锅炉辅机检修文件包1

目录Y0TC型液力偶合器检修文件包………………………………1冲灰泵检修文件包……………………………………………18冲渣泵检修文件包……………………………………………34电除尘器检修文件包…………………………………………50粉仓、粉标检修文件包………………………………………68给粉机检修文件包……………………………………………79给煤机检修文件包……………………………………………97灰浆泵检修文件包……………………………………………113空压机检修文件包……………………………………………132捞渣机检修文件包……………………………………………149135MW机组检修文件包1文件包编号：受控号：135MW机组设备检修文件包编制：初审：审核：审定：批准：检修设备名称：YOTC型液力偶合器检修发布日期：实施日期：发布日期：实施日期：135MW机组检修文件包2检修文件包清单液力偶合器检修序号文件清单打“√”页数份数1检修文件包交底记录表√112工作指令√113质量安全计划表√114危险点分析及预控措施√115修前品质鉴定/试验记录6检修作业指导书√617检修报告√418不符合项处理单9品质再鉴定/试验记录10完工报告√3111其它135MW机组检修文件包3检修文件包交底记录表页数：1/1工程名称公司№机组级检修作业项目名称.液力偶合器检修交底人工作负责人交底日期参加交底人员签名：交底主要内容（施工工序、技术、质量、安全、环境关键点及控制措施）：一、主要工作内容：1、偶合器解体，箱体、泵轮、涡轮、导流管等检修2、更换各密封件3、偶合器组装4、试转二、修前存在的主要问题：三、危险源控制、安全要点：1、严格执行《电业安全工作规程》、《危险点分析及预控措施》及有关规定；2、检修设备前应做好各种安全准备工作；3、检修过程中应服从负责人指挥；4、各起吊工具及电气工具要经过检验合格后才能使用。四、技术要求：1、检修过程应符合检修规程程序；2、检修后，各项技术指标符合质量技术要求。五、环境及文明生产要求：1、检修现场符合文明生产要求，采取措施防止油迹、粉尘等污染，废油等应收集统一处理，每日一清，做到清洁无杂物；2、检修现场工器具、设备部件等摆放符合定置要求，整齐有序；3、每日工器具清点擦净收回；4、对剩余备品配件材料清点入库；5、修后设备见本色。135MW机组检修文件包4工作指令（生效印）设备编码：设备名称液力偶合器页数：1/1项目序号：适用规程：设备位置：工作描述：□联轴器解开；□偶合器解体；□箱体、泵轮、涡轮、导流管、进排油腔体、泵轮轴等检修□偶合器组装；□冷油器反冲洗，油管检查；□校中心，联轴器连接；□试运转。先决条件：动火：□Y□N拆除保温：□Y□N吊车使用：□Y□N脚手架：□Y□N其它（具体说明）：检修危险点是否有预控措施：□Y□N(具体措施见危险点分析及预控措施表)品质再鉴定/试验（试运转）：□Y□N描述（再鉴定/试验的条件、要求）：1、热工、电气等相关专业检修工作完成；2、各检修工作按要求完成，各质检点经检验合格；3、电动机转向正确；4、润滑油适当，冷油器冷却水畅通。质量控制页：□Y□N备品材料页：□Y□N开工时间：完工时间：预计总工日：预计检修工日：预计土建工日：预计其它工日：检修（施工）单位：工作负责人：准备审核批准姓名签字日期姓名签字日期姓名签字日期135MW机组检修文件包5质量安全计划表（生效印）设备编码：设备名称液力偶合器页数：项目序号：适用规程：设备位置：项目说明：灰浆泵解体检修，损坏件更换适用该质量计划设备：适用YOTC800B型液力偶合器检修初步条件：有关适用文件，系统电隔离，液力偶合器处于静止状态特殊措施：R：修前准备点W：见证点H：停工待检点检修单位独立检查公司独立检查序号工作内容适用文件版本工作负责人授权姓名签字日期授权姓名签字日期01文件准备HH02工器具、备件准备WW03检修场地准备，验证工作票WW版本编写人签字审核人签字批准人签字工作票类型：□热力机械□热控□电气一次□电气二次□高压试验□动火特殊说明：3日期公司#炉级检修135MW机组检修文件包6危险点分析及预控措施（生效印）设备编码：设备名称液力偶合器页数：项目序号：适用规程：设备位置：作业内容危险点控制措施措施执行情况1．