华锦公司设备润滑管理规定-北方华锦化学工业集团有限公司

1关于印发《北方华锦设备润滑管理有关规定》的通知各单位为了认真贯彻五大制度，保证设备的安、稳、长、满、优运行，使设备润滑管理经常化、制度化、规格化，现将《公司设备润滑管理有关规定》印发给你们，望各单位认真贯彻执行。附：北方华锦设备润滑管理有关规定二0一一年月一月二十五日2北方华锦设备润滑管理有关规定设备润滑管理作为五大制度内容之一，是设备管理和维护工作中极其重要的组成部分和关键环节。围绕生产装置的“三个正常化”，以最优的润滑成本使设备处于最佳润滑状态，减少故障停机损失，创造最大的设备综合效率，对设备实施润滑维护的全面管理方式，建立一个持续改善润滑与维护技术、提高生产效率、降低成本的有效机制，根据设备润滑管理内容制定了《北方华锦设备润滑管理有关规定》。《北方华锦设备润滑管理有关规定》内容包括《设备润滑管理制度》、《设备润滑油品管理规定》、《润滑油品入、出库程序规定》（试行）、《设备润滑油品检验分析规定》（试行）、《生产装置润滑油品站（柜）点管理办法》（试行）、《废润滑油、废桶管理规定》（试行）。3第一章设备润滑管理制度润滑是设备正常运行的必要条件，为了减少设备磨损，减少动力消耗，延长设备使用寿命，保障设备安全运行，特制定本制度。第一条集团设备管理部必须加强对设备润滑管理的组织和领导，由设备管理部负责日常业务工作，组织和领导全公司的设备润滑管理工作，建立健全规章制度，组织交流、推广先进润滑技术，润滑管理经验，组织操作人员学习润滑知识，定期组织检查，做到合理用油品，节约用油品，不断提高设备润滑管理水平。第二条各单位的设备管理部门设技术人员负责设备润滑工作。各单位设备主管经理对本公司设备润滑工作负领导责任。车间设备主任对本车间的润滑工作负领导责任，督促提出本车间的年、季、月或检修（包括大检修）润滑油品计划，设备员、工段（班、组）长具体组织操作人员严格执行设备润滑管理制度，认真做到：一、按设备润滑规定做到“五定”（定人、定点、定质、定量、定时）、“三级过滤”（油桶、油壶、加油点）、“三清洁”（油桶、油具、加油点），过滤所用滤网要符合要求，如有特殊油品，由设备管理部确定过滤网网目。二、自动注油的润滑点要经常检查滤网、油位、油压、油温、油泵注油量，发现不正常时应及时处理。三、经常检查润滑油品的温度情况，轴承温度要保持在规定指标内。四、常用阀门丝杠和螺母之间要注润滑油，不常用的阀门和螺母处要用油封住。第三条购入的油品必须有合格证，并且必须经化验室入厂检验4合格后，设备管理部方可办理入库手续使用，对不合格的油品必须退回，对库存的油品要定期分析合格后方可使用。润滑油品的分析、检验要有专人负责。第四条保管好润滑油品的使用工具，要经常检查，定期清洗和更换。第五条在用设备的润滑油品必须按规定进行取样分析，分析结果存入设备润滑技术档案，若分析不合格应及时更换。第六条设备润滑装置、润滑工艺条件及选用的润滑油品必须符合规定，不得任意乱用和混用，若需要季节性换油，必须清洗后方可加入，若要变更油品，必须按变更程序进行方可执行。在不影响润滑性能的情况下，应尽量减少润滑油品的品种，以有利于管理。第七条设备管理部应加强油品储存、保管、检验和发放管理，不同种类及品牌的润滑油品要分类存放，写明标记，专桶专用，发放油品要严格。第八条各单位必须把废油进行分类回收，以便再生利用，再生后润滑油必须进行质量分析，分析不合格的一律不准使用。第九条废油回收工作由设备管理部统一回收管理，对不能再生利用的交销售公司统一处理。第十条设备润滑系统各部件应齐全好用，管道畅通，不漏。5第二章设备润滑油品管理规定公司的设备润滑油品管理采用集中管理模式，设备管理部负责设备润滑油品总体管理工作。第一条润滑油品计划各二级单位根据设备润滑实际情况编制本单位的润滑油品计划，报设备管理部审核后，报请集团主管领导审批。对于润滑设备及器具，根据损坏情况，可按润滑油品计划申报相同程序编制润滑设备维修计划和润滑器具申购计划。