除氧器安装作业指导书024

安徽电力建设第二工程公司作业指导书版本号：2.0状态：执行编号：W10-T1-□□□□□□-024除氧器安装作业指导书编制：日期审核：日期工程部：日期质保部：日期安环部：日期批准：日期生效日期：除氧器安装作业指导书编号：W10-T1-□□□□□□-024版本号：2.0状态：执行目录1.目的2.适用范围3.编制依据4.作业项目概述5.作业准备6.作业条件7.作业顺序8.作业方法9.工艺质量要求10.质量记录11.采用的新技术、新材料、新工艺12.安全管理、文明施工及环境保护13.附录文件修改记录：版本号修改说明修改人审核人批准人1目的指导火电厂除氧器的安装。2适用范围适用于火电厂除氧器安装3编制依据3.1制造厂提供的有关除氧器的施工图纸及相关技术资料。3.2制造厂提供的有关除氧器的安装、检修手册。3.3施工组织总设计、施工专业设计。3.4《电力建设施工及验收技术规范》汽轮机组篇DL5011—92。3.5《火电施工质量检验及评定标准》汽机篇（1998版）。3.6《电力建设安全工作规程》火力发电厂部分（1992—02—21）。3.7《电力建设安全健康与环境管理工作规定》2002-01-21。4作业项目概述火电厂300MW机组除氧及加热系统基本包括：三台高压加热器，四台低压加热器及一级除氧器，除氧器及水箱的安装要与土建配合好，土建要预留部分钢梁或建筑缓装，一般起重机械不能直接将加热器吊至安装位置，要铺设滑道拖运除氧器至安装位置，拖运采用卷扬机和链条葫芦，一般承力梁需要加固。5作业准备5.1资源与环境：5.1.1施工现场照明充足，动力电源满足施工要求。5.1.2施工现场有可靠的电源，氧、乙炔气取自氧、乙炔气管道或备瓶气待用。5.1.3施工场地消防系统可以投用或备足量的消防器材备用。5.1.4视施工现场情况选定起重机停放点，要求停放点及起重点行走通道具备足够的强度，除氧器拖运通道无杂物堆积。5.1.5除氧器及水箱基础及其平台作业完毕并经过验收，土建结构应予留除氧器及水箱吊装孔或留出除氧器及水箱拖运通道。机具操作人员协同土建人员铺垫夯实起重机停放场地及行走通道。5.1.6设备、材料按要求到货，规格、型号、材质、数量符合设计要求；设备、材料具有合格证书，按要求需提供的设备性能试验报告等。5.1.7特殊工种上岗前应进行培训。5.1.8施工前应对所有施工人员进行安全交底和技术交底。5.1.9设备材料堆场清理干净，无积水，道路平整坚实，运输道路畅通，场地清洁无作业障碍物。其它影响施工的环境因素见附录Ⅱ5.2风险分析及评价施工过程中存在的风险见附录Ⅲ5.3质量策划5.3.1设备到现场后，认真检查，并做好检查记录，发现设备缺陷及时上报。5.3.2使用的测量工具应有合格标签并在有效期内，不合格量具严禁使用。5.3.3每道工序应经相关人员验收确认，未经验收合格，不得进行下道工序。5.3.4设备、材料到达现场，附件开箱清点入库保存，除氧器及水箱本体上所有封闭管口不得随意拆除，防异物进入。搬运时垫稳绑牢，禁防移动过程中翻转滑动。5.4质量控制施工过程中需要的见证点和检验项目见附录Ⅳ6作业条件6.1施工人员配置6.1.1对施工人员进行技术交底及安全文明施工交底，施工人员熟知工艺要求和质量标准熟悉施工图纸，了解施工步骤和工艺质量要求，了解安全操作规程。（交底记录表见附录Ⅴ）6.1.2特殊工种施工人员（起重工、操作工、架子工）须持证上岗。6.1.3施工人员配置表工种人数备注施工负责人1技术员1质量员1安全员1安装工5起重工5持证上岗电、火焊工各1人持证上岗操作工2持证上岗架子工4持证上岗合计226.2机械设备机工器具配置6.2.1起吊设备负荷能够满足施工需要。6.2.2千斤顶、葫芦、钢丝绳、卸克等起重工器具应经严格检查，如有必要，要做负荷试验，一定要能够满足安装要求。