软土地基处理分项开工报告3.25

0目录一、工程简介...................................................................................................................................................11、工程概括……………………………………………………………………………………………….12、施工准备...............................................................................................................................................1二、软基处理施工方案...................................................................................................................................31、3%石灰改善土施工方案.......................................................................................................................32、CFG桩施工方案....................................................................................................................................8三、工程质量保证措施.................................................................................................................................121、具体质量目标.....................................................................................................................................122、质量控制机构和创优规划.................................................................................................................123、强化质量意识，健全规章制度.........................................................................................................124、二级验收及分部分项质量评定制度.................................................................................................135、现场材料质量管理.............................................................................................................................136、工程质量奖罚制度.............................................................................................................................13四、保证工期的主要措施.............................................................................................................................13五、施工安全措施.........................................................................................................................................151、临时用电安全操作.............................................................................................................................152、混凝土拌和站现场安全规程.............................................................................................................16六、应急预案体系.........................................................................................................................................16附表：1、质量保证体系框图2、安全保证体系框图3、技术交底文件4、安全交底文件5、进场机械、人员报验单6、试验资料、测量资料7、其它资料1软基处理分项开工报告一、工程简介1、工程概括由河北冀通路桥建设有限公司承建的京石改扩建工程JS13标始于K215+500止于K230+800。