科力钢结构厂房施工组织设计

1第一章工程概况第一节编制说明一、编制范围本施工组织设计是投标单位对新疆科力新技术发展有限公司非标设备装配车间工程招标范围内的土建和安装工程的施工组织编制，并对招标书要求的工程质量、安全、进度、文明施工等方面编制了管理计划。二、编制依据本施工组织设计是对新疆科力新技术发展有限公司非标设备装配车间工程施工的总体部署与原则性作法。其方案编制依据如下：本施工组织设计是对新疆科力新技术发展有限公司非标设备装配车间工程施工的总体部署与原则性作法。其方案编制依据如下：1.招标单位提供的工程图和总平面布置图；2.招标单位提供的招标文件及招标答疑会议纪要；3.国家、行业及地方现行的建筑结构和建筑施工的各类规范、规程及验评标准等；4.招标单位设计指定的各类规范、规程；5.工程建设标准强制性条文；6.本工程拟使用的主要国家标准、规范。《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203-2002）《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）2《建筑地面工程施工质量验收规范》（GB50209-2002）《屋面工程施工质量验收规范》（GB50207-2002）《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》（GB50210-2001）《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001）《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程》（JGJ82－91）《建筑钢结构焊接技术规程》（JGJ81－2002）《地脚螺栓》（GB799－88）《冷弯薄壁型钢结构技术规范》（GB50018-2002）《安全防范工程技术规范》（GB50348-2004）《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91）《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）《建筑钢结构焊接技术规程》（JGJ81-2002）《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程》（JCJ82-91）《建筑地基处理技术规程》(JGJ79-2001)《建筑工程抗震设防分类标准》(GB50223-2008)《钢结构防火涂料》(GB14907—2002)《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》(GB8923-88)《钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角螺母、》（GB/T1231-91）《紧固件机械性能、螺栓、螺钉和螺柱》（GB30981-2000）《低合金高强度结构钢》（GB/T1591-2008）《碳素结构钢》（GB/T700-2006）3《碳素钢埋弧焊用焊剂》（JBT56097-1999）《钢结构工程质量检验评定标准》(GB50221-95)注：上述规范均按现行版本执行，本施工组织设计所列规范仅作参考。7．现场周边的实际勘察情况。第二节工程概况本工程为新疆科力新技术发展有限公司非标设备装配车间工程，本工程位于克拉玛依石化园区科力公司化工厂以南，东一街和东二街之间，施工图由广东省冶金建筑设计研究院设计，本工程占地面11000平米，建筑面积3554.22平方米，钢结构，地上一层，总高度9.15米。本工程抗震设防烈度为7度；耐火等级二级，属生产厂房，设计使用年限50年，彩板围护体系使用年限15年，生产火灾危险性类别为丁类；屋面防水等级Ⅱ级；建筑抗震设防类别为丙类；结构安全等级为二级；本地区标准冻土深度为1.634m。本工程±0.000（绝对标高269.60）高出室外自然地坪0.150米，散水坡宽度为0.9米。