第二条润滑油品招标采购润滑油品计划获批后，招标管理部组织招标，供应公司采购。设备制造商指定的特殊润滑油品，按集团公司的指定程序采购。对于下列两种情况，润滑油品招标前应签订技术协议。第一，有新的润滑油品牌参与投标时，必须签订该品牌润滑油技术协议；第二，大机组换油前，必须重签该机组设备润滑技术协议。技术协议需由四方签订，即品牌公司、经销商、设备管理部、使用单位（能直销的，由品牌公司、设备管理部、使用单位三方签订即可）。没有签订技术协议的供应商不能参与投标。招标管理部和供应公司依据润滑材料计划和技术协议组织招标和采购。招标管理部、供应公司、设备管理部、法律合同部等部门负责审核供应商资质等。6第三条润滑油品仓储管理1、仓储管理采购的润滑油品入设备管理部润滑油库房，供应公司和设备管理部润滑油库房办理代入库手续，入库后在相关二级单位挂账、供应公司可对外付款。设备管理部统一储备和代保管各类润滑油品，并建立完整的代保管账，入账等同于供应仓库。各二级单位根据润滑油品使用情况与设备管理部办理出库手续，出库等同于从各二级单位仓库出库。2、经济储备根据各供应商的供货周期，依据定额要求，尽量充分利用供应商的仓储能力。1）通用国产油储备2周使用量，根据定额编制月计划，签完合同，由供应商储备，暂不结算。待现场需要时提前二天送到现场，检验办理入库手续后结算。2）用在大机组上的进口油根据定额编制半年使用计划，在设备管理部润滑油库房储存2-3个月使用油量，余下部分由供应商储备，暂不结算，待补充库存后，检验办理入库手续后结算。第四条生产装置润滑油品储备乙烯一公司、辽通、热电、双兴等老装置利用现有润滑油站点，储存小量常用油品。乙烯二公司、炼化分公司等新单位不设润滑油库和润滑油站点，7现场配置润滑油品柜储存少量常用油品。设备管理部润滑油配送中心根据各二级单位使用计划向各二级单位配送所需润滑油品。第五条润滑油品分析检验设备管理部对新采购的润滑油品按批次在一周内统一安排检验部门检验，检验合格的油品办理入库手续，不合格的油品不允许入库使用，检验单在各相关使用单位有效。设备管理部委托使用单位检验部门对库存的润滑油品按照要求进行使用前复检。设备在用油临时分析由设备管理部委托设备所在检验部门进行，检验部门按委托任务进行检测。大机组分析频率及分析项目由设备所在单位检验部门按设备管理部编制的规定执行。公司内不能检测的项目由设备管理部统一外委。所有的分析标准执行公司的润滑油品入厂检验标准、设备在用油使用标准及润滑油报废标准。第六条润滑油品定额管理为加强设备润滑监督，减少润滑油品浪费以及避免润滑油品的超储，减少资金占用，将实行润滑油品定额管理。1、消耗定额根据设备的换油周期、换油量、正常添油量及按质换油方法，制定科学合理的消耗定额。2、储备定额8根据润滑油品的最长存储时间、采购周期、设备用润滑油品消耗定额，制定合理的储备定额。第七条润滑油品变更各二级单位的设备用油如需变更或代用，应先填写《润滑油品变更、代用申请表》。一般设备润滑油品变更或和代用，由使用单位设备部门审核，报设备管理部批准后方可实施，并在设备管理部备案存档。关键设备的润滑油品变更和代用，由使用单位主管领导批准，报设备管理部审核，公司主管领导审批后方可实施，并在设备管理部备案存档。对出现故障的设备，如果是润滑事故，使用单位和设备管理部共同研究，如需改换润滑油品，报有关领导审批后方可实施，并在设备管理部备案存档。第八条设备润滑新技术应用与更新管理设备润滑新技术应用与更新管理主要包括组织试验新油的试用鉴定，推广交流润滑方面的先进技术、革新技术、管理经验等。合理科学的配置润滑剂，对润滑剂进行科学的合并与升级，能够尽量减少润滑油品的品种类别和库存量，减少资金占用。设备管理部总体负责此项工作，各二级单位应将油品的更新换代列入年度设备润滑管理工作计划中。第九条废旧油品、油桶的管理设备管理部总体负责废旧油品、油桶回收管理。各二级单位负责9各自现场的废旧油品、油桶的收集存放，并配合设备管理部的回收工作。