中山防腐

一、.工程概况1、工程名称：中山火力发电有限公司2300MW“上大压小”热电联产扩建工程2、工程地点：广东省中山市3、2#机组汽机设备与管道及水工系统及化水系统设备与管道防腐施二、编制依据1、《中山火力发电有限公司2300MW“上大压小”热电联产扩建工程2#机组汽机设备与管道及水工系统及化水系统设备与管道防腐施工项目招标文件》及附件。《钢结构施工质量验收规范》（GB50205-2001）DL/T5047－95《电力建设施工验收技术规范》（锅炉机组篇）《电力建设施工质量验收及评定规程》（第1部分、第2部分、第5部分、第8部分）DL/T869-2004《火力发电厂焊接技术规程》JGJ81-2002《建筑钢结构焊接技术规程》三、编制原则按照招标文件及施工合同的各项条款要求，实质性响应甲方的指令和要求。在满足要求的基础上坚持技术先进、管理科学、经济实用的原则下，根据工程实际情况，围绕工程重点，周密部署，合理安排施工顺序。实施项目法管理，采用网络计划技术对生产资源及生产诸要素进行优化配置，确保实现成本、工期、质量、安全及社会信誉的预期目标。坚持工程施工全过程严密监控，以科学的方法实行动态管理，灵活实施“动静结合“的管理原则。做好环境保护，减少因施工对当地带来的一切干扰。四、施工准备1、施工组织准备：3.1.1施工组织机构：为顺利完成本工程任务，本着“精干、高效、快速、有序”的原则组建“中山火力发电有限公司2300MW“上大压小”热电联产扩建工程2#机组汽机设备与管道及水工系统及化水系统设备与管道防腐施工程项目经理部”，本工程实行项目法管理。由项目经理部按照公司质量保证体系和生产管理体系地有关要求，统一进行整个工程的安全管理、质量管理、工程进度、成本控制等全部工程管理阶段。统一协调、安排开工时间及次序、对整个工程地全过程管理负责全部责任。根据施工项目部的设置原则，施工项目部必须面向施工现场，组织机构的层次要少，人员要精干，专岗专职，本工程拟设五部一室，并建立健全各部门岗位责任制。3.1.2项目管理机构关系图：见第五章本标工程项目管理机构框图。3.1.3项目管理机构人员各岗位职责：（1）项目经理岗位职责：1）组织现场的施工工作。2）组织监督现场召开每日工作会议，并做好会议记录。3）协调现场管理人员与业主、监理及其它施工队的互相配合。4）监督工程进度，按计划保证工程质量，及时调配力量，确保施工正常进行。5）对施工过程中出现的问题及时与有关单位联系，确保施工进度不受影响。（2）项目总工岗位职责：1）对本工程技术和质量全面负责，领导工人按施工组织设计进行施工，使防腐质量达到设计要求。2）认真推行全面质量管理，对施工人员进行“质量第一、用户至上”教育，开展创优质工程活动。3）严格按所制订的施工进度组织施工，及时填写施工日记。收集质量记录，随时撑握工程质量情况。4）认真执行国家及公司的质量规范及各种技术措施，组织自检、互检、主持质量的检查验评、督促工程验收手续的评定工作。5）严格按制订的奖惩规定，支持质检员工作。6）认真组织贯彻落实安全生产规章，对所承担的工程安全生产直接负责。7）组织工人学习安全操作规范，教育工人严禁违章作业。8）发生安全事故积极采取措施，及时上报，并参加事故处理。（3）质检员岗位职责：1）负责工程的质量自检、互检，经常分析质量情况，掌握质量动态。2）收集整理质量资料，及时填报工地数据情况，建立质量档案。3）按质量标准，及时对工程质量进行验证，对不合格的有权责令返工或停工，并将经济损失上报。4）验评工程质量时要在自检合格的基础上进行，发现问题要及时予以处理整改，对发生的质量事故及时上报。5）参加质量会议及质量检验，参加质量事故的分析、调查和处理。6）积极协助领导开展全面质量管事和指导质量攻关小组的活动，根据实际检验情况，经常提出质量研究课题。7）在工程质量的验评中，严格掌握质量标准，对检验评定的工程质量负责。8）坚持原则正确反映质量情况，对隐蔽质量事故，有权越级反映情况。