滁州中能参数

第六包各设备技术规格书上料机技术规格书设备序号：001，017，026，0341概述此技术规格书描述的是连线液晶显示器生产线上的上料设备。此上料设备用于将插在工装（塑料篮）中的玻璃按照一定的节拍时间逐片送入下道工序的传送装置上。2各部规格项目规格要求备注是否达标供应商参数及说明篮位设置至少有1个工作位，1个准备位√篮子感应装置有√PITCH12mm√PITCH精度≤±0.3mm√最大收集片数25片√节拍时间调节及显示有√玻璃位置探测装置有√可靠性出错率≤10ppm√净化系统自带HEPA，透明、防静电隔离罩，罩内净化度100级√其他上料时不得因设备换篮等原因造成上料停顿√3随机附属品项目规格要求数量备注是否达标供应商参数及说明基本维修工具1套√下料机技术规格书设备序号：016,025,0401概述此技术规格书描述的是连线型液晶显示器生产线的基板下料设备。此下料设备用于将生产线上的基板按照一定的节拍时间逐片收集并插入工装篮中。2各部规格项目规格要求备注是否达标供应商参数及说明*篮位设置至少有1个工作位，1个准备位√*篮子感应装置有√*PITCH12mm√*PITCH精度≤±0.3mm√*最大收集片数25片√*显示已收集基板数量有√*位置探测装置有√*可靠性出错率≤l0ppm√*其他收料时不得因设备换篮等原因造成停顿√3随机附属品项目规格要求数量备注是否达标供应商参数及说明*基本维修工具l套√第六包各设备验收标准书上料机验收标准书1．所用材料IT0玻璃：STN玻璃尺寸：14”*16”*0．4mml4”*16”*0．7mm14”*16”*0．55mml4”*16”*1．1mm2．验收项目2．1节拍时间2．1．1验收指标：见《上料机技术规格书》。2．1．2验收方法：玻璃(插在工装篮中)置于上料机的机位上。开机进行上片操作，用秒表测定上片速度是否符合规定节拍时间。2．1.3验收地点：中能厂房下料机验收标准书1．所用工艺及材料IT0玻璃：STN玻璃尺寸：14×16×0．4mml4×l6×0．55mm14×l6×l．1mml4×l6×0．7mm2．验收项目2．1节拍时间2．1．1验收指标：见《下料机技术规格书》。2．1．2验收方法：秒表测量。2．1．3验收地点：中能厂房2．2PITCH精度2．2．1验收指标：见《下料机技术规格书》。2．2．2验收方法：游标卡尺测量。2．2．3验收地点：中能厂房2．3可靠性2．3．1验收指标：出错率小于10ppm2．3．2验收方法：在该机器调试完成后的试生产中统计作业量与误操作次数进行计算。2．3．3验收地点：中能厂房第七包各设备技术规格书缓冲机技术规格书设备序号：005,O08,Ol2,014,020,023,029,032,0361．概述此技术规格书描述的是连线液晶显示器生产线的缓冲及传送设备。其基本功能应有以下几点：LOADER＆UNLOADER，而且要求与上游及下游设备有信号连接，当下游设备不正常时，将前面生产线上的玻璃逐片收入预先放置的工装篮中，而使玻璃不往后流通，同时通知上料机停止上料；当后面生产恢复正常时，可通知上料机恢复上料。恢复上料后，玻璃流通采取通过优先的原则，即当有玻璃通过时，缓冲机中积存的玻璃不进行流通；当无玻璃流通时，缓冲机中积存的玻璃可自动流通。在正常情况下，此设备保持通过状态。2．各部规格项目规格要求备注是否达标供应商参数及说明*篮子放置方式单篮式(篮子的放入及取出均由人工完成)√*篮子感应装置有√*最大收集片数25片√*PITCH12mm√*PITCH精度≤±0.3mm√*动作选择可选择三种动作方式：上料，下料，缓冲；可设定缓冲一定基板数量后，前段投料停止。√*优先状态通过√*节拍时间调节及显示有√*净化系统自带HEPA，透明、防静电隔离罩，罩内100级√3．随机附属品项目规格要求数量备注是否达标供应商参数及说明*基本维修工具1套√转角机技术规格书设备序号：0041概述此技术规格书描述的是连线液晶显示器生产线上的基板转角设备。