经设备管理部鉴定不能再生利用的废油经公司主管领导批准后，销售公司可统一处理。附：集团公司润滑油品统一管理程序（试行）10管理程序说明二级单位申报计划设备管理部审核计划集团领导审批计划设备管理部组织签订技术协议招标管理部组织招标供应公司采购设备管理部委托按批次到货检验供应公司办理入库手续油品入设备管理部润滑油库房设备管理部建立完整的润滑油代保管帐各二级单位提使用计划设备管理部润滑油配送中心向各二级单位配送各二级单位办理出库手续设备管理部2010-5-15设备管理部按批次统一安排油品到货检验，检验单在各相关使用单位有效设备管理部建立完整的润滑油代保管帐，入账等同于供应仓库、出帐等同于各二级单位仓库集团公司润滑油品统一管理程序（试行）设备管理部根据库存定额，审核采购计划；根据使用计划，配送各种油品。达到统一调配、控制库存、减少资金占用的目标油品入设备管理部润滑油库房，供应公司与设备管理部润滑油库房办理代入库手续。入库后在相关二级单位挂账、供应公司可对外付款只有新品牌润滑油参与投标及大机组换油时才需签订技术协议11润滑油品变更、代用申请表申请单位拟代用润滑油品名称设备名称设备位号原润滑油品的基本情况拟代用润滑油的基本情况生产厂家生产厂家润滑油品牌号润滑油品牌号价格（元）估计价格（元）变更润滑油的原因及理由：申请单位：负责人：日期：年月日二级主管部门意见：分管领导：日期：年月日公司职能部门意见：负责人：日期：年月日公司主管领导意见：日期：年月日注：1.本表用于办理润滑油变更、代用申请和审核，并作为实施依据。2.本表一式三份，经审核批准后，申请单位、归口部门各执一份，关键机组的润滑油变更必须经公司归口管理部门审批。3.“变更润滑油的原因及理由”一栏如不够填写，可另外附表。12第三章润滑油品入、出库程序规定（试行）为进一步完善润滑油品及润滑器具入、出库、结算等相关工作程序，明晰各环节的责任与义务，健全制约机制，特对润滑油品及润滑油器具入、出库、结算等流程进行相应的完善，具体要求如下：第一条入库一、供应公司送货凭《物资接收单》或《接货通知单》送货，《物资接收单》或《接货通知单》需准确填写所送物质原始计划编号、物质编码、供应公司计划编码以及所送物质名称、规格型号、数量，且与原计划一致。二、供应公司提前通知润滑油品库房到货的大约时间及具体物资品种等（如物资名称、型号、单位、数量、计划编号、物质编码等）信息，做好接收、卸货准备。三、供应公司将运输车辆引导到油品仓库或指定的卸货地点办理接收手续，对无法运到仓库进行接收的物资，可直送使用方现场，供应公司有关人员、保管员、检验员需到卸货现场进行接收。四、润滑油品仓库人员接到《物资接收单》或《接货通知单》后，依据原计划进行清点核对，准确无误后，组织安全卸车,不要等待使用方检验部门出具检验报告。五、将物资临时存放在润滑油品库房内待检。保管员和检验员要做好到货物资的记录。六、因生产急需或其他原因不能形成入库的物资，润滑油品库房13保管员、检验员需和供应公司相关人员一同到现场清点、核对验收，并及时补填入库单。七、润滑油品仓储保管员只对供应公司的相关人员，不对厂家或车主。物资卸货后，保管员须将接收信息及时填写到计算机平台上。八、设备管理部及时对到货的油品委托使用方的检验部门进行入厂取样检验，委托单必须附有批次的油品质检单或合格证，否者检验部门有权拒绝取样检验。拒绝接收的物资不履行检验程序。九、对检验不合格的油品，设备管理部以书面形式通知到供应公司，联系供货方进行解决。十、到货的油品必须有批次质检单或合格证、入厂检验合格报告单以及接受手续齐全完整，润滑油品库房方可办理入库手续。十一、以下情况拒绝接收入库：1、未经主管领导或主管部门批准的采购物资。2、与原始计划不相符的采购物资。3、与要求不符合的采购物资或无产品合格证的物资。4、《物资接收单》或《接货通知单》填写内容不全。5、发现包装破损、油品泄露等易对仓库的其它存储物资造成危害、或发生安全事故等情形，油品仓库人员有权拒绝卸货，并将理由通知