制药行业PRM功能简介(1)

制药行业PRM功能简介*第一章PRM流程资源计划功能概述*第二章基础数据*2．1资源设定*2．2资源成本分摊类别的设定*2．3配方的设定*2．4企业生产时间设定*第三章建立生产工艺流程*3．1建立生产工艺流程*第四章建立生产工艺模型*4．1生产工艺流程计算*4．2人机交互确定资源顺序*4．3人机交互确定生产工艺模型*4．4对生产工艺模型的查询和删除*第五章利用用生产工艺模型生成生产计划*5．1工艺模型下达方式生成生产计划*5．2主生产计划方式生成生产计划*5．3直接生成中远期物料需求计划并生成请购单*5．4查询和删除生产计划*第六章利用生产计划生成和打印单据*6．1生成限额领料单*6．2生成生产计划通知单*6．3产成品入库单打印*第七章生产执行*7．1生产过程的自定义项目的定义*7．2生成执行过程录入*7．3生成入库单和退库单*7．4生产计划与实际执行的对比*第八章生产成本分摊*8．1对资源和分摊类别的设定*8．2生产成本分摊*第九章相关查询*9．1计划投料与实际投料的对比*9．2计划产出与实际产出的对比*9．3资源计划查询*9．4成本计划查询*9．5批号跟踪*9．6线性库存表*第十章二级工艺流程*10．1二级工艺流程的设置*10．2二级工艺流程的分解和计算*第十一章非确定工艺流程*11．1非确定工艺流程的设置*11．2非确定工艺流程的计算*第十二章生产过程预警*12．1生产过程预警*前言本手册用途“PRM流程资源计划”是利用最先进的管理理念和计算机软件开发成果，通过计算出‘流程’的时间最优解和排序最优方案，来解决企业急需的生产计划优化、生产能力优化和科学分配生产资源、科学管理生产过程的需求。它与其他企业管理模块相连成为ERP（企业资源计划）管理软件的一部分，并且是整个ERP系统真正核心的部分。用在制药行业内，可以解决落后的制药企业生产管理向精益生产管理方向的发展。本手册的用途主要是让与生产管理相关的领导和操作人员领会PRM的基本思路和操作方法，更充分地发挥PRM软件的功能。本手册内容本手册分为九章。基本上按照软件操作的顺序，由浅入深讲解了PRM软件如何逐步从开始使用到发挥出它的最大威力。第一章概述了PRM流程资源计划的主要功能、系统特点和基本工作流程。第二章是讲解基础数据的准备。从第三章到第六章是PRM的核心重点，主要介绍了如何把企业的生产工艺过程录入到PRM系统中成为工艺流程，再计算生成工艺模型，最后下达成为生产计划。第七章介绍生产执行记录过程。第八章讲解PRM系统的独特优势――成本计算。第九章讲解多种查询统计功能。第十、十一章是比较高级的功能，非确定性工艺流程和二级工艺流程。第十二章是生产过程预警功能。本手册使用对象本手册的使用人员为制药行业ERP管理和使用人员、生产计划人员和企业有关业务人员。企业领导和部门业务领导可以主要看概述部分，系统管理员和具体业务操作人员应学习全部内容。为了提高学习效果应该把PRM理论与制药行业特点和实际工作紧密联系，多从实际需要出发，以便熟练的掌握、使用本系统。1.PRM流程资源计划功能概述1.1系统功能简介企业的管理者对生产管理的要求其实很简单，就是高效，快速，低成本，这也是企业生存的根本依据。落到实处，就是生产过程必须紧凑，相关工作之间的衔接必须顺畅，本质就是整个企业的所有相关部门必须互相紧密配合高效率地完成工作。如果经常出现一个工序在那里等待别的工序或等待采购原材料；或者一个工作已经完成了但下道工作还没有准备好，必然造成人员、设备、厂房等企业生产资源的空闲时间增加，也就是资源的利用效率降低，导致生产率低下、成本上升。计划的目的实际上就是为了避免这些情况的出现，而事先作出安排，以保持企业的各个部分协调有序地工作。如何产生出一个合理的生产计划？这是一切的关键。所谓‘合理’，就是各个生产部门的工序、人员、设备能协调一致，在最短时间完成全部工作。‘合理’的第一个条件是可行，也就是从生产能力，原材料等方面满足生产的要求；其次是达到最优，也就是在最短时间内完成。