6.2.3工器具配置表序号名称规格数量用途备注1起重吊车适配2台吊装2卷扬机10t1台吊装3链条葫芦5t、10t各6只安装4螺旋千斤顶30t4只安装5电焊机1-2台安装6电、火焊工具2套安装7扳手10件套1套安装6.3计量器具配置6.3.1所有计量器具必须经校验合格，并贴好合格证及校验日期。6.3.2计量器具配置表序号名称规格数量用途备注1皮卷尺50m1把安装2铁水平尺30mm2把安装3塞尺2把安装4线垂2个安装6.4设备材料6.4.1设备、材料应按供应计划到达现场，并开箱验证设备规格数量齐全，能够满足施工要求，各起重机性能良好。6.4.2设备、材料现场堆放整齐、有序，堆放场地平坦、无积水。6.5文件资料6.5.1施工有关的技术资料及图纸到齐，能够满足相关泵的需要。6.5.2作业指导书编制审核完毕。6.6施工环境6.6.1安全防护措施落实到位，并在施工区域周围搭好安全围栏及挡脚板，高处作业一定要挂安全带或速差自锁器，并挂在上方牢固可靠的地方。6.6.2夜晚安装或拖运应有良好的照明，不得在夜间或大风大雾的天气进行吊装作业，外界天气或环境超过有关规定，严禁吊装作业。7作业顺序（见附录I）7.1拖运滑道铺设。7.2起吊、拖运机械布置。7.3设备起吊、拖运。7.4设备就位、找平找正。7.5拆除滑道，清理场地。7.6附件安装。8作业方法8.1基础准备8.1.1检查设备基础的质量、基础纵横中心轴线允许偏差±10mm，基础标高±10mm，并做好记录，并在基础标好纵横中心线。8.1.2基础与垫铁接触的砼表面铲平，准备安装用垫铁。8.2铺设滑道8.2.1在进行设备外观检查时，发现外观缺陷，须记录设备缺陷，上报相关单位请示。8.2.2如起重机械不能直接将除氧器及水箱吊至安装位置，可铺设滑道拖运除氧器及水箱至安装位置。8.2.3工字钢具备良好抗挠性能，故滑道铺设首选工字钢。根据滑道的承载计算滑道的钢度、强度是否满足要求，一般用来取多组滑道或双拼工字钢的方法增加强度、刚度。8.2.4滑道铺设的平直度、平行度、各滑道的顶面高差等均应测量记录，数值应在规定的范围内，各组滑道间应适当加固，以增强整组滑道的牢固性，滑道的支承点应在土建结构的主梁上。8.3起重、拖运机械的选择和布置8.3.1根据施工现场的起重机配置情况及除氧器和水箱的重量，合理选用起重机械，确定吊装方案，一般采用单机起吊或双机抬吊方法。8.3.2协同机具、土建作业人员确定起重要停放点，行走路线，确定起重机的工作半径，起吊高度。8.3.3根据拖运除氧器及水箱所需牵引力选择拖运动力──卷扬机，由起重工根据现场情况合理布置。8.4拖运架准备、起吊、拖运8.4.1一般除氧器及水箱运输时有临时支架，可将临时支架加固，作为拖运架，如无临时支架要制作拖运架。8.4.2按既定方案将除氧器及水箱吊起，放至安装位置或拖运滑道，拖运时应注意观测滑道的变形情况，记录最大变形值。8.5除氧器及水箱安装8.5.1除氧器及水箱拖运至安装位置后，以手拉葫芦、千斤顶调整其纵横中心线，然后用千斤顶升起除氧器。8.5.2迅速拆去安装位置的拖运滑道和拖运架，再缓缓降落至所需标高，调整其纵向水平，配置垫铁。8.5.3验收合格，进行二次灌浆。8.6拆除滑道，安装附件，清理场所。8.7问题处理8.7.1拖运时，如发现滑道及拖运架焊缝不牢或局部有变形，应及时补焊加固。8.7.2拖运时可使用小坦克，并适当加滑道上涂抹黄油，减少拖运阻力。8.7.3如千斤顶无合适受力点或受力点不足以承受除氧器及水箱重量，可制作一顶升用扁担架或要加热支脚上焊接牛腿。9质量工艺要求除氧器及水箱安装完毕后，应符合设计图纸，厂家提供的技术资料，国家和部颁施工技术规范，工艺导则及技术文件。9.1除氧器及水箱安装完毕后，按设计院设计图纸为准，纵横中心线误差不大于10mm。9.2除氧器及水箱安装完毕后，以设计图纸为准，标高允许偏差不大于±10mm。9.3拖运滑道安装工艺要求见《火电施工质量验收和评定标准》汽机篇机9-1-1。9.4除氧器及水箱安装见《火电施工质量验收和评定标准》汽机篇机8-4-1、8-4-2、8-4-3。