常用低压电器的安装与维修

常用低压电器的安装与维修•项目七三相异步电动机的组装与检修•项目八单相异步电动机的组装与检修课题二交流电动机的组装与检修常用低压电器的安装与维修项目七三相异步电动机的组装与检修一、能力目标1.熟练掌握三相异步电动机的结构组成。2.掌握三相异步电动机的用途、选用及检修常识。3.能够正确组装三相异步电动机，并能根据故障现象进行合理检修。二、项目使用设备、工具、材料常用低压电器的安装与维修三相异步电动机一台、万用表、兆欧表、钳形表、转速表、低压电源、拉具一套、活动扳手、呆头扳手或套筒扳手若干把、手锤一把、钢丝钳，电工刀、划线板、划针、垫打板、电烙铁、烙铁架、螺丝刀、紫铜棒一根、小盒（或纸盒）一个、油盒一个、刷子一把、煤油、钠基润滑脂、绝缘套管、绝缘纸、电磁线、电动机拆装的教学挂图一幅等。三、项目要求1.按步骤组装电动机。2.通过人为预设故障，观察电动机运行中的直观故障现象，并检测有关数据，与额定值对比，分析故障，学会对绝缘绕阻下降、接地、短路、断路等故障的检查方法并能对一般的局部故障进行处理。常用低压电器的安装与维修四、工艺要求（一）三相笼型异步电动机的拆卸1.拆卸前的准备（1）备齐拆装工具，特别是拉具、套筒、铜棒等专用工具。（2）选好电动机拆装的合适地点，并事先清洁好现场环境。（3）熟悉被拆电动机的结构特点、拆装要领及所存在的缺陷。（4）作好标记。（5）标出电源线在接线盒中的相序。（6）标出联轴器或皮带轮与轴台的距离。常用低压电器的安装与维修（7）标出端盖、轴承、轴承盖和机座的负荷端与非负荷端。（8）标出机座在基础上的准确位置。（9）标出绕阻引出线在机座上的出口方向。（10）拆除电源线和保护接地线。（11）拆下地脚螺母，将电动机拆离基础并运至解体现场，若机座与基础之间有垫片，应作好记录并妥善保存。2.拆卸步骤（1）拆下皮带轮或联轴器，卸下电动机尾部的风罩。（2）拆下电动机尾部扇叶。常用低压电器的安装与维修（3）拆下前轴承外盖和前、后端盖紧固螺钉。（4）用木板（或铅板、铜板）垫在转轴前端，用榔头将转子和后端盖从机座中敲出。若使用的是木榔头，可直接敲打转轴前端。（5）从定子中取出转子。（6）用木棒伸进定子铁心，顶住前端盖内侧，用榔头将前端盖敲离机座。最后拉下前后轴承内盖。常用低压电器的安装与维修图7-1电动机的拆卸步骤常用低压电器的安装与维修3.笼型异步电动机主要部件的拆卸方法（1）联轴器或皮带轮的拆卸先旋松皮带轮上的定位螺钉或定位销，在皮带轮或联轴器内孔和转轴结合部分加入煤油或柴油，再用拉具钩住联轴器或皮带轮缓缓拉出。（2）轴承的拆卸①在转轴上拆装轴承方法：一种是用拉具按拆皮带轮的方法将轴承从轴上拉出；另一种方法是在没有拉具的情况下，用端部呈楔形的铜棒，在倾斜方向顶住轴承内圈，边用榔头敲打，边将铜棒沿轴承内圈移动，以使轴承周围均匀受力，直到卸下轴承，第三种是用两快厚铁板在轴承内圈下边夹住转轴，并用能容纳转子的圆筒或支架支住，在转轴上端垫上厚木板或铜板，敲打取下轴承。常用低压电器的安装与维修图7-2轴承简易拆卸方法一轴承简易拆卸方法二常用低压电器的安装与维修②在端盖内拆卸轴承有的电动机端盖轴承孔与轴承外圈的配合比轴承内圈与转轴的配合更紧，在拆卸端盖时，使轴承留在端盖轴承孔中，拆卸时将端盖止口面向上平稳放置，在端盖轴承孔四周垫上木板，但不能抵住轴承，然后用一根直径略小于轴承外沿的铜棒或其他金属棒，抵住轴承外圈，从上方用榔头将轴承向下敲出。图7-3拆卸端盖内轴承常用低压电器的安装与维修（3）端盖的拆卸拆卸端盖前应检查它与机座的紧固件是否齐全，端盖是否有损伤，并在端盖与机座结合处做好对正记号。然后拧下前后轴承盖螺丝，取下前、后轴承外盖，再卸下前后端盖紧固螺丝。如果是中型以上电动机，端盖上备有顶松螺丝，可对顶松螺丝均匀加力，将端盖从止口中顶出。没有顶松螺钉的端盖，可用螺丝刀或撬棍在周围接缝中均匀加力，将端盖撬出止口。