定模板投入量，设计排出模板图。1.2.2对模板设计进行强度、刚度及稳定性验算。1.2.3柱子钢筋绑扎完毕，水电管线及预埋件已安装，绑好钢筋保护层垫块，并办完隐检手续。1.2.4设置模板定位基准，即在柱筋上距地面5~8cm，根据模板线，按保护层厚度焊接水平支杆，防止模板水平位移。1.3预制拼装1.3.1拼装场地在基础垫层上，条件许可时可设拼装操作平台。1.3.2按模板设计图进行拼装。1.3.3柱子模板在拼装时应预留清扫口或灌浆口。1.3.4模板拼装后进行编号、并涂刷脱模剂，分规格堆放。柱模板安装1）.工艺流程弹基准线→做找平层→立柱侧模→加设背楞→加设抱箍（加设对拉螺栓）→校正、加固→修补梁柱接头→清理浇水湿润。2）.施工方法：在柱模板安装前，应将柱根部浮浆及松散石子凿除，将泥土、焊碴等施工垃圾及其它杂物清理干净后方可支设模板。先弹出中心线及四周边线，按施工图进行柱中心线和位置线的放线。根据测量标高采用1：2水泥砂浆，在模底抹找平层调整标高，使模底标高在同一水平面，并作为定位的基准，在安装模板前应在找平层上粘贴海绵条。模板安装时，应先将模板底脚互相搭牢固定，再将两端模板找正吊直，由下至上逐次安装，拼装逐块进行，水平接头和竖向接头要正反交替安装，柱箍可用钢管、型钢和松木方等制成，与模板之间用木楔插紧，每段拼好后，调好对角线，模板垂直、位置准确。柱箍固定后，再拼第二段，直至全高。固定后，拉通线校正中间模板。柱模除各柱单独固定外还应加设剪刀撑彼此拉牢，每个柱的四周均设一道紧线器和斜支撑与地锚连接，校正柱的中心线和垂直度。拉杆或顶杆的支撑点要牢固可靠，与地面的夹角宜不大于45度。安装后进行一次全面检查，合格后再与相邻柱群四周支架固定，以免浇灌混凝土时偏斜。梁、板模安装：1）.工艺流程：在支撑上横方→铺梁底顺方→铺设梁底模→支设梁侧模→绑扎梁钢筋→支设另一侧模→修补梁缝→加设梁侧模支撑→铺设外楞木→铺设竹胶板→修补板缝隙→检验校正、加固→清理、浇水湿润。2）.施工方法：梁、板模板的拼装在承重支撑体系完成后进行。在柱子上弹出轴线、梁位置线和水平线。按图纸标高调整支柱的标高，然后安装木楞或钢龙骨，铺上梁底板，然5后绑筋，安装两侧模板，并拉通线调整梁的平直。高度小于500毫米的梁，采用木抱方固定，上、下各一道横方，立方间距450毫米，高度大于500毫米的梁，采用WDJ碗扣式脚手架顶杆固定，上中下三道横木方，立方二根一组，每组间距450毫米，梁柱核心区处制作定型模板以保证其几何尺寸。当梁底板跨度大于等于4米时，应按设计要求起拱。支撑支在牢固的部位，确保混凝土在浇筑过程中不会发生支顶下沉。在支顶之间应设水平拉杆和剪刀撑，其竖向间距不大于2米。支设板模时，应该尽量少切割竹胶板，切割板后应先刷油漆封边再投入使用，严禁在四周板侧边上即沿板面方向钉钉子，从而延长板的周转使用时间。楼梯模板施工要求：1）.工艺流程：弹基准线→支设支撑→铺设梁底模→支设梁侧模→绑扎梁钢筋→支设梁另一侧模→铺设平台及梯段模板→支设梯段三角侧模→吊踏步板模→修补缝隙→校正、加固→清理、浇水湿润。2）.施工方法：安装楼梯模板前，先根据楼梯段、平台的长度、宽度及各平台标高，搭设好平台及楼梯段脚手架，铺好楼梯底模，由钢筋工进行楼梯钢筋绑扎。脚手搭设时，应预留出底模及支撑木方的高度。在楼梯钢筋绑扎完毕后，即可安装楼梯踏步侧板及栏板。楼梯踏步侧板及拦板采用40厚木板刨光加工成设计尺寸，在楼梯底模上对位安装。4、检查验收：模板工程质量允许偏差表项目允许偏差mm检测方法多层轴线位移基础5尺量墙、梁、柱5底模上表面标高±5用水准仪、拉线截面内部尺寸基础±10钢尺进行质量检查墙、梁、柱+4、-5层高垂直度不大于5米6经纬仪或吊线大于5米8经纬仪或吊线相邻两板表面高差2钢尺检查表面平整度52米靠尺和塞尺检查6注：检查轴线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。柱模顶端距梁底或板底50mm范围内，为确保柱和梁或板接头不变形及不漏浆，所有接头处模板应制作认真，拼缝严密，严禁乱拼乱凑和用废纸、破布塞等，将柱模内清理干净，封闭清理口，办理柱模预检。板及其支架必须具有足够的强度、钢度和稳定性；其支承部分应有足够的支承面积。如安装在基土上，基土必须坚实，并有排水措施。模板接缝宽度不得大于1.5mm。模板表面清理干净并采取防止粘结措施。模板上粘浆和漏涂隔离剂累计面积，墙、板应不大于1000cm2；柱、梁应不大于400cm2。