振动筛除尘系统

振动筛除尘系统设计方案目录一、概述二、需治理范围三、设计内容四、方案的设计依据及原则五、治理方案实施后环保性能指标：六、粉尘治理方案七、设计方案八、除尘器的设计九、UF型单机布袋除尘器的优势的优势十、对布袋除尘器的技术要求十一、除尘器简介十二、系统设计十三、维护说明十四、售后服务及质量保证十五、附件振动筛除尘系统设计方案一、概述振动筛在生产过程中产生大量的粉尘，严重的污染了生产现场和厂区的自然环境，更重要的是直接危害了操作工人的身体健康，为了改善岗位条件和厂区的自然环境，必须采取一定有效的除尘净化措施。为了使环境得到零污染，只有靠除尘器来治理。由于除尘器是除尘系统中的关键设备，它的工况效果，直接影响到整个系统的成败，因此，对除尘器的设计、制造、安装、调试和运行等每一个环节都需要精心安排。UF单机布袋除尘器具有占地面积小、振打清灰、内滤式除尘、过滤区全封闭、操作方便等特点。随着国家环保法规的修订提高，以及人们对环保与降低运行成本的意识进一步增强，UF单机布袋除尘器将成为物料输送除尘的首选设备。二、需治理范围1.1振动筛筛面产生的粉尘筛面规格：4050mm×3174mm三、设计内容粉尘捕集罩的设计；车间内外除尘管道的布置；粉尘净化设备（除尘器）设计；切换阀的开闭设计；输灰系统设计；控制系统设计；除尘系统数设定及主要设备选型；除尘系统总布置图。四、方案的设计依据及原则1、设计依据a、低阻、大流量系统工艺；b、吸尘罩、手动切换阀，吸尘罩最佳实用技术；c、UF型单机布袋除尘器2、设计原则2.1不影响操作工艺为生产服务宗旨。2.2满足国家及行业对环保的要求并达标。2.3所采用的技术经得起实践检验，并能保证长期可靠稳定的运行。2.4性价比优，一次投资少，长期运行费用低、效果好。2.5兼顾企业发展规划与现行的协调。五、治理方案实施后环保性能指标：1、烟尘捕集率：＞95%2、排放浓度：≤50mg/Nm33、岗位粉尘浓度：≤20mg/Nm3六、粉尘治理方案除尘器系统组成吸尘罩+手动切换阀+低阻、大流量系统工艺+单机布袋除尘器七、设计方案1、粉尘捕集罩的设计1、1振动筛：振动筛料槽的粉尘量最大，为此在振动筛料槽上方安装一个顶部密封吸尘罩，该捕集罩位于料槽口上方。2、除尘系统布袋除尘器技术参数：设备选型：UF-7型单机袋收尘器处理风量：9000m3/h收尘阻力：2030Pa总过滤面积：111.5m2滤袋组数：48组清灰电机功率：0.75KW风机电机功率：11kw除尘效率：99.8%八、除尘器的设计粉尘的净化只有靠除尘器来实现，除尘器选择的优劣直接影响到除尘系统的捕集效果，除尘电耗以及整个系统能否长期稳定，可靠运行。除尘器的形式繁多，各有利弊。关键在于如何扬长避短。与系统工艺及粉尘组成相适应，以获得最佳效果。对于物料输送来说，采用袋式除尘器比较适合，其除掉较细粉尘效果显著，排放浓度可控制在50mg/Nm3以下。九、UF型单机布袋除尘器的优势UF型单机布袋除尘器是引进美国富乐（Fuller）公司的小型布袋式收尘器，这种小型单机袋收尘器与国内其它单机相比，经济实用、结构简单紧凑、安装容易、维护方便（内滤式）、主要用于库顶、库低及各种输送设备的排放和扬尘点的收尘。而且此类型除尘设备还不受任何气源条件的限制，不象脉冲除尘器必须使用压缩空气进行清灰，必须配备一台空气压缩机和一台加热器，因为当气源内含有水分时，严重影响脉冲阀的使用和寿命。十、对布袋除尘器的技术要求1、除尘器采用室外布置，考虑防雨、防风。2、共采用1台布袋除尘器。3、要求除尘器排放浓度≤50mg/Nm34、采用振打清灰方案.5、除尘器主要过滤煤粉，如产生静电或火花，会引起爆炸，因此滤袋必须采用防静电涤纶针刺毡6、控制柜设有自动与手动互换控制，当自动控制发生事故时，可采用手动控制。