办理工作票措施未执行办理工作票，确认安全措施执行完善，组织人员学习、签字后方可开工。是否执行：□是□否工作负责人：2．接电源及照明灯人身触电1．湿手不准从事接引电源工作。2．电源线及灯具和电动工具绝缘应良好，电线无破损现象，同时使用漏电保护器。3．电源线要架空。是否执行：□是□否工作负责人：3．检修液力偶合器及冷油器1．落物伤人1.进入检修现场必须戴好安全帽并系好紧帽带。2.检查作业现场上部有无落物的可能。3.工作地点应有围栏，并有专人监护。是否执行：□是□否工作负责人：2．人身触电1.电焊线绝缘应良好，不应有破皮漏电现象。2.工作地点及工作人员的着装要保持干燥。3.非电焊检修人员不应进行电焊作业。是否执行：□是□否工作负责人：3．火灾1．用火焊时，要检查皮管，不应有漏气现象。2．火焊用后要关好火焊把的各气门。3．非电焊检修人员不应进行电焊作业。是否执行：□是□否工作负责人：4.地面沾油打滑，伤人1、在抽空箱体内部机械油时，地面应塑料薄膜，以免机械油沾到地面打滑是否执行：□是□否工作负责人：135MW机组检修文件包7修前品质鉴定/试验记录版次：3页码：1/1#液力偶合器检修规程编码：一、设备修前运行技术状况二、上次A/B级检修至本次检修止，设备存在的较大待消缺陷：.项目实测允许值输入端轴承温度温升小于35度，最高温度小于65度输出端轴承温度输入端轴承振动(mm)━≤0.08㎜┻⊙输出端轴承振动(mm)━┻⊙轴承声音是否正常□是□否偶合器进油温度℃（应不大于60℃），出油温度℃（应不大于80℃）噪声是否正常：□是□否是否有泄漏：□无□漏油□漏水鉴定记录时环境温度：℃鉴定记录时设备运行时长：小时鉴定记录人：鉴定记录时间：年月日备注：记录温度应是设备运行4小时以上时的温度。135MW机组检修文件包8检修作业指导书版次：3页数：1/6规程编码：人员组成规程名称检修类别：工作负责人：135MW机组锅炉检修规程液力偶合器钳工预计时间：电焊工作票号：架子起重炉保临工供货商产品型号使用该规程的设备设备位置YOTC750B/800B/1000B上海交大南洋机电科技有限公司250ZJ-I-A70型灰浆泵AL-R230SW（FDF）型送风机AL-R243D（IDF）型引风机质量控制点（生效印）修前准备点R无0停工待检点H有2见证点W有1版次编写（修改）校核批准姓名签字日期姓名签字日期姓名签字日期135MW机组检修文件包9检修作业指导书版次：3页数：2/6规程编码：工序0：概要YOTC型调速液力偶合器是以液体为介质传递功率的一种液力传动装置，它安装在电动机和工作机（例如风机、水泵）之间，可在电动机转速恒定的情况下无级调节工作机的转速。采用这类液力偶合器可空载或经载启动电动机，可控地逐步启动大惯性负载。风机、水泵无级调速时可大量节电，可方便地实现遥控和自动控制，是一种理想的无级调速装置。其主要技术规范：型号YOTC750BYOTC800BYOTC1000B额定输入转速1000r/min1000r/min750r/min额定输出功率340~450KW400~720KW400~800KW额定工况转差率3%调速范围(0.20~0.97)X额定输入转速旋转方向逆时针或顺时针（从电动机端看负载）本体尺寸（长×宽×高×总高×中心高）mm1455×1380×1490×9151700×1640×1770×1110本机重量（不含油）2800Kg2900Kg4000Kg制造厂家上海交大南洋机电科技有限公司工序1：安全措施□开工前工作负责人按《电业安全工作规程》要求办好工作票、检查各项安措。□起重工具应经试验鉴定合格，起吊重物的重量低于葫芦、钢丝绳额定载荷量。