您好,欢迎访问三七文档
流程图及应用苗瑞,博士,副教授上海交通大学机械与动力工程学院工业工程与管理系miaorui@sjtu.edu.cn流程图基础及应用流程图应用实例及问题解析産出95個最終檢驗CTQ缺陷:不合格品2個缺陷:返工1個缺陷:清潔5個缺陷:5個S1S2S3S4S5S6S7S8100个CTQCTQCTQ一个生产流程装配制造流程图系统作业流程图目錄高階流程圖流程圖基礎及應用流程圖應用實例及問題解析流程的定義流程是指一系列的步驟或活動,當中使用一種或多種投入,並將這些投入轉變成產出的過程。流程圖:是表示工作步驟所遵循順序的一種圖形。流程圖高階流程圖--SIPOCSuppliers—供應者Inputs—投入Process—流程Outputs—產出Customers—顧客COPISSIPOCDiagramStep1:Step2:Step3:Step4:Step5:SuppliersInputsProcessCustomersOutputsSeeBelow何謂SIPOC?Suppliers—供應者–提供流程作業所需的資訊/材料/其他資源的人或組織(可為內部/外部)Inputs—投入–由供應者提供,在流程中消耗或轉換的資訊/材料何謂SIPOC?Process—流程–轉換(我們希望能加值)投入的系列步驟Outputs—產出–顧客使用的產品或服務Customers—顧客–接受流程產出的人/公司或其他流程(可為內部/外部)高階流程圖的作用OVERVIEW全面觀的流程概念SIPOC特色界定項目範圍–將流程延伸到顧客與供應者,串接到流程每個環節,使供需之間有更清楚的連結識別流程角色–了解誰是流程供應者?誰是流程的真實顧客?顧客是流程中重要角色,顧客只有在其需求獲得滿足後,才會滿意與忠誠明確改進方向–幫助專案小組確定顧客需求,提供流程改進的思路和方向SIPOC特色以单一简明的图形展示多功能的活动组合其架构适用各种大小的流程帮助维持看清全局,又能随时加入数据–助于流程全面了解,明确知道哪里有关键需求,哪里可获得关键数据方便项目小组知道重心在哪里完成SIPOC圖步驟1.建立SIPOC空白表,包含(S-I-P-O-C)表头完成SIPOC图步骤1.首先由Process栏开始。以图标方式绘出制造流程图(以4-5个步骤表达为佳)完成SIPOC圖步驟3.列出此流程的輸出項目完成SIPOC圖步驟4.列出接受此流程輸出的顧客完成SIPOC圖步驟5.列出此流程功能所需的輸入項目完成SIPOC圖步驟6.列出此提供輸入項目的供應者SIPOC+R7.另外還可在SIPOC圖中加入產出的關鍵要求(Requirements)SIPOC注意事項注意流程從何開始與結束製作SIPOC圖要全組參與,每個人要清楚知道專案的範圍設定流程範圍,勿好高騖遠,追蹤過多項目,只會分散資源,還會漏失重要顧客的要求此階段不要專注過多細節,要守住高階流程。SIPOC的下一步SIPOC用在Define阶段,是个OverView的观念当项目小组进入到Analyze阶段时,可能发现某些流程需进一步展开这时可能针对某一作业流程展开,或是展开一个跨功能的系统流程等到Analyze阶段结束,我们可能已经知道哪一段流程需进一步改进接下来进入Improve阶段,来改善流程目錄高階流程圖流程圖基礎及應用流程圖應用實例及問題解析流程圖基礎及應用流程图定义流程图用处流程图中使用的符号流程图绘制步骤流程图分类流程图形式流程图在质量改进中的作用流程图应防止的错误何时使用流程图流程圖:是表示工作步驟所遵循順序的一種圖形,一种通过显示构成过程的步骤、事件和操作(按时间顺序),以简单、直观的方式定义过程的工具。流程圖的定義1.全面了解過程;2.充分識別問題;3.科學推斷原因;4.明確界定范圍。流程圖的作用流程圖常用符號七種符號如下所示:活動判定端點流線連接數據庫文件活動以矩形符號表示,表示在過程中的一個單獨的步序。活動的簡要說明寫在矩形內。