8.3、监控要点及允许偏差项目：梁、柱轴线位移5mm尺梁检查标高±5mm尺梁检查柱、梁截面尺寸+4、-5mm尺梁检查每层垂直度3mm尺梁检查相邻两板高低差2mm尺梁检查表面平整度5mm尺梁检查预埋钢板、孔中心位移3mm尺梁检查模板的拆除、清理和保管*及时拆除模板，有利于模板周转和加快工程进度。但拆模过早将影响到混凝土结构的质量，严重时将发生结构质量事故。因此，拆模要掌握时机，应使混凝土达到必要强度。对于现浇混凝土结构模板及其支架的拆除应符合下列规定：*非承重的侧面模板，应在混凝土强度能保证其表面棱角不因拆模而损坏时拆除。*承重的模板应在与结构同条件养护试块达到表所规定的强度时，方可拆除。底模拆除时的混凝土强度要求构件类型构件跨度（M）达到设计强度的混凝土立方体抗压强度标准值的百分率率（％）板≤2≥502，≤8≥758≥100梁≤8≥758≥100悬臂结构≥100已经拆模及其支架的结构，应在混凝土达到强度，才允许承受全部设计荷载，施工中不得超载使用，严禁集中堆放过量建筑材料。当承受施工时，必须经过核算加设临时支撑。拆模时不得用力过猛，拆下的材料应及时运走、整理。拆模程序一般应是后支的先拆，先支的后拆，先拆非承重部分，后拆承重部7分。上层楼板的在浇筑混凝土时，下层楼板模板的支柱不得拆出，再下一层楼板的支柱可拆除一部分，跨度4m及4m以上的梁均匀保留一定的支柱，其间距不得大于3m。在拆模过程中，如发现有质量、安全等问题，应暂停拆除，经过处理方可继续拆模。五、安全保证措施1、气候条件：2、常温施工；3、大风五级以上，雨天不得施工；4、安全条件：安全设施应符合有关安全技术操作规程和施工组织设计与单项安全技术措施中的要求，由工长和安全员认真检查，发现问题马上整改，保证安全施工。安全措施1、作业人员在平台上作业一定站稳，手拿的工具、卡扣及模板，特别注意防止掉下伤人。人与人搞好配合，在上面工作的同志，要注意下面人员，下面人员无事严禁站在平台底下。2、搬运及送模板时，首先注意铁钉伤脚，其中上下送模板时，注意滑掉，一定要配合好，先接好后，方能放手。3、拆模板时，多人拆时注意配合。在操作平台上的人，一定站稳，防止掉下，模板下来时，底下人员要散开。4、木工使用机具时，先检查锯片（条）是否良好，运转是否左右晃动，是否有安全罩和安全档板，正常后方可开机，送料离锯片不得小于50mm，到末端时，用推杆送料以防碰手伤害。5、手持电动工具人员，穿好胶鞋，防止漏电伤人，并检查工具的线路是否有破裂地方，漏电保护器，要灵敏有效，在高处作业人员，系好安全带，防止坠落。6、作业及操作人员的资格条件：操作人员必须为专业人员，进行施工前必须进行安全技术交底讲解具体的操作方法和步骤并技术培训合格；六、计算书及相关详图1）梁模板计算梁模板采用侧包底的支模法，便于拆除侧模以利用周转。保留底摸及支撑有待混凝土强度的增强。以300×600截面梁验算，梁下部6×9木方大楞沿梁纵向间距900mm，梁底夹具间距700mm。1、沿梁横向验算竖向荷载P=（0.5×0.4×0.7+24×0.4×0.85×0.7+1.5×0.3×0.6×0.7）×1.2+(2×0.4×0.7)×1.4=8.235KN弯矩M=1/2Pl0=1/2×8.235×0.2=0.824KN•mσ=M/Wx=0.824×103×103/(5.08×103)=162N/mm2205N/mm28强度满足要求。挠度验算v=Fb/9EIl((a2+2ab)3/3)1/2=8.235/2×103×0.15×103/(9×2.06×105×12.19×104×0.75×1000)((0.62+2×0.6×0.15)3×1018/3)1/2=0.83mm[v]=750/500=1.5mm0.83mm挠度满足要求立杆验算N=2Pa/(a+b)=2×8.235/2×0.6/0.75=6.59KNN/A=9.41×103/489=13.48N/mm2205N/mm2强度合格。I=1/4(d2-d12)1/2=1/4(482-412)1/2=6.24mmλ=L0/i=1500/6.24=240.38φx=0.14NEX=π2EA/λ2=3.142×20.6×105×498/2402=17.24KNN=6.59KNN/φxA+βmaxMx/γxWix(1-0.8N/NEX)=6.59×103/(0.14×489)+1.0×6.59×103×25/(1.15×5.08×103(1-0.8×6.59/17.24))=146.25N/mm2215N/mm2稳定性合格。2、沿梁纵向验算对于600高梁：竖向荷载：P=8.235KNq=8.235/0.7=11.764KN/m弯矩M=1/8×ql2=1/8×11.764×0.72=0.72KN•mσ=M/Wx=0.72×