□起吊重物时，钢丝绳要拴牢，上升或下降的速度应缓慢，人员不得站在重物下方。□使用的大锤、手锤，锤头要牢固，并打入楔子。135MW机组检修文件包10检修作业指导书版次：3页数：3/6规程编码：工序2：备品、配件序号名称型号/规格数量备注1油泵DLB-1602台2单列球轴承SKF60124只3网式滤油器WU-630X180F2只4单列向心短圆柱滚子轴承SKFNU10341只750B/800B5单列向心短圆柱滚子轴承SKFNU2224EC1只750B/800B6调心滚子轴承SKF2224CC/W331只750B/800B7调心滚子轴承SKF22316CC/W331只750B/800B8调心滚子轴承SKF23128cc/W331只1000B9调心滚子轴承SKF22322E1只1000B10单列向心短圆柱滚子轴承SKFNU2228EC1只1000B11单列向心球轴承SKF60401只1000B12骨架式橡胶油封HG4-692-67SD85×110×121013骨架式橡胶油封HG4-692-67SD45×62×121014“O”型密封圈GB1235-76外径φ51×3.51015“O”型密封圈GB1235-76外径φ65×3.110□135MW机组检修文件包11检修作业指导书版次：3页数：4/6规程编码：工序3：修前准备□查阅设备台帐、消缺记录、上次检修总结材料，合理安排人员，明确检修项目。□组织人员学习《安规》和本规程。□办理检修工作票。工序4：器材、工具□铜皮（不锈钢皮）□白细布□砂布□青壳纸垫（耐油纸垫）□塑料布□铅丝□汽油（煤油）□紫铜棍□清洗剂□生胶带□密封胶□钢丝绳□灰刀、锉刀□梅花扳手□活洛扳手□管子钳□敲击扳手□塞尺□外径千分尺□卡尺□水银温度计□大锤、手锤、铜锤□撬棒□千斤项（拉马）工序5：液偶解体□拆下箱体上的仪表及连接油管和电器连线。□拆下箱体外油管。□脱开泵轮轴、涡轮轴上的半联轴器。□拆下导流管与连杆间的销轴，以及排油腔体上的密封盖，抽出导流管。□卸掉进排油腔体、轴承座与箱体之间的连接螺栓、上箱盖与下箱体之间的连接螺栓后，吊下箱盖。□拆下箱体内润滑油管。□将偶合器转动体吊出箱体，拆下泵轮轴、涡轮轴上的半联轴器。□拆开泵轮轴、涡轮轴轴端端盖，拆下测速齿轮，轴承端盖及圆螺母后，拉出轴承座及进排油腔体，取出轴承，拆下主动齿轮。□将偶合器转动轴系垂直吊起，平稳放下，涡轮轴在下，拆去泵轮与泵轮轴、转动外壳和泵轮之间的连接螺栓，拆下泵轮轴及泵轮（注意：涡轮与泵轮间应打好钢印，作好记号方可拆除）。□拆去涡轮轴头上的圆螺母，拆下中间轴承座及轴承。□拆去侧室挡板轴承座上的轴承。□清洗以上各零部件，详细检查并做好记录。135MW机组检修文件包12检修作业指导书版次：3页数：5/6规程编码：工序6：轴、轴承检查□用磁力千分表检测主轴两端的回转同轴度。□用压铅丝法测量滚珠轴承内外钢圈径向间隙并记录。□检查轴承、滚珠保持器及内外钢圈有无裂纹、起皮、斑点，并检查保持器磨损情况；检查滚珠轴承内钢圈与轴的配合是否紧固。□根据轴承损坏、游隙情况和轴承使用时间更换新轴承，更换时装配紧力应达标,加热油温90~100度。工序7：转动体组装检修□将检查合格的SKFNU1034型单列向心短圆柱滚子轴承装在侧室挡板座上。□在蜗轮轴上依次装上侧室档板、侧室档板座装、SKF22316CC/W33型调心滚子轴承、中间轴承座、涡轮轴头上的圆螺母。□将蜗轮轴垂直吊起（中间轴承朝上），依次装上转动外壳、泵轮轴与泵轮，连接紧固转动外壳和泵轮、泵轮与泵轮轴间的螺栓，组装完毕之后，再把转动轴系吊至水平位置。□在转动轴系泵轮侧依次装上进油腔体、主动齿轮、轴承座、轴承、轴端端盖，连接紧固各螺栓。□在转动轴系蜗轮侧依次装上排油腔体、、轴承、轴端端盖，连接紧固各螺栓。□安装蜗轮轴和泵轮轴上的半联轴器。工序8：液偶箱体组装□把整个已组装完毕的转动轴系吊入箱体就位。□吊上箱盖，装上并紧固进排油腔体、轴承座与箱体之间的连接螺栓、上箱盖与下箱体之间的连接螺栓。□装进导流管以及排油