XYQ3C说明书

XQ89/3YC型修井动力钳使用说明书-1-江苏如东金友机械有限公司一、概述XQ89/3YC型修井动力钳是在油田修井作业中用来上卸油管螺纹的一种专用机械，是在原XQ89/3YB型修井动力钳的基础上进一步改进完善而成的新产品。本产品由低速大扭矩摆线油马达驱动，H型手动换向阀与油马达直接匹配，结构紧凑，是目前修井用液压动力钳中最轻便的一种油管钳。本产品具有以下特点：1、钳头采用了先进的卡紧机构，在上卸直径为27/8，31/2两种油管螺纹时，不需要更换任何零部件，卡紧性能可靠、使用寿命长。2、两档变速级差大，高档速度快、低档扭矩大。3、钳头制动机构设置在钳头上盖板之上，调整、维修极为方便。4、新型液动背钳与主钳配套形成组合钳，操纵主钳上的手动换向阀，背钳即与主钳同步夹紧或同步松开管柱，动作灵活可靠。5、调整供油压力，可以得到各种钢级的油管上扣时所需的最佳扭矩。二、技术参数⑴适用范围φ60、φ73、φ89（23/8、27/8、31/2）油管⑵高档最大扭矩1.1kN.m（811.3Ibf.ft）⑶低档最大扭矩3.0kN.m（2212.6Ibf.ft）⑷高档最高转速100r/min⑸低档最高转速30r/min⑹开口尺寸95mm（3.74in）⑺移运质量158kg（348.3Ib）⑻组合钳外形尺寸650×430×550mm（25.6×16.9×21.6in）⑼最高工作压力10MPa（1450Psi）⑽最大供油量80L/min（21.13gpm）三、安装1、悬吊。如图1所示，将吊筒（3C—5）与主钳悬吊杆（3C1—45）相联，把动力钳悬吊于修井机井架上。悬吊点离井口15m以上。在自由悬吊状态下，动力钳钳头中心离井口约0.5m。悬吊杆高度以背钳恰好卡着油管接箍为宜。2、调平。调整悬吊杆（3C1—45）上的调节螺钉，使动力钳保持水平。如不保持水平，会使夹持失效。XQ89/3YC型修井动力钳使用说明书-2-江苏如东金友机械有限公司3、结尾绳。尾绳一端结在井架上，另一端结在动力钳的尾座（3C1—34）上，尾绳拉力应能承受20kN负荷。当动力钳处于上扣状态时，尾绳应与动力钳保持垂直，如图2所示。从而保证通常站在操纵手柄一侧的操作者的安全。图1图24、接通液压源。联接来自液压源的高压胶管，供油胶管接手动换向阀的上部油口，回油胶管接手动换向阀的下部油口。切勿接错位置。四、液压回路说明动力钳的液压回路如图3所示：图31、液压马达：驱动主钳钳头旋转及夹紧管柱。2、背钳油缸：驱动背钳正反方向运动，夹紧接箍或管柱。3、手动换向阀：控制主钳马达、背钳油缸的联动及上扣或卸扣运动。4、压力扭表：显示系统压力（选用件）。XQ89/3YC型修井动力钳使用说明书-3-江苏如东金友机械有限公司动力钳的档位、压力与扭矩的对应关系如图4所示：图4五、操作说明1、换档操作操纵手动换向阀，并下压拨叉轴（3C1—135）挂档为高速档。操纵手动换向阀并上提拨叉轴（3C1—135）挂档为低速档。换档操作必须在较慢的转速下进行，以防损坏齿轮。2、上卸扣操作上扣操作在主钳和背钳钳头对齐开口的状态下，分别将复位旋钮（3C1—54）、（3C2—2）搬向上扣方向，并将动力钳推向管柱，操纵手动换向阀使主钳沿上扣方向旋转，进行上扣。上扣完毕，反向操纵手动换向阀使主钳反转，主钳、背钳钳头分别对齐开口，然后将动力钳撤离管柱。即完成一次上扣操作。卸扣操作在主钳和背钳钳头对齐开口的状态下，分别将复位旋钮（3C1—54）、（3C2—2）搬向卸扣方向，并将动力钳推向管柱，操纵手动换向阀使主钳沿卸扣方向旋转，进行卸扣。