若是拆卸小型电动机，在轴承盖螺丝和端盖螺丝全部拆掉后，可双手抱住电动机，使其竖直，轴头长端向下，利用自身重力，在垫有厚木板的地面上轻轻一触，就可松脱端盖。对于较重的前端，在拆卸前，必须用起重设备将端盖吊好或垫好，以免在拆下时损坏端盖或碰伤其他机件及操作人员。常用低压电器的安装与维修（4）从定子中抽出转子在抽出转子前，应在转子下面气隙和绕阻端部吊好或垫上厚纸板，以免抽出转子时，碰伤绕阻或铁心。对于30kg以内的转子，可直接用手抽出。更重的转子用起重装置吊出。（二）电动机的装配1.装配前的准备（1）认真检查装配工具是否齐备、合用。（2）检查装配环境，场地是否清洁、合适。（3）彻底清扫定子、转子内表面的尘垢、漆瘤。常用低压电器的安装与维修（4）用灯光检查气隙、通风沟、止口处和其他空隙有无杂物，如有，必须清除干净。（5）检查槽楔、绑扎带和绝缘材料是否到位，是否有松动、脱落，有无高出定子铁心表面的地方，若有应清除。（6）检查各相定子绕阻的冷态直流电阻是否基本相同，各相绕阻对地绝缘电阻和相间绝缘电阻是否符合要求。2.装配步骤原则上与拆卸步骤相反。3.笼型异步电动机主要零部件的装配方法常用低压电器的安装与维修（1）轴承的装配装配前用检查轴承滚动件是否转动灵活而又不松动。再检查轴承内圈与轴颈，外圈与端盖轴承座孔之间的配合情况和光洁度是否符合要求。转轴中按其中总容量的1/3～2/3的容积加足润滑油。注意若润滑油加得过多，会导致运转中轴承发热等弊病。轴承内盖油槽加足润滑脂，先套在轴上，然后再装轴承。为使轴承内圈受力均匀，可用一根内径比转轴外径大而比轴承内圈外径略小的套筒抵住轴承内圈，将其敲打到位。若找不到套筒，可用一根铜棒抵住轴内圈，沿内圈圆周均匀敲打，使其到位示。如果轴承与轴颈配合过紧，不易敲打到位，可将轴承加热到100℃左右，趁热迅速套上轴颈。安装轴承时，标号必须向外，以便下次更换时查对轴承型号。常用低压电器的安装与维修图7-4轴承的装配常用低压电器的安装与维修（2）端盖的装配①后端盖的装配转轴较短的一端是后端。后端盖应装在这一端的轴承上。装配时将转子竖直放置，使后端盖轴承座孔对准轴承外圈套上，然后一边使端盖在轴上缓慢转动，一边用木榔头均匀敲打端盖的中央部分。如果用铁锤，被敲打面必须垫上木板，直到端盖到位为止，然后套上后轴承外盖（有的端盖无外盖），旋转轴承盖紧固螺丝。按拆卸时所作的标记，将转子送入定子内腔中，合上后端盖，按对角交替的顺序拧紧后端盖紧固螺丝，在拧紧螺丝过程中，不断用木榔头在端盖靠近中央部分均匀敲打直到到位。常用低压电器的安装与维修②前端盖的装配将前轴承内盖与前轴承按规定加足润滑油，参照后端盖的装配方法将前端盖装配到位。装配前先用螺丝刀清除机座和端盖止口上的杂物和锈斑，然后装在机座上，按对角交替顺序旋紧螺丝。4.装配完工后的检验（1）检查机械部分的装配质量检查所有紧固螺丝是否拧紧，转子转动上是否灵活，无扫膛、无松动；轴承内是否有杂声；机座在基础上是否复位准确，安装牢固，与生产机械的配合是否良好。常用低压电器的安装与维修（2）测量绕阻绝缘电阻检测三相绕阻每相对地绝缘电阻和相间绝缘电阻，其阻值不得小于0.5ΜΩ。（3）测量空载电流按铭牌要求接好电源线，在机壳上接好保护接地线，接通电源，用钳形电流表检测三相空载电流，看是否符合允许值。（4）检查电动机温升是否正常，运转中有无异响。（三）三相异步电动机的检修常用低压电器的安装与维修1.轴承的修理（1）轴承故障的检查①在电动机运行中检查使电动机通电运行，仔细倾听轴承部位有无“咔嚓”类的机械杂音，为了听得更清晰准确，可用螺丝刀或金属杆的一端顶紧轴承部位，另一端抵在耳部细听，如有异响，说明轴承有故障。图7-5细听轴承故障常用低压电器的安装与维修②轴承拆下后的直观检查将轴承从电动机轴上拆下，在柴油或汽油中清洗干净，检查滚珠、内外滚道有无划痕、裂纹或锈斑。然后固定轴承内圈，让其转动，应当是旋转平衡，转速均匀，无杂音并徐徐停止。如发生杂音、振动、扭动或转动突然停止，或用如图7-7所示的方法手推动轴承时发出撞击声，或手感间隙过大，均说明轴承不正常。