新员工培训教材

Page1of35新员工培训教材Page2of35序言随着社会的发展，员工培训成为人力资源的重要环节对员工进行培训能更好地发挥人力资源的积极性，培训使员工个人及厂方双方受惠，对于培训上岗的员工，如技能考核合格可安排上岗，由于员工的人员多，知识层次参差不齐对新员工进行教育培训。通过对员工的培训和学习，让新员工尽了解本公司的办公室管理制度，及安全生产，遵守车间的一切规章制度，为创意力辉煌而努力。2013.3.26Page3of35目录第一章厂规厂纪教育，7S教育························································4-5第二章焊锡技术教育···································································6-11第三章电批使用教育··································································11-11第四章电子基础知识教育····························································12-18第五章SMT表面贴装知识···························································20-29第六章塑胶知识········································································29-32第七章安全知识教育··································································33-357.1机械安全···········································································327.2用电安全·······································································33-347.3消防知识·······································································34-357.4交通知识···········································································35第八章品质观念教育······································································36第九章识懂工位表·········································································37Page4of35第一章办公室管理制度7S一办公室管理制度全厂职工、员工必遵守办公室管理制度，具体见《办公室管理制度》。二7S活动7S包括：整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全、节约。1整理（SEIRI）把必要的物品留下来，腾出空间，空间活用，防止误用，误送。2整顿（SETON）把留下来必要用的物品摆放整齐，加以标识，使人一目了然。3清扫（SEISO）把所有看得见与年不见的地方清扫干净。4清洁（SEIKETSU）保持工作场所干净，亮丽的环境。5素养（SHITSUKE）每位成员养成良好的习惯，并遵守规则做事培养主动积极的精神。6安全(SAFETY)保障人身、财产安全,保证生产连续安全正常的运行,减少因安全事故带来的经济损失.7节约（SAVE)对时间、空间、能源等方面合理利用，以发挥它们的最大效能，从而创造一个高效率的，物尽其用的工作场所三公司质量方针（1）质量第一，客户至上以顾客为焦点，不断求进，满足顾客要求并争取超顾客期望。