9.5设备检查见《火电施工质量验收和评定标准》汽机篇机8-4-1、8-4-2、8-4-3。。10质量记录10.1施工技术记录（见附录Ⅴ）11采用的新技术、新材料、新工艺拖运时，可以采用小坦克，并在滑道上涂黄油，代替直接在滑到上拖运，既省时又省力。12安全管理、文明施工及环境保护12.1安全注意事项12.1.1高空作业及深坑洞边缘作业应系好安全带或挂速差自缩器，并挂在上方牢固可靠的地方。12.1.2高空作业及深坑洞边缘作业严禁抛掷工具、材料及其它物件，工具要有尾绳。12.1.3高处作业区域应搭安全围栏，装合格的踢脚板。12.1.4遇到大风、大雾和雨雪天气等不适合作业的天气，应立即停止作业。12.1.5起重机作业半径及钢绳受力内侧严禁通行站立，不得站在起吊的吊物上。12.1.6吊装的机械要进行复检，确保性能完好，钢丝绳、卸克等起吊工具要严格检查，并做负荷试验，严禁超载使用和歪拉斜吊。12.1.7起吊、拖运统一协调指挥、有关人员均要到场。12.1.8油压千斤顶经试验合格方可使用。12.1.9任何时严禁以楼面支承加热器重量，加热器重量必须由土建结构主梁或基础承受。12.2文明施工12.2.1参加作业人员熟悉有关文明施工规程，加强文明施工的宣传教育，提高施工人员文明施工意识。12.2.2设备、材料摆放整齐，有序，并标识清楚，贵重零部件交仓库保管。12.2.3配合安环部张挂安全标志牌及安全标语。12.2.4施工中遵循“工完、料尽、场地清”的规则，施工垃圾应及时清理，清洗残液应放置在残液桶内。12.2.5不操非本专业或自已不熟悉的机械、设备。12.2.6现场使用的工具箱应统一编号、统一标识、统一布置，施工班组不得随意移动。12.2.7坚持日常文明施工检查，严格执行文明施工奖惩条例。12.2.8听取安全、质检人员的建议、意见、严禁野蛮施工。12.3环境因素分析及预防措施：12.3.1设备拖运应涂黄油，减少噪音。12.3.2吊装作业要在白天，并在符合安全规程规定要求的条件下进行，减小大型机械造成的尾气排放和噪音污染。12.4其他12.4.1动火前要办理动火作业票，有专职监火员。12.4.2如果起吊机械要吊符合超过其额定符合的80%或是双机抬吊，吊装工作要办理安全工作票。12.4.3在施工过程中任何人不得随意改变施工作业指导书，如有特殊情况需进行调整时必须通过一定的程序，以保证整个过程的安全。12.4.4施工现场，如有紧急情况，要根据现场实际情况灵活应对。附录Ⅰ:除氧器吊装及安装流程图：NYNNNYN开始技术交底检验人员配备工器具准备设备清点、检查检验设备领用滑道铺设、受力梁加固吊装拖运附件安装就位检验场地铺设压力试验检验移交检验附表Ⅱ环境因素分析表作业项目：除氧器吊装及安装序号作业活动环境因素环境影响类别标识采取措施1机械设备作业、拖运噪音、油料消耗、尾气排放噪声、资源浪费、大气污染三级三、四类▲拖运轨道涂黄油2焊接作业废气、火花、焊渣废气污染大气三级三类▲专人处理3防腐、油漆油漆挥发大气污染三级三类▲减少挥发4安装作业废料环境污染三级三类▲分类存放○—重大环境因素▲—一般环境因素附表Ⅲ安全风险分析表序号作业活动危险因素可能导致的事故采取措施1.高处作业施工人员注意力不集中、未正确使用安全用品、用具高处坠落、人员伤亡正确配戴安全用品2.施工用电配电盘内漏电保护器失灵、设备防护套不全导体裸露触电、人员伤亡专人负责定期检查3.焊接、切割作业未使用防护用品，氧、乙炔摆放不符合要求，漏气，末严格执行安规电弧灼伤，火灾、爆炸专人负责定期检查4.脚手架作业末按规范要求搭设、拆卸，碰撞脚手架倾倒，人员伤亡专人负责定期检查5.四口、五临边安全防护设施不合格人员坠落伤亡正确配戴安全用品6.起重机械作业油管爆裂，制动器失灵，钢丝绳磨损超限，机械带病作业设备构件突降，人员伤亡、设备损坏专人负责定期检查7.运输机械作业运超长、超宽、超高物件，驾驶人员违章，制动系统失控，捆绑绳松动、物品颠散、构件摆放不稳翻车、损坏设备、人员伤亡加强教育进行复查8.起重吊装作业无