流程圖常用符號判定以菱形符號表示,表示在過程中的一項判定或一個分岔點,判定或分岔的說明寫在菱形內,常以問題的形式出現。對該問題的回答判定寫在判定符號之外的引出路線上。流程圖常用符號端點圓角矩形符號,表示一個過程的開始或結束。“開始”或“結束”寫在符號內。流程圖常用符號流線用來表示步序在順序中的進展,流線的箭頭指出一個過程的流程方向。流程圖常用符號文件符號代表屬於該過程的書面信息,文件的題目和說明寫在符號內。流程圖常用符號數據庫符號表示屬於該過程的電子儲存信息,數據庫的名稱和說明寫在符號內。流程圖常用符號連接符號是個圓圈,用來表示流程圖的延續,圈內有一個字母或數字,在相互聯系的流程圖內,連接符號使用同樣的字母或數字,以表示整個過程間是如何連接的。流程圖常用符號流程圖繪制步驟1.设立目标,选择图的类型。2.确认过程的界限、客户、供应商、输入和输出。3.收集有关过程的信息。4.制作流程图。5.确认流程图。流程圖的分類1.概要流程圖(High-LevelFlowDiagram)例:銷售部供貸過程概要流程圖有助於團隊-----------達成共識;界定范圍;選擇團隊成員。顧客定購定單的接收與登記定貨配送顧客收貨流程圖的分類2.詳細流程圖(DetailedFlowDiagram)在完全成概要流程圖後,團隊為每一過程塊繪制詳細流程圖:詳細流程圖開始定貨給辦事員的信件拆信定貨完整查客戶電話有否有否查客戶地址放入客戶服務檔案完成格式信件信封上定地址交郵寄室退郵寄室ACDB檢查完整性是是是是否否否否否开始制定《材料消耗工艺定额》采购原材料计划处制定《产品计划成本》车间领料否否否否原材料核销期初检验平衡检验定额检验是是是车间领料数检验下发《材料消耗工艺定额》《材料消耗工艺定额》是总超降超过5%因定额原因造成是确认原材料规格型号查找存在问题的原材料对存在问题原材料现场考察修定定额形成临时定额《临时定额》制定《原材料消耗定额》《原材料消耗定额》将《原材料消耗定额》交计划处代替《材料消耗工艺定额》计划处制定《产品计划成本》《产品计划成本》下发《产品计划成本》代替《产品计划成本》结束结束流程圖的形式上下流程圖矩陣流程圖上下流程圖供應商發運零件倉庫接收並通知質量控制部需要樣品嗎試驗合格嗎將零件搬入倉庫送交評審委員會可以使嗎準備S-150質量控制部門在S-150簽字將S-150送交倉庫準備好有關文件並發運零件供應商收至零件S-150S-150否是否否是是採購件進貨過程矩陣流程圖供應商倉庫質量控制評審委員會發運零件接收零件結束接收並通知質量控制移入倉庫結束填單並發運抽樣嗎試驗合格嗎送交評審會在S-150上簽字並交倉庫S-150可用嗎準備S-150S-150是否否否是是詳細流程圖細化流程圖對診斷問題起因特別有用,還可以分析許多與時間有關的問題。改進團隊在流程圖上對每項活動做一個簡單的工時分析,把這些工時寫在符號中,然後用這種信息來研究不同過程的路篤所需要的時間或研究個別活動的改變對總體時間產生的影響。流程圖在質量改進中的作用理解過程改進過程詳細流程圖作用對過程更充分了解發現問題推測原因尋找解決辦法保持收益分析流程图,寻求改进机会:调查每个菱形符号调查每个循环调查每项活动符号调查每个文件或数据库符号流程圖在質量改進中的作用何時使用流程圖D界定階段:識別改進機會劣質成本分析定義範圍組成團隊A分析階段:推斷原因建立資料收集計劃過程節拍與效率分析何時使用流程圖I改進階段:過程的變更變更的影響面消除改革阻力何時使用流程圖C控制階段:確定新過程建立監控點人員培訓何時使用流程圖定義階段(D)2.0衡量业绩表现1.0确定改进机会3.0分析改进机会4.0改进业绩表现5.0控制业绩表现目標主要步驟可以使用的工具和技術主要交付成果識別或驗證改進機會,記錄業務流程,確定關鍵客戶要求,組建有效的專案小組。