（2）实施全面质量管理。以质量为中心，全员参与为基础，使顾客和本组织所有成员满意，而达到长期成功的管理途径。（3）持续改进，完善自我经常检讨，提升品质管理。不断改善，满足客户需要。Page5of35第二章焊锡技术一般的焊锡方法有三种：表面焊锡、波峰焊锡，手焊锡；这一章我们主要学习手焊锡的一般方法，其主要工具为烙铁。使用时应该注重烙铁的保养，温度的调节及维修事项；使用前要注意以下几个事项：1、将烙铁的地线接于地线上，上落班要检查。2、将温度调校到工位表要求的范围之内。3、将湿水海棉加少许水成为澎涨之状，而用手将湿水海棉的水溺干为止，以免损坏烙铁嘴及影响上锡温度。4、使用时，如果烙铁上有残留的杂质粘着而将烙铁嘴轻轻对正湿水之后的海棉往返来去，绝对不能敲击于烙铁座或支架上。5、每天焊锡的残渣或碎锡，用纸盒装好呈放于工作台上，要求保持工位干净、整齐。另外，造成烙铁不上锡的原因大致有哪些？就采取什么措施？造成烙铁头不上锡的原因可能两种：1、烙铁头温度高过需要的温度。2、烙铁头被氧化或烙铁头太脏。应采取的措施有：1、调节到需要的温度，用调节机身底部“CAL”电位器的方法调整温度。2、用清理海棉清理烙铁头。3、在烙铁头上慢慢熔化焊锡。4、将烙铁头温度调至摄氏250度，用铁砂纸清理氧化层或杂质。一、手焊锡的一般常识1、何为焊锡焊锡的定义是把一样可移动的焊件如零件脚、导线等，利用锡固定一个不动的焊件上如接线柱、铜片、贯穿孔等。工作原理：利用电焊的热力，使焊件受热后，便分把加进的锡线溶化，而溶化的锡流经焊件表面，便会与焊件面层的金属结合，形成一个“金属结合层”，而当电焊离开焊区后，焊件与锡因冷却而凝固成一个焊点。2、良好锡点特征A流散良好。（锡之表面呈现光亮及圆滑的锡面）B接触角即锡与PCB板的接触角度（假设φ为接触角）15°φ30°低接触角，意味着流散良好最好30°φ60°低接触角，意味着流散良好允收φ60°仰接触角，意味着锡量与铜片面，即金属结合层会成形不良。Page6of35优良允收拒收C锡量锡量过多的锡点，我们无从辩别焊件是否完整地焊在焊区中，亦无从得知焊件与焊件之间的实际焊接情况。锡量过少，焊件无法牢固地焊接在一起。那么锡量的接受程度是多少呢？锡量太多（呈凸起现象）最理想范围可接受范围锡量不足范围3、一些影响锡量流散，及接触角成形的因素。A清洁当焊件表面不清洁时，锡量会流散成一个很高的仰角。B热量热量不足，锡无法与焊件的金属表层，形成金属结合层，另一方面，由于锡未完全熔化，故不能在焊件面上流散开来，形成流散不良即有一个很高的接触角。注意：若流散不良的锡点，需要重焊时，则必需预先确定是污染或热量不足所致。如属污染，则需预先把锡吸去，再清洗焊点，亦可重新焊锡。二、清洗焊件上的任何污渍均足以影响锡点的品质及可靠性，故此焊锡前必须预先清洗焊件。焊件在清洗后焊接前，不可徒手触摸，以免再染上污渍。1、清洗方法扫洗用毛扫沾湿洗剂，然后扫去污渍。喷洗利用洗剂喷出的压力，冲走部分污渍，并以洗剂的溶解性清除余下的污渍。蒸洗所有清洗方法中最好的一种。浸洗将产品浸泡在洗剂中，洗剂慢慢溶解附在产品上之污渍。三、焊锡时所需物料1、锡锡线是用作连接两件焊件之间的金属物。锡线通常都是以锡及铅混合而成的金属线。2、焊锡时间及温度在500°F下，保持2秒，锡与铜片的接合最好。但实际情况则是，部分热力会在操作时散走（如热力从电焊嘴、线路板、零件脚、线路等散走）导Page7of35致焊锡区域不足500°F，故须把电焊锡温度提升至700°F，时间则不可超过5秒钟。四、1焊锡过程（1）选择合适的电焊嘴（2）电焊嘴嘴端温度要适中（3）焊接热敏感零件时，需使用散热器且散热器不能对零件造成损伤。（4）焊锡时，先在焊嘴与焊接物之间加少许锡，目的是扩大电焊嘴与焊件的接触面，从而加速焊件受热，缩短焊件受热时间，避免焊件受热太久会使电路板起铜皮。这少许锡，则被称为热桥。