用于将沿14”方向行进的基板，改为沿16”方向行进。2各部规格项目规格要求备注是否达标供应商参数及说明节拍时间调节及显示有√玻璃位置探测装置有√可靠性出错率≤10ppm√净化系统自带HEPA，透明、防静电隔离罩，罩内净化度100级√3随机附属品项目规格要求数量备注是否达标供应商参数及说明基本维修工具1套√第七包各设备验收标准书缓冲机验收标准书1.所用材料IT0玻璃：STN玻璃尺寸：14”*l6”*0．4mm，14”*16”*0．55mm14”*16”*0．7mm14”*16”*1．1mm2．验收项目2．1PITCH精度2．1．1验收指标：见《缓冲机技术规格书》。2．1．1验收方法：游标卡尺测量。2．1．3验收地点：中能厂房2．2可靠性2．2．1验收指标：出错率小于l0ppm2．2．2验收方法：在该机器调试完成后的试生产中统计作业量与误操作次数进行计算。2．2．3验收地点：中能厂房转角机验收标准书1．所用材料IT0玻璃：STN玻璃尺寸：14”*16”*0．4mml4”*16”*0．7mm14”*16”*0．55mml4”*16”*1．1mm2．验收项目2．1节拍时间2．1．1验收指标：见《转角机技术规格书》。2．1．2验收方法：开机进行转角操作，用秒表测定是否符合规定节拍时间。2．1.3验收地点：中能厂房2．2可靠性2．2．1验收指标：出错率小于l0ppm2．2．2验收方法：在该机器调试完成后的试生产中统计作业量与误操作次数进行计算。2．2．3验收地点：中能厂房第八包各设备技术规格书摩擦机技术规格书设备序号：027，0351概述此技术规格书描述的是液晶显示器生产线制盒线摩擦设备。该机使用绒布旋转摩擦的方式，在涂有PI的玻璃表面沿预定方向制作出细密均匀的细小沟槽，从而使液晶分子定向。2作业流程传入→旋转→摩擦→复位→传出3各部规格3.1机器总体项目规格要求备注是否达标供应商参数及说明*静电控制过摩擦后玻璃表面静电场强800V√摩擦后玻璃与平台脱离时，玻璃表面静电场强≤500V．√*节拍30sec/片√净化系统透明、防静电隔离罩√可靠性出错率≤lOppm√3.2传入部分项目规格要求备注是否达标供应商参数及说明*传送速度满足节拍要求√*基板厚度检知装置精度≤±0.01mm√3.3摩擦部分a．角度设定装置项目规格要求备注是否达标供应商参数及说明*基板角度旋转装置基板角度可调√b．平台及导轨项目规格要求备注是否达标供应商参数及说明*玻璃定位平台吸真空定位后，定位中心重复精度：X，Y≤±1mmθ≤±0.5°√*平台规格平面度：≤±40μm√平台走行精度≤±40μm√材料：要求不变形、耐磨损、防静电√*平台与滚筒间隙控制平台与滚筒间隙误差≤±40μm厂家提供各种规格玻璃的塞规。√滚筒对于平台的相对跳动≤40μm厂家提供千分表。√c．滚筒及其驱动项目规格要求备注是否达标供应商参数及说明*滚筒规格直径：Φ130mm一Φ150mm(±5m)√材料：要求重量轻，质地硬√法兰盘材料：耐磨，耐撞击。√长度≤l200mm√滚筒动平衡级别：(JISB0905)G1.0级√圆柱度≤±20μm√表面粗糙度：Ra≤1.6√*滚筒驱动滚筒可正转／逆转切换√轮速可调：0~2000RPM√有转矩显示功能√滚筒最大负载≤电机负载能力×60％√工作速度范围内，最大负载时与空载时转速偏差≤2rpm√*可转角度≥±35°最小刻度≤0.5°√*滚筒固定不应出现运行中因误碰按钮而使滚筒脱落的现象√*滚筒更换应一次安装达到精度要求，而不应采取多次调试测量的调节方式。√*滚筒顶尖厂家提供顶尖的同轴度，锥度偏差及跳动量，以及滚筒锥孔与顶尖的配合公差数据及测量方法√*保用期(顶尖和法兰盘)≥1年√3.4传出部分项目规格要求备注是否达标供应商参数及说明*整列装置有√*传送速度满足节拍要求√3.5控制部分项目规格要求备注是否达标供应商参数及说明*选择／设置功能玻璃转角／平台走速设定滚筒转速设定手动自动切换功能选择手动单步执行功能选择报警、复位功能√*显示功能实时显示：滚筒负载／滚筒转速／平台走速／玻璃厚度／玻璃转角报警状态显示√*计数器4位计数功能可设定报警线√*其它急停开关√4其它项目规格要求备注是否达标供应商参数及说明*摩擦后传输线长度用于喷粉侧的摩擦机后，预留传输线长度约7米。