农药包装瓶

聚乙烯是半结晶热塑性材料。它们的化学结构、分子量、结晶度和其他性能很大程度上均依赖于使用的聚合方法。聚合方法决定了支链的类型和支链度。结晶度取决于聚合物的化学结构和加工条件。聚乙烯对于环境应力(化学与机械作用)是很敏感的，耐热老化性差。聚乙烯的性质因品种而异，主要取决于分子结构和密度。“热塑性材料”是加热到一定的温度就软化、可塑，还有一种叫“热固性材料”则是加热到一定的温度就变成固态，即使继续加热也无法改变其形态。因此不是所有的塑料材料都是可回收利用的。PEPPHDPE高阻隔瓶氟化瓶铁桶内涂PVF（聚氟乙烯）多层复合阻隔瓶，一般组成结构为三层，外层HDPE、中层粘合层（含粘合剂）、内层为高阻隔材料（PA或EVOH），乙烯—乙烯醇共聚物（EVOH），EVOH依靠氢键，可以产生很好的阻隔气体，油类等的效果。1.氟化瓶的定义：普通HDPE塑料瓶表面经过表面氟化处理后得到氟化瓶2.氟化瓶的性能：A：提高化学品阻隔性能B：提高容器的耐化学品侵蚀能力C：避免产品中活性成分的损失D：延长产品保质保存期E：避免容器污染变色F：防止产品气味扩散G：避免不同产品间的相互污染。氟化瓶明显改善了传统塑料包装容器的性能。用氟、氮混合气体在特殊吹塑设备上吹塑，使得HDPE内层涂上氟化层。铁通由于外表容易生锈，且内部桶壁与底部衔接处容易渗漏，桶内PVF涂层一旦出现裂缝，就会出现腐蚀点，用的比较少。瓶盖垫材料：PE铝箔EVAPSPVC堆码桶设计上下有凸点与凹点，便于堆码固定，桶把手藏于桶肩，避免被压坏。农药塑料瓶中聚乙烯（PE）是通用合成树脂中产量最大的品种，主要包括低密度聚乙烯（LDPE）、线型低密度聚乙烯（LLDPE）、高密度聚乙烯（HDPE）及一些具有特殊性能的产品。农药包装塑料瓶也可用挤出法加工成复合薄膜用于包装重物。1975年以来，高密度聚乙烯薄膜也得到发展，它的强度高、耐低温、防潮，并有良好的印刷性和可加工性。线型低密度聚乙烯的最大用途也是制成薄膜，其强度、韧性均优于低密度聚乙烯，耐刺穿性和刚性也较好，透明性虽较差，仍稍优于高密度聚乙烯。此外，还可以在纸、铝箔或其他塑料薄膜上挤出涂布聚乙烯涂层，制成高分子复合材料。农药包装塑料瓶成型特性：1.结晶料,吸湿小,不须充分干燥,流动性极好流动性对压力敏感,成型时宜用高压注射,料温均匀,填充速度快,保压充分.不宜用直接浇口,以防收缩不均,内应力增大.注意选择浇口位置,防止产生缩孔和变形.2.收缩范围和收缩值大,方向性明显,易变形翘曲.冷却速度宜慢,模具设冷料穴,并有冷却系统.3.加热时间不宜过长,否则会发生分解.4.软质塑件有较浅的侧凹槽时,可强行脱模.5.可能发生融体破裂,不宜与有机溶剂接触,以防开裂。农药塑料瓶生产过程中还包括溶剂回收、溶剂精制等步骤。采用不同的聚合釜串联或并联的组合方式，可以得到不同分子量分布的产品。琳琅满目的农药瓶包装中，顾客总是只选择自己所喜好的产品，除了产品本身的知名度和满意度以外，包装设计的话语权正在影响着消费者做出购买决定。包装设计中的一些弊端，常使原本从货架拿起产品的顾客的手又放下了，转而选择了其它同类产品。主要表现在：1.包装没有凸显产品的销售主张。产品通过包装设计可以满足消费者的诉求及归属，而当一个产品的包装设计缺乏主题时，就很容易输给有主题的竞品，这是产品的销售主张受到抑制。2.包装图案与产品内涵南辕北辙。有的企业的包装设计是由印刷厂承担的，而印刷厂的设计能力往往参差不齐。3.包装华而不实。一些产品为了达到差异化的目的，往往习惯走“捷径”，即不通过产品本身形成差异，而是通过包装的“豪华路线”形成差异，往往却得不偿失。包装的过度奢华如果缺乏有品质的产品支撑，往往会被当作是噱头，最终落个华而不实无人喝彩的结果。农药瓶的主要生产工艺：目前世界上拥有聚乙烯技术的公司很多，拥有LDPE技术的有7家，LLDPE和全密度技术的企业有10家，HDPE技术的企业有12家。从技术发展情况来看，高压法生产的LDPE是PE树脂生产中技术最成熟的方法，釜式法和管式法工艺技术均已成熟，目前这两种生产工艺技术同时并存。国外各公司普遍采用低温高活性催化剂引发聚合体系，可降低反应温度和压力。农药瓶主要是由聚乙烯或聚丙烯等材料并添加了多种有机溶剂后制成的。饮料瓶多数是塑料制品，聚乙烯、聚丙烯这两种材料无毒无味，用来灌装饮料等对人体很安全。