專案授權書•行動計劃•流程圖•“快贏”機會•關鍵客戶要求•準備就緒的小組•驗證/識別業務機會•驗證/制訂專案授權書•識別並繪製流程•識別“快贏”並改進流程•將客戶心聲轉換成關鍵客戶要求•制訂小組指導方針&基本準則BusinessCaseGoalStatementProjectPlanOpportunityStatementProjectScopeTeamSelectionTeamCharterTASKSACTIVITIESRESP。STARTDUESTATUS&ACTIONSTASKSACTIVITIESRESP。STARTDUESTATUS&ACTIONSActionPlansigmaGoal(CCR)GapProjectFocus$$CCRs測量階段(M)2.0衡量業績表現1.0確定改進機會識別必要的、可以用來評估是否成功滿足關鍵客戶要求的關鍵衡量指標,制訂有效的用來衡量流程業績表現的資料收集方法。瞭解sigma水平計算的要素,建立流程的基線sigma。•輸入、流程和輸出指標•運作的定義•資料收集形式和計劃•業績表現基線•有生產力的小組氣氛•識別輸入、流程和輸出指標•制定運作的定義&衡量計劃•繪製並分析資料•確定是否存在特殊原因•確定流程業績表現的sigma水平•收集其他業績表現的基線水平資料InputProcessOutputCCRProcessIndicatorProcessIndicatorOutputIndicatorInputIndicatorABA1D1D2A2ABA1D1D2A2ABA1D1D2A2ChecksheetsCCRGapsigma=XUCLLCLsigma=X目標主要步驟可以使用的工具和技術主要交付成果3.0分析改進機會4.0改進業績表現5.0控制業績表現分析階段(A)分解并分析改进机会以确认具体的问题,建立易于理解的问题声明。识别并验证根本原因,确保消除“真正的”根本原因从而解决问题。•数据分析•流程图•经确认的根本原因•问题声明•分解流程•分解数据并识别具体问题•制订问题声明•识别根本原因•设计根本原因确认分析•验证根本原因•增强小组创造力并防止集体思考Indicators&ProblemStatement(effect)ProblemStatementQuantifiedRootCauses25%50%目標主要步驟可以使用的工具和技術主要交付成果3.0分析改进机会1.0確定改進機會2.0衡量業績表現4.0改進業績表現5.0控制業績表現改進階段(I)•產生解決方案的想法•確定解決方案的影響:收益•評估並挑選解決方案•建立流程圖&高層計劃•完成並演示故事板報•向所有利益相關者傳達解決方案識別、評估、挑選合適的改進解決方案。建立變革管理方法以幫助組織適應由於實施解決方案而引起的變化。•解決方案•流程圖和文件•實施計劃和里程碑•改進的影響和收益•故事板報•變革路徑圖SolutionSigmaImpact2TimeImpact1Cost-BenefitImpact1OtherImpacts1TotalRankGanttChart(Pilot)TaskJanFebMarAprMayResponsibilityAJimBSueCLynnDBill/JimWhatWhenWhoCostsEnergy-saverlightbulbs$9,000Installationbyemployee500Costoflostproduction1,500Totalcost$11,000Benefits-Year1Reduceelectricbillby8%$5,000Warrantyfor5years1,800Totalbenefits$6,800CostBenefitForcefieldAnalysisForcesWorkingforIdeaForcesWorkingagainstIdea目標主要步驟可以使用的工具和技術主要交付
本文标题:SIPOC流程图
链接地址:https://www.777doc.com/doc-3565479 .html