（5）热桥造成后，把锡线拖离电焊嘴，并在电焊嘴对面加锡，目的是利用焊件的热力溶化锡线，避免造成冷焊锡点。（6）电焊离开焊区前，切记留意焊件及焊区有没有露铜。（7）不能用铜丝刷、刀片、砂纸等清理锡点面。2一般焊件之焊锡方法（1）直插零件脚a.电焊咀以45°角置在零件脚与铜片之间，造成一个良好之接触。b.锡线加在电焊咀端与焊件之间，此举在于造成个良好之热桥。C．热桥形成后，锡线拖离电焊咀在对面加锡，用锡覆盖切口露铜。d.焊锡完后先拿走锡线再拿走烙铁，且都以45°拿开。●注意事项●（1）锡线不可直接加在电焊咀上，以免造成因热力不匀而焊假锡。（2）任何情况下，均不能使电焊逗留在焊点上超过5秒。（3）若5秒内未能完成焊锡工序，则应立即停止，待焊点完全冷却后，方可重焊。五、手焊零件规格（1）零件排列相互间不可造成磨擦。（2）零件不能跨越任何锡点及邻近线路。（3）所有零件脚必须紧贴焊在铜片面。T=平脚零件的零件脚厚度D=圆脚零件的零件脚直径（4）零件脚不可踏出铜片外及必须与铜边保持距离，不少于一个零件脚之阔度。（5）零件脚要有清晰可见的轮廓。（6）插脚零件，焊锡后要看见脚尾，最高点不可超过0.6mm,即应控制在0.3~0.6mm。（7）平脚零件，零件脚与线路板的接触面积是W×1W（W是零件脚的阔度）。（8）圆脚零件，接触面积是零件脚的二倍直径。（9）插脚零件，屈脚方向要跟从线路方向，屈脚部分，最短要铜片半径，最长不超过铜片直径。Page8of35（10）贯穿孔焊锡，锡量必须填塞孔内，孔外则锡量流散良好。六、焊锡后自检1、焊点必须饱满且光亮圆滑。2、锡点与PCB板的夹角在15°~30°为最好，60°为允收。3、检查电路板是否起铜皮，若是则用混合胶粘，或用接零件脚的方法被之。4、检查锡点是否有连锡、虚焊、假焊现象。5、检查锡量是否过多或过少。6、检查零件脚是否按规格显露出来。七、绝缘间隙：即俗称脱线皮位，是指绝缘皮端与锡点之间所露出之线股，其规格为：1、上限（最长距离）—（1）不可超过线的一倍半或60mm。1.1两个选择何者最长，但不可与隔邻造成短路。1.2当有多过一条导电线焊在同一焊件时，则绝缘间隙必须一致，而以最长者为依据。2、下限（最短距离）—锡量与绝缘皮可以没有距离，唯不可有下列情况：2.1绝缘皮因之损伤。2.2线皮入锡。2.3线皮有烧焦、灼伤或缩少等现象。3、高压导电线—即绝缘皮较厚者，长度应在125mm=62.5mm，如有特别情况必需获有关方面批准。八、焊锡图解前言：检查PCB板发现假焊、连锡、起勾、少锡等现象，应加锡参修改，修补时右手拿着烙铁，左手拿着锡线。将烙铁嘴放在要修改的锡点位置，然后加少许锡线到此位置，但烙铁的加热时间不能超过4秒，否则，会影响线路板，同时，使用烙铁加锡时，烙铁与锡板面成45°角左右，以下图例为错误之锡点。（见图）注：气泡：焊锡表面隆起，中间有孔，称气称。锡柱：焊锡呈冰柱状。锡球（珠）基本上涂有松香，焊锡珠落在上面，形成一颗颗球状锡珠，超过0.1mm以上不行。Page9of35第三章电批使用一、电批型号分大、中、小及专用电批四种型号。二、电批嘴型号按功率大小的不同，其电批嘴也有大、小之分，且有两种不同形状：一字型、十字型。三、电批火牛火牛上有电源开关，有电批嘴旋转快慢的三个档次，根据所打螺丝型号调节电批档次，即1档为慢速，2档为中速，3档为快速。如打小镙丝则需把档次调整在第1档。四、调整电批力度调力度的两种方法为：第1种方法：先用手批把镙丝旋紧，然后用电批对准已上紧的镙丝，把电批上的进退档开关调至退档（开关在上方时为退档，在下方时为进档。电批开始用细力，再逐渐调大下边火牛上的档次，再调电批嘴上方的力度（逆时针旋转为力度大，顺时针旋转为力度小）把旋紧的镙丝旋出来时即可，把电批上的进退档推至所需的位置。五、怎样使用电批1、将电批挂钩挂在工位上的挂钩位置。2、选好电批上的进档或退档。3、调好电批火牛上的快慢档次。4、调好电批力度。5、大拇指按住进退档，负责选档，中指与食指按住启动片，把电批垂