但聚乙烯一旦受高温或是酸性腐蚀就会慢慢溶解，并释放出有机溶剂，就会对人体造成危害。有报告指出，长期食用被聚乙烯分子污染的食物，会使人头晕、头痛、恶心、食欲减退、记忆力下降等，甚至贫血。所以用塑料瓶装醋，对人体健康有百害而无一利。所以,家庭中应使用玻璃器皿来代替塑料制品盛装调料品等。使用塑料制品时特别要注意，不要接触醋、清洁剂等，避免阳光直射、高温等，以免发生化学反应。另外，您在购买塑料餐具时，应当挑选商品上带有PE（聚乙烯）或PP（聚丙烯）标注、装饰图案少、无色无味、表面光洁的塑料制品。农药瓶中聚乙烯（PE）是通用合成树脂中产量最大的品种，主要包括低密度聚乙烯（LDPE）、线型低密度聚乙烯（LLDPE）、高密度聚乙烯（HDPE）及一些具有特殊性能的产品。聚乙烯简称PE，是乙烯经聚合制得的一种热塑性树脂。在工业上，也包括乙烯与少量α－烯烃的共聚物。塑料瓶的聚乙烯无臭，无毒,手感似蜡,具有优良的耐低温性能(最低使用温度可达-70～-100℃),化学稳定性好,能耐大多数酸碱的侵蚀(不耐具有氧化性质的酸),常温下不溶于一般溶剂,吸水性小,电绝缘性能优良；但聚乙烯对于环境应力(化学与机械作用)是很敏感的，耐热老化性差。聚乙烯的性质因品种而异，主要取决于分子结构和密度。采用不同的生产方法可得不同密度(0.91～0.96g／cm3）的产物。聚乙烯可用一般热塑性塑料的成型方法(见塑料加工)加工。用途十分广泛，主要用来制造薄膜、容器、管道、单丝、电线电缆、日用品等，并可作为电视、雷达等的高频绝缘材料。随着石油化工的发展，聚乙烯生产得到迅速发展，产量约占塑料总产量的1/4。1983年世界聚乙烯总生产能力为24.65Mt，在建装置能力为3.16Mt。聚脂农药瓶用于制造聚乙烯醇缩醛、耐汽油管道和维尼纶合成纤维、织物处理剂、乳化剂、纸张涂层、粘合剂等。一种水溶性聚乙烯醇纤维及其制备方法，其特点是将聚合度500～2000和醇解度75-99mo1％的聚乙烯醇100份，用二甲基亚砜/水＝90～70∶10～30的混合溶剂200～400份，加入不锈钢溶解釜中，在搅拌下于温度80-120℃，压力-0.01～-0.08MPa，溶解3～4小时，配成纺丝溶液，经过滤、脱泡、干湿法纺丝和后处理，获得水溶性聚乙烯醇纤维，该纤维水溶温度10～90℃，强度≥3.5cN/dtex，单纤维纤度为1.5～10dtex，断裂伸长15～30％，其长丝加工成毛条，与羊毛条、棉条、麻和化学纤维混纺制成高支纱或空心纱，或切断成短纤维作无纺布、绣花底布和造纸方面的多种用途。热塑性农药瓶指加热后会熔化,可流动至模具冷却后成型,再加热后又会熔化的塑料。通用的热塑性塑料瓶其连续的使用温度在100℃以下,聚乙烯,聚氯乙烯,聚丙烯,聚苯乙烯并称为四大通用塑料。它的耐冲击性好,在室温下具有良好的耐蠕变性,加工性好,可在240～270℃连续使用,是一种非常理想的耐高温绝缘材料。用聚醚砜作为基体树脂与碳纤维制成的复合材料在200℃具有较高的强度和硬度,在-100℃尚能保持良好的耐冲击性;无毒,不燃,发烟最少,耐辐射性好,预期可用它作航天飞船的关键部件,还可模塑加工成雷达天线罩等。目前我国在药品片剂包装瓶方面己逐步实现以“塑”代“玻”的转变，而优质的药用塑料瓶的推广与应用，离不开完善可靠的生产成型设备与合理的农药瓶体外形尺寸和精度设计，并且有一套符合用户使用要求的检测瓶体质量的标准。分析其优缺点如下：圆形瓶体包装瓶的应用量最大，其特点是瓶体壁厚均匀，能有效吸收外来的冲击能量，而且生产成本相对较低，但圆形瓶在储存或摆放时的有效接触面积较小；正方形或长方形的瓶体储存摆放时的有效接触面积虽然大、稳定性好，但在制造时易发生瓶体鼓胀现象，影响使用及外观质量。在瓶体制造方式方面，制造药用中小型塑料瓶以挤出吹塑与注射吹塑方式为主，制造大型瓶体则采用挤拉吹或注拉吹的成型方式为主。目前应用挤出吹塑与注射吹塑方式制造包装用塑料瓶的厂家最多。现就上述两种方式的优、缺点比较如下。注射吹塑与挤出吹塑药用塑料瓶的比较挤出吹塑与注射吹塑成型塑料瓶的两种工艺方法的区别在于：注射成型中，用来成型塑料瓶体的模具要包括阳模与阴模。由注射机在高压下把塑料熔体注入模具型腔内，打开模腔时，阳模必须从阴模内移开，以顶出瓶体。而在挤出吹塑中，要采用挤出机头成型。吹塑模具主要由两半阴模构成，一般不需阳模，用注入的压缩空气吹胀型坯。