卸扣完毕，反向操纵手动换向阀使主钳反转，主钳、背钳钳头分别对齐开口，然后将动力钳撤离管柱。即完成一次卸扣操作。3、更换钳牙用螺丝刀顶进鄂板上的钳牙挡销（3C1-109）(3C2-44)，即可取出钳牙。上卸外径为89mm油管时，主、背钳均为薄牙（3C1-102）。上卸外径为73mm油管时，主钳为薄牙（3C1-102），背钳为中厚牙（3C2-29A）。上卸外径为60mm油管时，主钳为中厚牙（3C2-29A），背钳为特厚牙（3C2-29B）。XQ89/3YC型修井动力钳使用说明书-4-江苏如东金友机械有限公司六、维护与润滑1、每班工作前，必须检查各紧固螺钉是否松动，如有松动必须拧紧。2、每班工作前，必须向各转动部位注足润滑油脂。3、如因制动力不足，颚板不伸出，需调紧制动压力，稍拧紧各带孔螺栓（3C1—61），且注意不能拧得过紧而使摩擦片过热。4、每次用过后，检查钳体，如有积水或油泥等脏物，必须及时清除。5、每用完一井次，必须用柴油清洗干净，清洗干净后给各转动部件涂上润滑油脂。6、不得用蒸气清洗钳子，以防各轴承失油、进水而损坏。7、液压油温度不得超过65℃，过热会使液压系统密封失效。8、液压油必须保持清洁，保持滤油器正常滤油，如油已脏，需及时更换。9、液压油选用：⑴YC—N46低凝液压油，适用于环境温度－20℃～＋40℃；⑵YB—N46抗磨液压油，适用于环境温度－10℃～＋40℃；⑶YA—N46普通液压油，适用于环境温度0℃～＋40℃。七、常见故障及排除方法常见故障原因排除方法钳牙打滑1、钳牙沟槽为坚硬杂物充填清除钳牙沟槽中的杂物2、钳牙过度磨损更换新钳牙3、钳头制动力矩偏小适当调紧制动盘上方的制动弹簧（3C1—33）4、钳体不水平调平钳体（主钳和背钳）主钳和背钳钳头对不齐开口挡销（3C1—93）、（3C2—5）不为复位旋钮包容搬转复位旋钮（3C1—54）、（3C2—2）180°再复位主钳卡紧正常，背钳打滑背钳颚板架转向与主钳转向相反调换背钳两胶管（3C2—40）位置挂档不牢固，易脱落锁紧力偏小加调整垫，适当增大弹簧（3C1—33）的压力XQ89/3YC型修井动力钳使用说明书-5-江苏如东金友机械有限公司八、附图及零件明细表图5总图序号采购代号代号名称及规格数量13C—1XYQ3C.Z.O主钳123C—2XYQ3C.B.O背钳133C—3XYQ3C.QD.O前导杆总成243C—4XYQ3C.HD.O后导杆总成153C1—74XYQ3C.Z.5手动换向阀163C1—44BMD-400摆线液压马达173C—5XYQ3C.DT.O吊筒总成1XQ89/3YC型修井动力钳使用说明书-6-江苏如东金友机械有限公司图6主钳钳头总成XQ89/3YC型修井动力钳使用说明书-7-江苏如东金友机械有限公司序号采购代号代号名称及规格数量13C1—97GB/T70.1-2000内六角圆柱头螺钉M10×16423C1—-95XYQ3C.Z.1-4主钳坡板433C1—105XYQ3C.Z.1-12鄂板滚轮243C1—107GB/T78-2000内六角锥端紧定螺钉M10×10253C1—106XYQ3C.Z.1-13滚轮轴263C1—98XYQ3C.Z.1-5主钳颚板架173C1—92GB/T70.1-2000内六角螺栓M8×201383C1—93XYQ3C.Z.1-2挡销193C1—91XYQ3C.Z.1-1开口齿轮盖1103C1—109XYQ3C.Z.1-15挡销4113C1—108XYQ3C.Z.1-14