动火作业安全技术

动火作业安全技术动火作业的概述动火作业的分级动火作业的基本要求动火作业的基本参数动火作业的预防措施动火作业许可流程总结目录定义：能直接或间接产生明火的工艺设置以外的可能产生火焰、火花和炽热表面的非常规作业常见动火作业包括但不限于：（1）各种焊接、切割作业；（2）使用喷灯、火炉等明火作业；（3）煨管、熬沥青、炒沙子等施工作业；（4）打磨、喷沙、锤击等产生火花的作业；（5）临时用电或使用非防爆电动工具等；（6）使用雷管、炸药等进行爆破作业；（7）在易燃易爆区使用非防爆的通讯和电气设备；（8）其他动火作业。动火作业的概述特级动火作业一级动火作业二级动火作业固定动火区动火作业动火作业的分级在生产运行状态下的易燃易爆生产装置、输送管道、储罐、容器部位上等特殊危险场所进行的动火作业。特级动火作业在易燃易爆场所进行的除特级动火作业以外的动火作业。在厂区输送易燃易爆介质管廊上的动火作业按一级动火作业管理。一级动火作业除特殊动火作业和一级动火作业以外的非固定动火区的动火作业。易燃易爆场所的生产装置或系统全部停车，装置经清洗、置换、取样分析合格并采取安全隔离措施后，该区动火视为二级动火。二级动火作业在火灾危险性小安全措施落实妥当的化验室、机械加工车间、食堂等固定区域内经常性、重复性的常规动火作业。固定动火作业区动火作业高处动火作业基本要求受限空间动火作业基本要求动土作业动火基本要求带压不置换动火作业基本要求二、动火的基本要求1.高处动火作业应执行《高处作业安全许可标准》,佩戴好阻燃安全带等防护用品。2.高处动火作业，其下部地面如有可燃物、空洞、阴井、地沟、水封等，应检查并采取措施，在下方铺垫阻燃毯、封堵孔洞等防止火花溅落措施，动火监护人应随时关注火花可能溅落的部位。3.遇有五级以上（含五级）风不应进行室外高处动火作业。高处动火作业1.进入受限空间的动火作业，应执行《受限空间作业安全许可标准》，并将受限空间内部物料清理干净。特级、一级动火还应采取蒸汽吹扫（或蒸煮）、氮气置换或用水冲洗等措施，并打开上、中、下部人孔，形成空气对流或采用机械强制通风换气。2.受限空间的气体检测应包括可燃气体浓度、有毒有害气体浓度、氧气浓度等，其可燃介质（包括爆炸性粉尘）含量符合《受限空间作业安全许可标准》要求。受限空间动火作业1.动土作业中的动火作业还应执行《动土作业安全许可标准》，采取安全措施，确保动火作业人员的安全和逃生。2。在埋地管线操作坑内进行动火作业的人员应系阻燃或不燃材料的安全绳。动土作业中动火作业1.带压不置换动火作业为特级动火作业，应严格执行标准要求。严禁在生产不稳定以及设备、管道腐蚀等情况下进行带压不置换动火；严禁在输送含有毒气物质管道等可能存在中毒危险环境下进行带压不置换动火。2.带压不置换动火作业中，由管道内泄漏出的可燃气体遇明火后形成的火焰，如无特殊危险，不宜将其扑灭。3.严禁负压动火。带压不置换动火作业1、乙炔瓶、氧气瓶之间的间距为5米；2、乙炔瓶、氧气瓶与动火点之间的间距为10米；3、静电接地桩接地电阻不大于10欧姆；4、设备管道动火前测爆、测氧分析数据：可燃性气体爆炸极限＞4％，检测合格指标＜0.5％；可燃性气体爆炸极限＜4％，检测合格指标＜0.2％；氧含量检测合格指标为：19.5％～23.5％。5、动火点周围下水井、地沟、地漏、电缆沟清除易燃物并封闭的最小半径为15米。6、高处动火作业风力大于5级时应停止用火。动火作业中几个主要参数动火前动火中动火后动火作业预防措施1、设备、管道的吹扫、置换、经检测合格。2、动火部位与相连设备完全脱离或加盲板分隔。3、电焊回路线必须搭接在焊件上。4、动火点周围半径15米范围内必须清除易燃物，地沟、阴井、地漏已有复盖封闭、隔离措施。5、现场消防器材、喷淋、冷却措施，必须到位、完好。动火前6、乙炔瓶、氧气瓶之间距离为5米，乙炔瓶、氧气瓶与动火点之间距离为10米。胶管无老化，接头夹牢，乙炔瓶有无回火装置。7、电焊接线必须完好，无裸露现象。8、二米以上高处动火作业，风力超过五级禁止用火。1、动火本体有无异常；动火环境条件有无变化（如天气变化等）。2、动火周围装置、设备、管线和生产情况有无异常。3、气瓶胶管接头有否松动、脱落。4、动火作业必须按火票规定时间进行动火。动火中1、动火现场余火是否熄灭。2、切断动火设备电源、气源。九、动火后的检查动火作业许可流程