平面铣(Planar_mill)

1平面铣（Planar_mill）铣削特点图4-3平面铣是一种2.5轴的加工方式，在水平面内X轴和Y轴两轴联动，而Z轴方向只在完成一个切削层后进入下一切削层时才会单独运动。4.2边界1、平面铣泛指有关平面的粗加工、半精加工、精加工以及在平表面上雕刻图案字符，其主要特点如下：2、平面铣用于加工由平面和与之垂直的侧面构成的零件。3、平面铣用边界定义切削范围。4、平面铣分层切削，每个切削层都与刀具轴线垂直。2平面铣（Planar_mill）平面铣操作子类型1、操作子类型即为创建操作的模板。2、用户可根据零件的加工要求，选择一种较为合适的操作子类型创建操作。3、用户还可以根据自己的加工特点，创建新的操作子类型。3平面铣（Planar_mill）平面铣加工几何1、MCS2、WORKPIECE3、边界4平面铣（Planar_mill）边界在平面铣中，边界是必须定义的几何体，因为它决定加工范围。边界是平面轮廓曲线(串)，可用点（Points）、曲线(Curves)、边(Edges)或平表面(Faces)来定义，具有以下特点：边界可以是封闭的，也可以是开放的;边界有开始端。边界有方向性。边界的每一段轮廓称为一个边界成员。边界包含刀具的定位方式，即与刀具相切或刀具的中心在边界上，如图4-5所示。边界需要指定材料侧。对封闭边界而言，材料侧在边界的里边或外边；对于开放的边界，材料侧在边界的左边或右边。边界应定义在材料的顶部，以确定毛坯几何或零件几何。边界分为永久边界与临时边界。5平面铣（Planar_mill）永久边界永久边界是指通过使用Tool→Boundary定义，只能由曲线和边构成。永久边界具有如下特点：永久边界与其创建的父几何体完全相关，即当父几何体变化时,永久边界会随之变化。永久边界一旦建立，始终以边界形式显示，虽然不能被编辑，但可以删除。永久边界的优点是不但可以重复使用，还可以防止重复选择相同的几何体。6平面铣（Planar_mill）临时边界临时边界是指在平面铣操作对话框中或创建边界几何对话框中定义的边界，临时边界作为临时实体显示在屏幕上，当屏幕刷新时，临时边界消失，当需要显示时，单击边界显示按钮即可显示。临时边界具有以下特点：临时边界可由点、曲线、边、平面或永久边界来生成，与其创建的父几何体完全相关。父几何体的任何改变都将导致临时边界的更新，以反映父几何体的变化。临时边界可以被编辑。当临时边界由永久边界创建时，临时边界与创建永久边界的曲线或边相关，而与永久边界没有相关性。如果永久边界被删除，将不会影响临时边界的存在。临时边界有2种定义方法。两种边界定义方法的不同之处在于：前者定义的边界几何可以被多个操作共享使用，但不能定义边界的公差、余量、切削速度等参数，而后者定义的边界只用于所在的操作中，同时可以定义边界的公差、余量、切削速度等。7平面铣（Planar_mill）临时边界8平面铣（Planar_mill）临时边界PartBoundary：零件边界，定义被保留材料的边界。BlankBoundary：毛坯边界，定义被切削的材料的边界。CheckBoundary：检查边界，定义刀具必须避让的边界即不能切入的边界如夹具等。9平面铣（Planar_mill）创建平面铣加工刀具10平面铣（Planar_mill）创建平面铣操作11平面铣（Planar_mill）定义切削深度1．用户定义切深（UserDefined）用户定义切削深度时，可输入最大切深，最小切深，初始切深或最后一刀切深。当毛坯不平整时，可定义较小的初始切深；如果最终切深大于零，则至少产生两层刀轨，如果最大切深Maximum=0，则只在底平面生成刀轨。最大切深和最小切深确定了切削深度范围，系统尽量使用接近最大切深的数值来创建切削层。2．底面切削（FloorOnly）只在底平面上创建一个切削层。3．在底平面与岛屿顶面切削（Floor&IslandTops）在底平面与岛屿顶面创建切削层，此时，岛屿顶面的切削区域不会超出定义岛屿的边界，主要用于半精加工或精加工底面和岛屿顶面。12平面铣（Planar_mill）切削深度定义4．在每一个岛屿顶面和底面切削（LevelsAtIslandTops）在每一个岛屿顶面和底平面创建切削层，但切削范围不限定在岛屿顶面的边界内。注意，在每一个岛屿顶面的切削层加工整个型腔，图4-49是在岛屿顶面上生成的刀轨。图4-485．固定切深（FixedDepth）固定切深，以指定的一个最大切深（Maximum）值产生切削层。当TopOffIslands设置为ON时，分别在每个岛屿的顶面及底平面增加切削层。6．侧壁余量增量（IncrementSideStock）当加工较深的型腔时，设置此值以避免刀柄与已加工过的侧壁表面摩擦，图4-51是设置侧壁增量实例。TopOffIslands:当切削深度为自定义或固定时，岛屿顶面上可能会留下超过余量值的多余材料，若将此值设置为ON时，则在岛屿顶面产生新的切削层。13平面铣（Planar_mill）毛坯边界定义在使用平面铣加工一些零件时，需要定义毛坯边界，用以指定被切削材料的范围。14平面铣（Planar_mill）拐角加工15平面铣（Planar_mill）摆线加工摆线走刀，刀具轨迹类似展开的弹簧。在加工狭窄区域时，为了避免刀具被全部埋入材料中，摆线模式将是较好的选择。使用摆线加工时，步距不得大于摆线宽度的三分之二，同时应注意刀具直径的选择，如果刀具太大则不能生成刀轨，此时应尝试减小刀具直径。摆线加工主要用于高速加工。16平面铣（Planar_mill）面铣面铣(FACEMILLING)类似于平面铣，用于平表面的加工。面铣简单、易用，主要特点如下：面铣是平面铣的一种特殊形式。使用平面铣同样能完成平表面的加工，但要定义零件边界及底平面，因此，就加工平表面而言，面铣更方便。面铣的加工几何是平表面，只要选择平表面，系统就能自动地定义铣削范围。面铣刀轨为水平层状，既可以只切削一层，也可以分多层切削。