十一、除尘器简介1、单机袋收尘器结构1）箱体:包括壳体、滤袋、检修门、滤袋套箍、花板，箱体设计耐压2500Pa。2）出风系统：包括风机、风机配用电机及传动。3）摇动机构：包括摇动用减速电机、曲杆、摇动连杆、摇动轴（或称滤袋悬挂轴）。4）进气和排灰部分。2、单机袋收尘器工作原理含尘气体由进气口进入灰斗。通过花板孔或直通过花板孔三种方式进入滤袋。含尘气体透过滤袋变为净气，进入箱体，再经箱体上部排气口，由风机排走。粉尘积附在滤的内圾面，且不断增加，使袋收尘器的阻力不断上升。当阻力上升到1500～2000Pa时（根据现场工矿设置），为了使袋收尘器继续工作，需定期清除滤袋上的粉尘。具体清灰时，首先关闭顶上风机，摇动电机上偏心作用，带动连杆，使摇动轴左右来回转动，滤袋就呈波纹状，便粉尘掉下，卸出。3、除尘器防腐处理．．．．．．．除尘器多为露天放置，外表承受风、雨的自然侵蚀，内表面长期处于高温酸性气体中，因此，对除尘器的表面防腐处理，显得尤为重要：1）除机加工件外，所有部件经酸洗处理，作喷砂（抛丸）除锈。2）表面处理后元件喷涂环氧底漆一遍，J52-81氯磺化聚乙烯防腐涂料一遍，组装后再涂一遍J52中间漆，外表喷涂两遍氯磺化聚乙烯防腐涂料面漆。3）机加工件采用镀锌防腐。4）除尘器顶面作倾20设计，以利于泄水。4、单机袋收尘器控制说明本设备具有三种控制方式：1）手控：分别控制风机电机和清灰电机的开停。2）自动控制1：到达清灰时间后，主风机停止，清灰电机开始工作。3）自动控制2：到达清灰时间后，在主风机一直运行的情况下，清灰电机开始工作。5、本除尘器采用的滤袋为防静电涤纶针刺毡滤料，其规范如下：型号：防静电涤纶针刺毡原料：聚酯厚度：1.4-1.35mm单量：500g/m2透气量：400-90m3/m2.min表面处理：热定型，单面烧毛、轧光处理滤袋加工：粘压缝制十二、系统设计选矿除尘共有五大系统1、吸尘罩：半密封罩2、管道：分为主管道与支管道3、手动调风阀4、除尘设备：UF型单机布袋除尘器5、风机、电机十三、维护说明所有和滤袋有关的维护都可以在净气室进行。除尘器侧部的盖板用于滤袋的检查和更换。以下条款作为维护的程序，须周期性地检查以促进“无故障操作”。1、每天对设备的各个环节进行一次例行检查。2、每周期对整个清灰循环系统进行观察，确认清灰循环，清灰机构和控制系统的操作正常。检查门密封情况检查。3、每年从每个过滤室中随机抽取一到两条滤袋，分析预测滤袋的使用寿命及需要的更换情况。4、一旦有机会，或至少一年一次，对除尘器各过滤室中花板在净气段可能的积灰、滤袋的状况、灰斗的积灰、空气泄露情况进行检查。5、各部件的维护●袋：定期对净气室和滤袋检查，查看有无积灰、水汽和锈斑。一旦有上述情况发生，就说明一滤袋破损或操作条件不对。●清灰机构：和除尘器其他部件一样，清灰机构不需要定期服务，然而，我们建议利用有的间隙期对其进行检查。查看轴承、螺丝有无松、坏。●除尘器状况除尘器安装使用后，一定不要对除尘器壳体进行电焊，切割。但焊接前一定要拆除滤袋或盖住滤袋以防止焊接火花的伤害，这类伤害对滤袋而言可能是致命的。检修门的渗漏一般是因为门的不正确紧固或密封垫的问题。正确紧固检查门、更换老化、变形的密封垫以解决检查门的渗漏。●滤袋在保修期间出现的滤袋破损，必须有更换记录，记载更换的室和滤袋位置、更换日期，连同损坏的滤袋交供货商分析。●滤袋拆卸1、安全步骤1）关闭除尘系统的引风机2）对过滤室进行3-4次的清灰操作3）拆卸过程更换一条滤袋，避免滤袋与坚硬物体接触，以免将滤袋刮坏。十四、售后服务及质量保证1、设备运至指定仓库或施工现场时，卖方派遣有能力、有经验的人员到现场讲行验收和交接工作。