图7-6用旋转法检查轴承故障图7-7用推动法检查轴承故障(a)检查小型轴承；(b)检查大型轴承常用低压电器的安装与维修（2）轴承故障的排除上述方法，可以判断出轴承的磨损程度，如果磨损程度未超过允许值，可以继续使用。在装配电动机时可将负荷端轴承交换使用（负荷端轴承磨损更为严重）。在下列情况下必须更新：轴承外圈或内圈有裂纹、滚珠之间的支架断裂，轴承严重变色退火，滚道有深刻划痕或锈坑，轴承磨损超过允许值等。2.绕阻断路故障的检查与排除（1）绕阻断路的原因及故障现象导致绕阻断路的主要原因有：绕阻受机械损伤或碰撞后发生断裂；接头焊接不良在运行中脱落；绕阻短路，产生大电流烧断导线；在并绕导线中，由于其它导线断路造成三相电流不平衡、绕阻过热，时间稍长，将冒烟烧毁。常用低压电器的安装与维修（2）绕阻断路故障的检查①不拆开电动机检查断路绕阻电动机绕阻接法不同，检查绕阻的方法也不一样。对于星形联结且在机内无并联支路和并联导线的小型电动机，可将万用表置于相应电阻挡，一支表笔接星形接法的中点，另一支表笔分别接三相绕阻首端U1、V1、W1，如果某一相不通，电阻为∞，则该相断路。星形联结中性点末引出到接线盒时，将万用表置于相应电阻挡，分别测量UV、VW、WU各对端子，若UV通，而VM和WU不通，说明W相两次不通，则断路点W相绕阻示。常用低压电器的安装与维修三角形联结时，如果只有三个线端引出到接线盒，仍用万用表检测每两个线端之间的电阻。设每相绕阻实际电阻为r，万用表测得UV间的电阻为Ruv，若三相绕阻完好，则Ruv=2/3r，VW或WU任意一相开路，则R=r。三角形联结时，如果有六个线端引到接线盒，先拆开三角形连线之间的连接片，使三相绕阻互相独立，可直接测各相绕阻首尾电阻，哪相不通即为断路的一相。要找出有故障点的线圈，可拆开电动机，在万用表一支表笔上焊上一枚尖针，使不焊尖针的表笔与故障绕阻线连接，将尖针分别刺入故障相绕阻各线圈的过桥线上，假定测量从无尖针表笔所接线开始，逐个线圈测量，测到某个线圈发现不通，则断路点就在这个线圈。常用低压电器的安装与维修图7-8用万用表检查Y联结绕阻断路图图7-9用万用表检查Δ联结绕阻断路常用低压电器的安装与维修②多股及多路并联绕阻断路的检查对中等容量以上的电动机，绕阻系多股导线并绕和多余支路并联，其断线的检查较为复杂，在星形联结时，用电桥或万用表低电阻挡分别测量三相绕阻直流电阻哪相电阻大，断路点就在哪相；若绕阻是Δ联结时，先拆开一个接点，再用电桥或万用表的电阻挡分别检测三相绕阻冷态直流电阻，哪相电阻大，断路点就在哪相。常用低压电器的安装与维修（3）绕阻断路的修理若断路点在铁心槽外，又只有一股导线断开，可重新焊牢并处理好绝缘；若是两股以上断开，则应仔细判断断点处的线头和线尾，否则接通后容易造成人为短路；若断路是因过桥线或引出线焊得不牢，可套上套管，重新焊接；若断路点在铁心槽内，只好更换故障线圈。若绕阻断路严重，必须更换整个绕阻；若电动机有急用，一时不能停下来，也可采用应急修理法----跳接法，即将某个故障绕阻首尾端短接暂时使用。常用低压电器的安装与维修图7-10用电桥检查Y形联结绕阻断路常用低压电器的安装与维修3.绕阻绝缘下降后的检修（1）绕阻绝缘下降的检查参照绝缘电阻的检测方法进行。（2）绕阻绝缘下降后的修理绕阻绝缘下降的直接原因，除一部分是绝缘老化外，主要是受潮。一般应进行干燥处理。电动机绕阻的干燥办法有外部干燥法和内部干燥法两类。①外部干燥法又分为灯泡干燥法和烘箱(烘房)干燥法常用低压电器的安装与维修a.灯泡干燥法此工艺设备简单，耗电少，适用于对少量的小型电动机干燥。其烘烤设备如图7-11所示，将待烘定子置于两个灯泡之间(最好用红外线灯泡)，烘烤过程中应用温度计监视，A级绝缘不得超过120℃±5℃，E、B级绝缘不得超过130℃±5℃。为保证烘烤质量，灯泡功率可按5kW/mз左右考虑，烘烤时应留排气孔排除潮气。b.烘箱(烘房)干燥法烘箱用铁皮