全长15.3km,定州段5.7km,新乐段9km。路段保护沿线坡脚蒸发池。中老路排水沟有积水路段或老路坡脚有蒸发池路段需先进行清淤排水处理，然后回填3%石灰土。局部路段地基土各项指标较低路段，其沉降不满足控制要求时，采用CFG桩进行加固。CFG加固设计桩号段落：K228+774～K228+824，K228+877～K228+927，K228+954～K229+004，K230+109～K230+190，K230+250～K230+300共5段。2、施工准备2.1、项目组织管理机构及职能2.1.1、为保证工程施工的顺利进行，项目部根据本项目特点，已选派多年参与高等级公路工程施工并满足招标文件资质要求的专业管理人员组成项目管理机构，施工现场由经理部统一指挥，全面负责工程的综合管理。2.1.2、项目生产管理按照直线式组建，在项目经理的领导下，为工程履约提供强有力的保障，在工作中，做到分工明确、责任到人。项目管理机构组成有：项目经理1人、技术负责人1人、施工生产经理2人，令外配合施工设有“七部二室”的大力配合。组织机构详见下图：2施工组织机构图：`项目经理张园安质部崔冬艳财务部张宝香工程部张增军地方部郑军合同部杨文丽机械物资部冯浩瑞施工队地方协调副经理李建军技术负责人黎泽芝生产副经理宋瑞利生产副经理卢毅强综合部吕福霞试验室郝革平资料档案室赵莹辉32.1.3、各主要人员及职能部门分工如下：项目经理全面负责项目部工作，对施工进行整体调度安排，对资源进行调配，协调各个工序施工，安排人员、机械生产；技术负责人负责工程施工技术的组织与管理，组织技术人员对施工中遇到的技术问题进行处理；安质部负责工程施工过程中对工程质量进行控制，协调监理工程师进行各个工序交工验收工作；工程部负责施工测量放样及施工的过程控制；试验室承担试验任务，对试验设备进行保管；合同部负责施工计划管理及计量支付工作。2.2、拌合站建设：拌合站建设已经完毕，分别为HZS75型和HZS75E型拌合楼2座，已经标定验收完毕，随时可以生产成品混凝土。建设好储料仓8个，水泥、砂、碎石已检验合格进场储备。2.3、试验室建设：试验室建设已完毕，各种实验设备已进场并通过验收，可以进行施工所需各种配合比配置。现已完成3%石灰土配合比原材料报验工作，3%石灰土配合比原材料已经过试验监理工程师检测且符合规范招标文件要求。CFG桩所用C10混凝土配合比已经过审核批复为:水泥为250kg、细骨料为684kg、粗骨料为1071kg、水为200kg、粉煤灰为135kg，坍落度设计要求控制在16cm—20cm；桩身混凝土28天龄期标准立方体设计抗压强度大于设计强度。搅拌时间不少于90s。2.4、各项技术及安全准备：开工前已对图纸进行了仔细审核，图纸设计坐标和标高无误，施工中可按照图纸给定坐标进行施工放样。开工前已对项目部施工、技术、安全及特种作业相关人员进行了技术交底和安全交底，能够从技术、施工、安全角度保证施工正常进行。二、软基处理施工方案1、3%石灰改善土施工方案1.1、一般要求1.1.1、施工时现场选择代表性长度100-200m作为试验段进行换填工艺试验。根据试验确定不同压实机具、不同压实厚度的最佳含水量、最大干密度、机械效率系数。和虚铺厚度，从而总结出填料的最佳机具组合和施工工艺。1.1.2、对基槽（坑）应先验槽，清除较弱层，并对基底进行压实，压实顶面要平整干净。局部有软弱土层的应及时挖除后用灰土分层回填压实。41.1.3、铺灰应分段分层填筑，每层虚铺厚度200-250mm，压实遍数按设计要求压实度确定，一般不少于4遍。1.1.4、灰土分段施工时，上下两层的接缝距离不得小于2m，接缝处应夯压密实，并做成直槎。当灰土地基高度不同时，应做成阶梯形，每阶宽不少于50cm;接缝时，用铁锹在留缝处垂直切齐，然后填筑填料夯实。1.1.5、灰土应当日铺填夯压，入槽灰土不得隔日碾压。压实后的灰土应及时进行下一步路基工作的实施。1.2、施工前准备1.2.1、石灰改善土施工前，必须对其下承层按规定进行检测和验收，凡检测压实度还不到90%的路段，必须采取换填措施，使其达到设计要求，方能在上铺筑石灰改善土层。1.2.2、准备石灰材料，将外购石灰（块灰）堆放在特定石灰存放点，由经验丰富的施工人员进行石灰的消解。消解时间控制在使用前7-10d。消解后的石灰保持一定湿润度，以免过干飞扬造成污染，但也不应过湿成团。为消解过的石灰搭设雨棚，防止雨水淋湿。5施工测量放样备土素土整平布石灰拌和自检、验收整平稳压碾压消解石灰养生1.2.3、石灰改善土施工工艺流程图合格1.3、施工测量放样1.3.1、在检验合格后的下承层上用全站仪恢复中线，每20m设一桩，放出中线、边线。每个横断面标高用5个控制点，以控制各点高程。检测下承层61.3.2、根据测量高程资料，给定的各项控制点高差，划格上土，计算每个网格内应需多少土方量，作为备料依据。1.4、备料按所计算的土方量折算成上土车数，运输车每车次运土方量基本相等，将土从取土坑运到施工现场，按实际需要准确地将土卸在事先打好的网格中。1.5、素土整平用推土机将运上的土先粗平，然后用平地机精平至素土松铺厚度的规定标高，检查素土含水量是否在最佳含水量+2%～+3%之间，若低于最佳含水量，应洒水闷料至少一夜，高于最佳含水量时，应按照素土的凉晒方案进行翻晒。1.6、运送和摊铺石灰根据所需的石灰剂量，计算出本段所需的消石灰数量，（路拌法石灰剂量增加1%）用装载机进行装灰。装载机每斗方量大致相等，每辆运输车装相同的斗数。将灰倒在已通过计算打好的网格里。计算每断面用石灰数量后码灰条，采用人工扣锨法把消石灰均匀摊开。1.7、拌和与洒水1.7.1采用灰土拌和机拌和，拌和深度达到石灰改善土底层1cm左右。拌和过程中，配专人跟随拌和机检查拌和深度，严禁在拌和层底留有素土夹层，以利于上下层粘结。拌和机行进速度为180～240m/h。1.7.2、在拌和过程中，应