（4）技术人员岗位职责：1）在实际操作中不断修证和完善施工技术，以确保防腐工程质量达到规范标准要求。2）协助项目总工进行全面质量管理，向施工人员进行技术交底，并对工程的技术质量工作负责。3）掌握工作质量情况，参加质量检查，对质量验评给予评定。4）经常检查施工情况，对违反者有权制止，令其返工或停工。5）填写各种质量报表、搜集、整理、健全质量档案。6）协助项目总工组织有关人员学习推广新技术、新工艺，推行先进的施工方法。7）积极推行质量管理工作，及时在质量攻关小组中组织研究技术的疑难课题，解决实际工作问题。8）积极总结和应用工程作业上的各种经验，汇总成册、各档及时向公司汇报。（5）安全员岗位职责：1）做好安全管理工作，研究贯彻执行劳动保护和安全生产方针、政策、法令及规章制度。2）参加审查施工组织设计和编制安全技术措施，负责督促有关人员实施。3）深入施工现场进行安全检查，解决生产中的安全问题，制止违章指挥作业，遇到严重问题有权及时令其停工整顿。4）与关部门共同操作工人的安全培训和考核工作。5）开展安全宣传活动，总结和推广安全生产的先进经验，对职工进行安全教育。6）对工伤事故进行统计、分析及上报，参加事故的分析调查及处理工作。7）对不安全因素和隐患及时消除不安全因素，及时向领导如实反映，并保证施工正常进行。8）参加工程验收，定期总结安全管理经验。（6）施工人员岗位职责：1）做到“四懂三会”。四懂即懂材料性能、懂机械性能、懂工程质量标准、懂操作规程;三会即会操作、会检测、会修复。严格按规范施工，并做好自检。2）爱护各种机器设备，使其保持良好的状态。3）严把质量关，做到不合格的材料不使用，不合格的工程不交接。凡不按规范、技术标准施工而影响施工要负操作责任，自觉接受质检员、技术员、安全员的检查指导。4）自觉遵守建设方的各项规章制度，遵守公司的各项管理规定，做到文明施工。5）自觉遵守安全生产规章制度及安全操作规程，不违章作业。6）自觉遵守安全生产纪律，听从指挥。7）爱护施工中的各项设施及个人防护用品。3.2材料准备：3.2.1在工程开工前，根据工程量的多少，加是损耗提前上报供货单位满足本工程需要的防腐材料及其他辅材。3.2.2在材料进入现场仓库前，必须进行材料复检工作。对于不合格材料，不得使用。3.2.3防腐材料应按材质、规格分类存放在通风良好、防潮的仓库或库棚内，使材料保持干燥。堆放高度考虑便于计数取用又不至于挤压和损坏材料。3.3施工机械准备：在本工程开工前一周，满足本工程施工需要的施工机械设备全部进场，且机械设备的性能良好。1.3施工机具配备表序号名称规格单位数量备注1工具车1.5/T辆根据工程投入2空压机台根据工程投入3油漆喷枪把根据工程投入4砂布60—80/目张根据工程投入5油漆刷3—4/寸把根据工程投入6油漆桶5kg个根据工程投入7安全帽个根据工程投入8安全带副根据工程投入9安全绳条根据工程投入10蚕丝绝缘绳长适度根据工程投入11彩条标志带根据工程投入3.4技术准备：3.4.1根据现场实际情况及甲方提供的技术资料，编制详细的分部分项工程施工方案。3.4.2由项目总工程师组织学习设计图纸：了解所用材料的技术质量要求和施工工艺规定，进行操作技术交底或培训，未经交底培训不得上岗位。4.0施工程序：2.施工布置检查合格施工准备表面清污清锈处理现场检查进行防腐施工现场检查喷涂面漆验收移交检查合格2.1准备针对本工程的开工报告，中间验收报告，施工记录，隐蔽施工记录及质量检查表格，并作好本工程的施工方案。2.2对所有参加本工程施工的人员，进行必要的技术、安全学习培训，明确电厂防腐作业的特殊安全措施。2.3准备适合本工程特点的交通通讯设施，如：运输油漆的工具汽车，工人上下班的运输客车，以及施工管理人员之间互相联络的对讲机、手机，并与甲方质检人员联网互通，准备内部质安人员流动监督小车。2.4选用多名技术熟练，具有多年防腐作业经验的工人。