需方负责组织有关单位及人员共同进行设备数量的清点和外观检验，并办理验收手续。2、在安装和调试、检测时，卖方技术服务人员根据需主要求进行技术交底，讲解和示范将要进行的程序和方法。3、卖方对产品售后服务实行24小时动态响应原则，随时接受用户的指派，赶赴现场解决哪怕是微小的问题，保证用户正常使用每一台设备。4、在设备验收、安装和调试阶段中，如发现卖方提供的设备不符或在安装过程中由于卖方错误，造成设备损坏的将由我方负责承担，所需设备和部件及进提供。5、需方在要求提供补充设备和部件时，卖方尽快帮助解决。6、设备合同生效后，卖方提供设备检验大纲（并经双方讨论确定后）作为设备检验的基本依据。设备制造期间需方可随时要求到卖方制造厂里进行设备监制，卖方给予支持和配合。7、设备质量保证期自性能测试合格后开始，按需方有关规定执行。设备交接验收后并不解除卖方对设备保证期内应承担的保证责任。8、其他需方要求的服务十五、附件附件1、培训计划卖方将就合同设备的调试、操作、维修等方面对买方生产人员或管理人员进行必要的培训。具体内容见下表：序号培训内容计划天数培训教师结构培训地点备注职称人数1系统运行1工程师1项目现场2电仪控制1工程师1项目现场3系统维护1工程师1项目现场附件2技术服务在合同设备现场安装、机械试车、投料试生产、性能考核及设备验收期间，卖方将派出合格的技术人员到现场为买方提供相应的技术服务工作。包括，详细的技术交底，讲解图纸、工艺流程、操作规程、设备性能及有关注意事项等，解答合同范围内买方提出的技术问题，并进行必要的示范。卖方并指定一人为现场代表，全面负责本合同范围内技术服务及与之相关的工作，并与买方现场代表进行合作，共同协作解决合同范围内有关技术问题。具体内容见下表：序号技术服务内容计划天数派出人员构成备注职称人数1指导安装1工程师12指导调试1工程师13指导运行1工程师14指导维护1工程师15培训1工程师1以上人员兼附件3包装及装运合同设备在整体运输时保证各种部件不损坏和受潮；组件和零件的包装保证经过运输、储存直至安装不损伤和受潮。包装箱内附有装箱单、产品合格证和必要的运输、安装、使用和维护说明书等。设备外包装的标志包括下列内容：（1）制造厂名称和（或）商标；（2）产品名称和型号；（3）产品数量；（4）包装箱的“长×宽×高”尺寸和毛重；（5）收货单位名称和地址；（6）标上“小心轻放”、“切勿淋雨”、“切勿受潮”、“向上”和“包装年月”等字样或标志。卖方承担由于其包装或其防护措施不妥而引起货物锈蚀、损坏和丢失的任何损伤的责任或费用。附件4质量保证卖方应保证其提供的设备是全新的、未使用过、技术成熟的、采用一流工艺最新生产的，并在各方面完全符合有关标准及合同规定的质量、性能要求。卖方应保证其提供的设备经过正确安装、合理操作和维护保养，能在设备寿命期内运转良好。在合同规定的质量保证期内，卖方应对其提供的设备由于设备设计、工艺和材料的缺陷而造成的任何缺陷或故障负责。若出现上述情况，卖方应根据本合同的具体规定及时予以解决。（1）设备的设计和制造符合目前执行的国家标准全部指标。（2）设计和制造的全过程，确保在ISO9001质量体系标准的控制内进行。（3）制造所用的原材料和外购配件，确保为国家名优产品。（4）制造过程中的全部检验记录应完整无误，可供用户随时抽查。（5）生产制造过程中，用户将派人到现场监督检查。附件5设备的测试和检验卖方将在货物发运之前，已对货物有关内在和外观质量、性能参数保证值进行准确和全面的检验。测试包括工厂验收测试和现场测试。测试和检验按照国家有关标准进行，并且为最新有效版本。序号货物名称单位数量1UF-7型单机振打除尘器台12管道、吸尘罩、支架T～1.9