达到‘可行’一般都比较简单，但是实现‘最短’就不那么容易了。制药行业的生产管理要求比一般企业更加严格，主要体现在生产计划必须严格满足工艺流程的要求、对生产计划时间安排必须特别准确、对生产过程控制和质量管理非常严格。而满足这些只是满足了基本要求，更高的要求还在于资源利用率的提高，和对生产过程中意外问题的处理。制药企业中的生产调度人员，每天根据他们的经验和对生产过程的熟悉，努力地进行排产估计与分析，试图得到最合理的生产计划。但是，他们最后的计划在多大程度上能达到合理？有没有改进的空间？换一个开工的次序，或者某个工序提前10分钟开始，会不会更好一些？在多大程度上达到了最高的生产效率？恐怕谁也说不清，因为生产过程经常很复杂，每次生产遇到的情况也都是不同的，没有一个固定的理论能包容进种种繁琐的情况。所以一般都只能依靠人的经验、分析和感觉，大致地得到一个基本上可行的计划。实际上是以次优和可行方案代替最优计划。PRM系统可以从根本上改变这种情况。因为PRM充分发挥了计算机的计算和分析的长处，有能力处理企业遇到的复杂多变的实际情况，在极短时间内为企业找到合理的和最优的生产计划，并迅速处理扰动因素。ERP的理论基础就是利用计算机对企业的所有生产资源进行计划，得到合理的生产计划，用以提高生产效率。PRM研究的最终目的就是：利用PRM软件，对‘流程’的全部步骤和资源进行时间和顺序的分析，在达到最终目标的前提下，得到合理的计划与安排，实现对资源的最佳利用效果。PRM独家提出了很多先进的管理理念，并以最前沿的理论数学研究成果为理论基础，结合了国内企业常见的生产需求。可以最大限度地分析和计算企业生产中所遇到的种种情况，快速得到最优的生产计划，并以这个最优计划为基础得到所有相关计划，因此可以与其他模块一起共同建立一套以生产为核心的企业资源计划管理系统。它将彻底改变国内企业对ERP软件的认识。让ERP真正发挥出‘企业资源计划’的强大功能。1．2系统特点PRM是一套能够科学处理复杂工作流程的软件。这种处理的结果表现为：得到最优工作模式以及预测全部的工作细节。包括了所有步骤的时间参数和成本、物料、资源等信息。再经过具体化和实用化，就是日常工作所需要的工作计划以及物料需求和成本计划。这些计划再引申可以生成质量检验、采购、库存、财务、设备管理等多种计划。它们使得我们在进行工作之前就掌握与整个工作过程相关的全部信息，并可以随时对突发事件进行分析处理。因此对保证我们顺利完成工作至关重要，真正起到了科学计划和辅助决策的作用。因此，‘PRM流程资源管理软件－制药企业版’是一种真正成熟地解决了ERP核心算法问题的软件，为国内用户提供了一种高水平高质量低成本的工作计划生成和管理的解决方案。解决了目前市场流行软件的一些缺陷和功能不足，它的特点和主要功能可以总结如下：1.拥有对最复杂工作流程的分析处理能力，结果体现为生产工艺模型。这个能力保证了PRM系统可以适用于多种类型的工作计划生成。2.科学地利用工艺流程计算出最短时间，关键工序，以及每个工序的最早开始时间和最迟结束时间。得到所有资源的能力是否满足要求，给出资源的所有排程方式。3.步骤之间允许设定多种逻辑关系和时间间隔，设定是否允许时间间隔，方便用户对特殊工作流程的设定，并满足多种流程企业工艺流程的要求。4.完善的WHATIF（如果如何）功能，帮助企业从各个角度，详细地分析流程工艺模型。5.对于工艺流程中多个工作需要一个资源的情况，首先得到每种资源是否满足流程的最短时间的要求，其次，如果满足，列表给出能够按照什么顺序进行工作的所有可能选择，用户选择并计算相应的变化。6.利用‘柔性排程’方式科学地自动排程。充分利用起每个资源的自由时间，发挥出最大的工作效率，实现高效的工作。7.排程中有‘可代替资源’功能，最大限度地发挥所有资源的生产能力。8.排程方式可以从一个时间点往后计算出最早可行时间，也可以往前计算最迟可行时间。9.