施工期间地面至少有一名责任监护人员，对操作人员进行全方位、全过程的质量安全监护，做到施工区域内的青苗、花草、地面等不被污染、损坏，符合环保的有关规定。四、主要施工工艺鉴于防腐工程的施工环境，结合多年来防腐工程施工经验，我公司决定采用新型的高科技进行，我公司严格按照ISO9001质量管理体系/ISO14001环境管理体系/GB/T28001职业健康安全管理体系进行过程监测和控制。施工工艺如下：接令→人身及设备安全防护（熟悉带电设备、工具检查）准备→基层表面处理→油漆、防腐材料施工→自检→竣工验收1.化水系统的管道油漆：采用喷砂除锈或砂轮除锈，并清除表面污渍，使管道表面处理达到Sa2.5埋地管道防腐：底漆一度，沥青四层夹玻璃丝布3层露天管道油漆防腐：表面处理达到Sa2.5,底漆一度，中间漆一度，面漆一度。2.介质温度小于120℃需保温的管道清理、手动或电动除锈刷，涂刷防锈漆两遍。3.水工系统防腐：使用手动或电动除锈、除污，使表面处理达到Sa2.5，部分外露管道底漆一度、中间漆一度、面漆两度，部分外露管道底漆一度、中间漆两度、面漆两度，部分埋地管道第一层底漆一度、第2、4、6、7层面漆一度，第3、5层玻璃丝布；部分地埋管道底漆一度—四层沥青夹三层玻璃丝布，还有部分地埋管道表面处理达到Sa2或者St3，然后底漆一度，缠防腐内带一层再缠保护层一层。4.厂区内设备二次油漆：清理、除锈，局部找补底漆后涂刷装饰性面漆一遍。5.主厂房内地埋管防腐计划采用底漆-四油三布防腐，依现场实际与甲方要求，也可采用其他更先进材料及工艺。6.厂房区域内管道油漆：清理、手动或电动除锈、底漆一遍，中间漆一遍，面漆两遍；厂房区域内设备、支吊架及平台扶梯油漆：清理、局部零星手动或电动除锈、找补底漆、中间漆，涂刷最后一遍面漆，质量达到设计要求。7.现场制作支吊架及平台扶梯清理、手动或电动除锈、底漆一遍，中间漆一遍，面漆两遍。8.汽机本体润滑油管及净化系统采用不锈钢管道，涂刷3度超薄型钢结构防火涂料（厚度60～75μm）。9.汽轮发电机组罩壳表面油漆为全厂最核心区域，也是电厂外观靓点体现，为促进整体油漆工艺，对该区域油漆采取“精细施工”工艺。五、质量保证体系1.质量管理措施和关键工序的质量控制为了确保该项工程质量合格率达到100%，优良率达到90%以上，针对该项工程工工艺及甲方要求，我们采取以下质量管理措施：（1）建立完善的质量管理组织机构及质量控制程序及控制点；（2）公司与工程项目部签订质量管理目标责任书，项目部与各质管部门签订质量管理目标责任书；（3）对每一道工序，对每一座设备都实行承包责任制，实行每道工序、每座设备施工完毕后现场签字制度；（4）现场工程管理人员要准备一整套质量管理档案记录，以备方核查；每周要要开一次质量管理总结会，并定时向公司质量管理委员会汇报质量管理执行情况及甲方反馈意见；（5）定期组织职工学习，教育职工严格按规程操作，加强质量管理意识，提高自身素质。（6）关键工序的质量控制点（7）现场材料控制人控制点：①材料外观、质量检查；②粘度检查；③有无批号、合格证、质检单（8）现场计量控制人控制点：①计量器具检验；②按说明书规范配比（9）现场施工工艺控制人控制点：①表面除锈达到St2.5级；②涂装工序检查；③涂装层与层之间时间间隔控制；④干、湿膜厚度，干膜厚度总控制（10）现场质量检验负责人控制点：①除锈及涂装控制；②死角控制；③每道工序完工自查自检；④会同甲方、监理验收现场材料人（控制点如下）现场施工工艺控制人（控制点如下）现场计量人（控制点如下）现场质量检验负责人（控制点如下）项目总工2.质量管理及检验的标准为确保该工程，我们使用GB/T19004.1—ISO9004-1作指导，建立如下技术质量控制及技术组织措施。（1）质量标准《钢结构施工质量验收规范》（GB50205-2001）DL/T5047－95《电力建设施工验收技术规范》（锅炉机组篇）《电力建设施工质量验收及评定规程》（第1部分、第2部分、第5部分、第8部分）DL/T869-2004《火力发电厂焊接