滑块抽芯机构

課程目的及內容:1.了解滑塊抽芯的基本原理及基本結構;2.了解滑塊零件的各種類型及使用場合;3.了解特殊滑塊抽芯的使用及注意事項;4.了解滑塊抽芯在模具上應注意的問題.滑塊抽芯的基本結構及基本原理第一部分一.倒勾的形式:1.卡勾類:2.側面倒R角:3.側面靠破孔:4.成品側面內凹:5.成品內部倒勾:二.常用脫倒勾的機構:1.滑塊:AASEC:A-A倒勾2.斜銷:3.強制脫模:斜撐銷背部耐磨塊滑塊底部耐磨塊彈簧壓板公模板母模板母模仁公模仁三.1.基本結構:2.滑塊3D示意圖:背部耐磨塊滑塊底部耐磨塊滑塊入子壓板3.滑塊3D爆炸示意圖:一般原理是利用成型機的开模動作，使斜撑梢(拔块)与滑块产生相对运动，從而斜撐銷對滑塊產生作用，使滑块沿脫倒勾方向运动，進而脱离成品倒勾四.基本原理:1.開模过程2.合模过程五.设计要点：1.B=A+2°～3°(防止合模产生干涉以及开模减少磨擦)2.A≦25°(A为斜撑销倾斜角度)3.D=F+2～3mm(D为滑块需要水平运动距离；F为成品倒勾)4.S=C5.彈簧預壓量的選取6.耐磨板的使用注:A----斜撐銷的角度B----滑塊后跟塊的角度C----滑塊的拔動行程D----滑塊限位行程E----彈簧孔深度F----成品倒勾量第二部分滑塊零件的各種類型及使用場合內容:1.滑塊的形式4.滑塊拔動方式2.滑塊入子固定方式3.滑塊導滑形式5.滑塊鎖緊方式一.滑塊的形式:1.普通公模滑塊2.母模隧道式滑塊3.母模爆炸式滑塊二.滑塊入子的固定方式:1.燕尾槽固定2.螺釘固定適用於型芯比較大時適用於固定型芯成方形且型芯不大的場合3.梢釘固定適用於固定薄片型芯4.無頭螺釘固定適用於型芯成圓形且較小的場合5.采用壓板固定適用於固定多型芯三.滑塊的導滑形式:1.整體式適用於在模具較小的場合2.采用壓板,中央導軌形式適用於滑塊較長和模溫較高的場合3.采用矩形壓板形式加工簡單,強度較好,應用廣泛4.采用7字形壓板加工簡單,強度較好,一般要加銷孔定位,特別適用於無底部耐磨塊的場合5.采用T形槽,且裝在滑塊內部一般用於容間較小的場合,如跑內滑塊或小滑塊等6.采用鑲嵌式T型槽穩定性較好,但加工困難.四.滑塊拔動方式:1.整體斜撐銷方式1).規格:Ø10,Ø12,Ø16,Ø20,Ø25,Ø302).使用場合:普遍使用,主要用於中小型模具且母模板不厚的場合2.用螺絲鎖方式:1).規格:Ø10,Ø12,Ø16,Ø20,Ø25,Ø302).使用場合:主要用於中大型模具且母模板較厚的場合3.用拔塊方式:1).規格:無固定規格型號2).使用場合:主要用於中小型滑塊且滑塊承受的注射壓力不太大的場合此面必須配合此面留間隙4.用彈簧方式:1).規格:用DL或DF類的彈簧規格2).使用場合:主要用於小型滑塊且滑塊承受的包緊力很小的場合5.油壓缸方式:1).規格:由倒勾距離決定油壓缸型號2).使用場合:主要用於倒勾距離較大或特殊抽芯的情況3).注意事項:由於油壓缸是通過流體傳動的方式來鎖緊滑塊,為防止注射壓力造成毛邊等不良,必須使用較大一號的油壓缸來驅動五.滑塊的鎖緊方式:1.鑲塊式鎖緊方式2.整體式鎖緊方式(留自然)特點:結構強度良好,適用於滑塊主要在公模側且鎖緊力較大的場合PL.PL.特點:滑塊成型部分主要在母模側且滑塊尾部與模板靠住,適用於大型塑件和鎖撐面積較大的場合3.整體式鎖緊方式4.鑲塊式鎖緊方式特點:滑塊成型部分主要在母模側但無滑塊尾部,適用於小型模具PL.PL.特點:適用於滑塊主要在公模側且滑塊較寬的場合6.鑲塊式鎖緊方式5.鑲塊式鎖緊方式特點:結構簡單但剛性差易松動,適用於小型模具特點:適用於較寬的滑塊PL.PL.6.鑲塊式鎖緊方式5.鑲塊式鎖緊方式特點:採用拔動兼止動的方式,穩定性較差,加工精度高,適用於空間較小的場合PL.PL.特點:加工精度要求低,適用於滑塊空間較大的場合母模滑塊設計一:母模遂道滑塊的設計場合二:母模遂道滑塊的設計三:母模遂道滑塊的行程計算四:母模遂道滑塊的組裝要點一:母模遂道滑塊的設計場合公模滑塊的設計時機:因成品在開模時留在公模﹐是隨公模而動,所以當側向倒勾留在公模時﹐處理方法往往較為簡單﹗----公模滑塊一:母模遂道滑塊的設計時機當倒勾或者側孔出現在“母模面”時(1):公模滑塊(2):母模滑塊一:母模遂道滑塊的設計時機公模滑塊:當成品在倒勾處的外觀可留接痕時,用公模滑塊﹐可縮短成型周期!首要的考慮對象一:母模遂道滑塊的設計時機例﹕成品樣品