排程方式有：时间点运算、最接近时间计算、主生产计划计算、单工序加入计划等多种排程方式。这些方式自动程度不同，针对多种需求。用户可以根据不同情况选择使用。10.企业可以随意安排日常的工作时间和休息时间，工作计划自动满足企业对这些时间的设定。11.有针对工作时间不确定和前后逻辑关系等不确定的‘不确定工艺流程’的处理功能。12.有针对由一般工艺流程组成的‘二级工艺流程’的计算和处理功能。13.自动产生工作计划的同时生成成本计划、质量检验计划、和物料需求计划、出入库单据等。14.有多种方式可以快速处理各种突发事件和各种生产扰动因素，灵活地管理日常工作。15.友好的人机交互界面，极其简单的操作方式，易于使用。此外，PRM系统还有一个最大的优势，就是它强大的潜在功能。因为它实现了计划生成管理中最基本和最核心的功能，以此为基础，在以后很长一段时期内，PRM系统必然不断地出现新的强大功能和不断完善和升级，领导生产管理理论的发展方向。对中国企业来说得到的不仅是目前最先进的计划管理方式，更得到了不断升级和完善的机会，使企业在生产管理方面随时保持领先。1．3业务流程PRM的业务流程实际上就是一个很简单的‘生成计划－处理计划’的过程，具体过程如下：1.准备基础数据。包括设定工序、配方、资源、工艺流程等数据，为以后的工作打下基础。2.建立起工艺流程。3.计算，经过人机交互得到工艺模型。4.下达计划，生成生产作业计划、物料需求计划、资源计划、成本计划等。5.按照计划内容录入实际生产执行的数据。6.分摊成本和查询数据1.4软件构成PRM软件由两部分组成，第一部分是PRMPLAN?/FONT‘流程资源计划系统’；第二部分是PRMMANGE墓δ埽?/P1.PRMPLAN流程资源计划：主要有录入工艺流程、计算并产生工艺模型、下达工艺模型成为生产计划、生产计划排产等功能。这些功能都是PRM软件的最核心功能，生成的是最关键的工艺模型和排产计划数据。操作和使用技巧要求较高，一般由企业的生产调度部门，生产技术部门、生产主管、项目主管、排产专家等操作使用。2.PRMMANAGE流程资源管理：主要有基础数据录入、生产过程录入、查询和统计、成本分摊、自动生成库存单据、生产预警等功能。接近于日常工作内容，主要由企业生产的实际操作人员使用。1.基础数据2．1资源设定功能说明‘资源’是PRM软件的独特概念，也是PRM最基本的概念。是生产过程中每一个步骤的生产要素，是完成生产的前提条件和物质保证。对企业来说，就是生产所需的设备、人员、场地等必要条件。资源的特性如下：1.资源是能被反复使用的。2.一个资源在同一个时间只能被一个步骤所占用，但是一个步骤可以同时占用多个资源。3.资源的使用过程发生成本。所以资源实际上起到了生产能力的限定作用。如果一个生产计划所需的资源在计划时段被其他计划占用了，那么我们就说这个计划的生产能力不足，需要重新设定计划时间。反之就是生产能力满足，可以下达计划。所以资源在计划的过程中起到了重要的能力限定的作用。另外，资源也是计算生产成本的依据，在生产过程中的成本包含两大部分，一是材料成本，另外就是资源成本。资源成本包含了工资成本、燃料和动力成本、制造费用成本等，这些成本的共同特点是发生于生产制造的资源使用过程中。最后需要利用实际生产过程资源的使用情况，把实际发生成本分摊到各个产成品中。所以，企业如何设定资源，需要按照以下的两个原则：1.所有约束生产能力的生产条件，都应该设定为资源。比如设备、车间班组，场地等，都是同一时间只能被一个生产过程所占用。设定的目的在于制定计划的时候计算生产能力，保证这些资源一个时间干一个工作。2.所有发生成本消耗的生产设备、人员、场地、必要条件等生产要素，理论上都应该算入生产资源。有些资源可以同时被多个生产过程所占用，因此不能作为能力约束的条件，但是由于需要计算成本，也应设定为资源。比如厂房的折旧和维护费用、车间清洁人员的工资等，都不是被某个生产过程所独占的，但是费用需要分摊到生产成本中，因此应该设定为资源。为了能正常计