一、建筑工程概况1、墙体1.1外墙钢结构外墙：标高1.2m以下外墙采用370厚KP1粘土多孔砖，M5混合砂浆砌筑；标高1.2m以上的外围护墙采用双层压型钢板复合保温墙体，外板采用0.6mm厚压型彩钢单板，版型为YX28-205-820,竖向排版，内板采用0.5mm厚压型彩钢单板，版型为YX15-225-900（所有压型彩钢板采用热镀锌法，使钢构件表面附着锌层，锌层厚度65μm），两者之间夹200厚玻璃棉卷毡保温层，在保温层临室内一侧设隔热反射铝箔。41.2内隔墙：为钢丝网架石膏复合板墙［25（石膏板）+50（硅酸盐水泥），+50（岩棉＜不燃烧体＞）+50（硅酸盐水泥）+25（石膏板）］，耐火等级为0.4h。1.3墙身防潮：设于±0.000m以下0.060m处，做法为20厚1:2水泥砂浆内掺5%防水剂。2、屋面：钢结构屋面采用灰色双层压型钢板复合保温屋面，外板为0.6mm厚灰色压型彩钢板，版型为YX51-380-760（角弛Ⅲ）,内板采用0.5mm厚压型彩钢板，版型为YX15-225-900（所有压型彩钢板采用热镀锌法，使钢构件表面附着锌层，锌层厚度65μm），两者之间夹150厚玻璃棉卷毡保温层，设纸基夹筋铝箔贴面做隔气层。3、钢结构部分所有钢柱、钢梁、屋面承重构件表面喷薄涂型防火涂料，防火涂料的施工满足《钢结构防火涂料应用技术规程》，使用构件的耐火等级均达到二级耐火等级的要求：支承单层的钢柱：2.5h，钢梁1.5h，屋顶承重构件：1.0h。其余构件表面喷防护涂料：表面涂刷珍珠白色酚醛树脂调和漆，一底两遍（金属面清理、除锈后，先涂刷一层酚醛防锈底漆）。4、其他说明4.1管道穿墙后按照缝隙大小，用C20细石混凝土或1:2.5水泥砂浆填缝密实，表面处理同相应墙面。4.2施工中预埋件和预留孔洞除认真埋设和预留外，还与工艺、结构、水、电等有关专业的图纸配合施工。54.3凡外露铁件均刷红丹防锈底漆一层，无光调和漆两道。所有预埋件均刷防锈漆一道，凡埋入墙体或与墙体接触的木构件均涂满防腐油两道。4.4开启门扇的玻璃，以及单块玻璃面积大于1.5M2者，采用安全玻璃：6厚单层净白片钢化玻璃；其余门窗玻璃为单层净白片钢化玻璃，厚5mm。塑钢窗颜色为白色。外墙窗台面均向外做流水坡道，窗上口做滴水线或滴水槽，滴水槽宽度与深度不得小于10mm，并且整齐一致。二、结构工程概况1、地基基础：基础均做在粉质粘土层上，且基础埋入持力层不少于500mm，Fak=180kpa。基槽开挖后经勘查及设计人验槽后在施工。基础采用独立基础，独立基础及基础梁采用C40混凝土浇筑，垫层采用150厚碎石灌沥青。基础钢筋采用HPB300级钢筋及HRB400级钢筋，保护层厚50mm。地脚螺栓采用Q235B钢。2、本工程钢架梁、柱采用Q345B钢，梁柱端头板、连接板采用Q345B钢，加劲肋采用Q345B钢，吊车梁采用Q345B钢，檩托板采用Q235B钢，钢锚栓为Q235B，普通螺栓为4.6级Q235B。除施工图中注明外，所有结构加劲板、连接板厚8mm。主钢连接件采用10.9级摩擦型高强度螺栓，檩条与檩托、隅撑以及隅撑与钢架斜梁等次要采用普通螺栓。除地脚螺栓外，钢结构构件上螺栓钻孔直径比螺栓直径大1.5—2.0mm。钢架梁、柱及其连焊条采用E50系列，未特别注明的梁、柱、屋架及次构件焊条采用E43系列。三、地区自热条件克拉玛依市位于中纬度内陆地区，属典型的温带大陆性气候。其特点6是：寒暑差异悬殊，干燥少雨，春秋季风多，冬夏温差大。积雪薄，蒸发快，冻土深。大风、寒潮、冰雹、山洪等灾害天气频发。四季中，冬夏两季漫长，且温差大，春秋两季为过渡期，换季不明显。累年平均气温为8.6℃。1月为最冷月，历年月平均气温为-15.4℃，7月为最热月，历年月平均气温均在27.9℃。初霜一般在11月上旬出现，终霜一般在3月下旬结束，无霜期232.3天。第二章目标管理一、质量目标达到《招标书》要求的合格标准。二、工期目标2013年11月30日开工—2014年5月30日竣工，工期180日历天。三、安全目标杜绝重大人员伤亡和重大机械安全事故，轻伤率控制在1.5‰以下。四、文明施工目标把本工程创建成文明施工现场。