会根据布线实际长度做适当调整。√5随机附属品项目规格要求数量备注是否达标供应商参数及说明*测试仪器：(专用水平尺振动仪圆跳千分尺)各一台√*间隙测试专用塞规与玻璃厚度相对应1套√*备件与设备原装一致滚筒：1根／台√*基本维修工具1套√摩擦绒布贴附机技术规格书设备序号：0411概述此技术规格书描述的是液晶显示器生产线制盒线摩擦绒布贴附设备。此离线型设备，为摩擦机的配套辅助设备，用于摩擦滚筒上绒布的贴附。2．各部规格2.1总体评价项目规格要求备注是否达标供应商参数及说明*绒布贴附功能有√*贴附效果双面胶纸贴附紧密绒布无皱纹，凸起√2.2贴附部分：项目规格要求备注是否达标供应商参数及说明贴附机构见厂家规格书。√3.随机附属品：项目规格要求数量备注是否达标供应商参数及说明基本维修工具一套√第八包各设备验收标准书摩擦机验收标准书1．所用工艺及材料1．1材料：1．1．1IT0玻璃：STN玻璃尺寸：14×16×0．4mml4×l6×0．55mml4×l6×0．7mm14×l6×l．1mm表面状况：表面涂有PI层绒布：YA-18R1．2工艺流程、参数：见《摩擦机技术规格书》的有关规定。2．验收项目：2．1滚筒尺寸及精度指标(滚筒长度、滚筒直径、表面粗糙度、滚筒圆柱度)：2．1．1验收指标：符合《摩擦机技术规格书》有关规定。2．1．2验收方法：厂家提供相关测试报告。使用厂家提供的测量工具与标准平台进行各项指标的验收测量。2．1．3验收地点：中能厂房2．2滚筒动平衡级别：2．2．1验收指标：符合《摩擦机技术规格书》有关规定。2．2．2验收方法：厂家提供相关测试报告。使用专用设备检测。2．2．3验收地点：中能厂房2．3平台尺寸、平台平面度：2．3．1验收指标：符合《摩擦机技术规格书》有关规定。2．3．2验收方法：厂家提供相关测试报告。厂家提供测量工具和标准平台。2．3．3验收地点：中能厂房2．4平台走行精度：2．4．1验收指标：符合《摩擦机技术规格书》有关规定。2．4．2验收方法：厂家提供相关测试报告。1．平台移动方式：在平台外选取3个固定点，将千分表的基座固定于固定点，指针指向测量平台表面，推动平台沿行进方向缓慢移动，观察千分表指针跳动有无超出范围。2．滚筒移动方式：在滚筒上选取3个固定点，将千分表的基座固定于固定点，指针指向标准平面表面，是滚筒沿行进方向缓慢移动，观察千分表指针跳动有无超出范围。2．4．3验收地点：中能厂房2．5平台与滚筒间距控制的精度：2．5．1验收指标：符合《摩擦机技术规格书》有关规定。2．5．2验收方法：厂家提供相关测试报告。测试工具：塞规设定滚筒下压距为0．40mm。(按测试玻璃厚度设定间距)ROLLER转角取0°，±30°；平台转角取O°，90°，180°270°；两种角度的组合共3×4=12种状态。在平台表面均匀分布9点为测量位置点D1，D2……D9。(如平台不转，平台转角不作要求)在每种组合状态下，使用塞规以测量位置为基准点，将塞规塞入滚筒与平台之间缝隙测试间隙，如塞规薄端可以通过而厚端无法通过，证明间距落在规定范围。其他状态为出界，验收时不允许有出界情况出现。2．5．3验收地点：中能厂房2．6滚筒平台相对跳动精度：2．6．1验收指标：符合《摩擦机技术规格书))有关规定。2．6．2验收方法：厂家提供相关测量报告。下压距取0．40mm(按测试玻璃厚度)ROLLER转角取0°，±30°；平台转角取取O°，90°，l80°。两种角度的组合工3×4=12种状态。在滚筒上，取左、中、右各一点，以平台为基准测量滚筒转动一圈的圆跳动量。要求圆跳动量不超过《摩擦机技术规格书》相关规定。2．6．3验收地点：中能厂房2．7平台走行速度