7第三章主要施工方法及技术措施第一节土建部分主要施工方案一、测量放线及沉降观测该工程采用DS3水准仪控制水平标高；采用电子全站仪和DJ2电子经纬仪控制轴线及垂直度。依据总平面图、现场实地及建筑施工图进行测量放线，设置主要控制轴线，并将此主要控制轴线用经纬仪投测至邻近建筑外墙、围墙或挡土墙上，做为轴线控制点，经纬仪的转角误差应满足90°±2″及180°±4″的要求，测距误差不超过±2mm。1、平面控制：1.1放线完成后，整理出放线测量成果图，经甲方、监理工程师验收复测无误后进入下道工序。1.2轴线用经纬仪控制，将经纬仪安置在轴线控制桩上。2、主体结构垂直控制2.1车间钢柱安装的垂直控制，采用DJ2电子经纬仪校验，钢柱全高垂直偏差不超过h/1000。2.2辅房层间竖向测量精度，要求不超过5mm，建筑物全高垂直偏差不超过10mm。3、建筑物标高的传递施工措施：选用经校验的DS3水准仪一台，由规划部门指定基点引测到现场，用经校验的双面塔尺，辅以符合国家量值传递的30m钢卷尺进行标高传递。二、基础工程81、基坑、基槽土方开挖1.1开挖前做好场地平整工作，排除地表水，确保道路畅通、现场无积水。1.2基坑、槽放线设有龙门板，按设计基础断面尺寸加上放坡、模板安装的工作面，用白灰撒出开挖线。1.3为确保工程进度，用挖掘机开挖，挖土应分层逐步开挖，当挖至离坑、槽底30厘米时，改用人工挖，根据坑、槽宽拉通线将坑槽边切整齐，同时抄平，把水平点引至坑、槽边。如挖方后不能继续进行下一道工序时，则可留出10～20厘米不挖，待继续施工时，再将其挖到设计要求的深度。1.4挖土过程中，如遇古井、坟墓、穴洞、软坑及其他不正常土壤时，必须彻底挖除，进行换土或加固处理，其处理方法应征得设计单位同意。1.5弃土堆在坑、槽外不少于一米，不得将龙门板和中心桩堆没于土内，亦不得触碰和磴踩。1.6基坑、槽挖好后，经甲方代表、监理工程师、质检、地质和设计院代表现场验收，达到设计要求才能浇垫层。1.7基坑、槽回填前，应清除基层杂物、浮泥，并做好隐蔽工程验收。1.8进行回填土时，取土、运土、铺、填、夯实等各项工序应连续进行，及时夯完已填土层。1.9回填土：基础完工后，要及时组织有关人员进行验收，待验收合格后按规定进行回填。采用分层夯填，每层厚度小于300MM，使用机械硅式打夯机两侧同时进行，每层夯实遍数为3～4遍。（应于基础验收后进行）回填用土的含水率应适当。92、基础钢筋混凝土施工方法2.1碎石灌沥青垫层：2.1.1清理基槽内的杂物，修补嵌填模板缝隙，加固好模板，在模板上弹好垫层施工标高线。2.1.2碎石灌沥青的垫层施工时，先在基土上铺一层粒径为30～60MM的碎石，夯实后，再铺一层粒径为10～30MM的碎石，找平、拍实，随后浇灌热沥青，沥青渗入深度应符合设计要求。因设计要求垫层表面平整，故应在浇灌热沥青后，随即均匀撒一层粒径为5～10MM的细石，整平后再浇一层热沥青，直至模板上所标记标高位置。2.1.3在拌制阶段，要严格控制好原材料的质量，认真执行碎石的颗粒级配以及沥青的熬制效果。2.1.4严格控制沥青的熬制、运输、灌筑，确保施工质量。2.1.5严格原材料检验制度，合格证及复验报告必须齐全，材料不合格严禁使用，由质量检查员把关。2.2基础钢筋2.2.1检查中心线、边线是否已弹在垫层上。将基础表面清扫干净，有泥浆时须用水冲洗或扫净。2.2.2钢筋绑扎：钢筋绑扎前，先按设计图纸核对并加工好半成品。2.2.2.1独立基础底板筋的绑扎其短边的钢筋应放在长边钢筋下面；2.2.2.2基础梁受力钢筋的接头位置必须相互错开，所有箍筋与受力钢筋交接处全部绑扣，垫好垫块。2.3支模板102.3.1安装模板前，先复查地基垫层标高及中心线位置，弹出边线。2.3.2模板制作要求牢固、拼装应合适、平整，模板的侧板一定要高出独立基础及地梁上表面，以便弹出水平控制线，拉杆支撑牢固。2.3.3断面尺寸应符合设计图纸要求，并在模板上测量标高，控制基础标高，模板应有足够支撑强度，以防跑模。2.4地脚螺栓固定、安装为确保地脚锚栓位置精确，地脚锚栓采用以下拼装、安装措施：2.4.1地脚螺栓固定：控制螺栓相对位置，根据施工图设计尺寸制作固定架，螺栓定位处采用钢板钻孔与角钢焊接。2.4.2地脚螺栓安