弹簧4123C1—104BXYQ3C.Z.1-11B颚板B2133C1—102XYQ3C.Z.1-9牙板（薄牙）2143C1—96GB/T70.1-2000内六角圆柱头螺钉M10×206153C1—94XYQ3C.Z.1-3开口齿轮1XQ89/3YC型修井动力钳使用说明书-8-江苏如东金友机械有限公司图7安全门总成序号采购代号代号名称及规格数量13C1—141XYQ3C.M-2-4安全门手把123C1—142XYQ3C.M-2-5安全门133C1—14318型自行车拉簧143C1—144XYQ3C.M-2-2拉簧轴153C1—145XYQ3C.M-2-3套163C1—146XYQ3C.M-2-1门轴（上）173C1—147XYQ3C.M-2-6门轴（下）1XQ89/3YC型修井动力钳使用说明书-9-江苏如东金友机械有限公司图8介轮总成序号采购代号代号名称及规格数量13C1—78XYQ3C.Z-44垫423C1—79GB/T893.1-1986孔用弹性挡圈62433C1—81XYQ3C.Z-45介轮243C1—80GB/T283-1994单列圆柱滚子轴承42206E453C1—18JB/T7940.1-1995油杯M8×1263C1—77XYQ3C.Z-43介轮轴273C1—64XYQ3C.Z-36定位片283C1—76XYQ3C.Z-42介轮轴衬套2XQ89/3YC型修井动力钳使用说明书-10-江苏如东金友机械有限公司图9传动机构（主轴传动部分）序号采购代号代号名称及规格数量13C1—29GB/T70.1-2000圆柱头内六角螺栓M6×16423C1—27XYQ3C.Z-18轴承盖133C1—31GB/T70.1-2000圆柱头内六角螺栓M8×20643C1—30XYQ3C.Z-19底盖板153C1—28GB/T276-1994深沟球轴承205163C1—25XYQ3C.Z-16支承片（3）173C1—24XYQ3C.Z.2离合齿轮总成183C1—39GB/T309-1984滚针φ3×19.86893C1—21XYQ3C.Z-13内齿套1103C1—20XYQ3C.Z-12马达衬套1113C1—40GB/T276-1994深沟球轴承2081123C1—26XYQ3C.Z-17动力输入轴1133C1—22XYQ3C.Z-14挂挡齿轮1143C1—23XYQ3C.Z-15花键齿轮1XQ89/3YC型修井动力钳使用说明书-11-江苏如东金友机械有限公司图10传动机构（双联齿轮部分）序号采购代号代号名称及规格数量13C1—18JB/T7940.1-1995油杯M8×1123C1—16XYQ3C.Z-10支承片（2）133C1—15XYQ3C.Z-9支承片（1）143C1—17GB/T893.1-1986孔用弹性挡圈47253C1—14GB/T276-1994深沟球轴承105463C1—11XYQ3C.Z-6双联齿轮173C1—120GB/T70.1-2000内六角圆柱头螺钉M6×10183C1—64XYQ3C.Z-36定位片193C1—19XYQ3C.Z-11双联齿轮轴1103C1—12XYQ3C.Z-7衬套1113C1—13XYQ3C.Z-8轴套1XQ89/3YC型修井动力钳使用说明书-12-江苏如东金友机械有限公司图11壳体部件序号采购代号代号名称及规格数量13C1—63XYQ3C.Z.3(4)前手把RH(LH)各123C1—8GB/T70.1-2000内六角圆柱头螺栓M10×20433C1—9GB/T93-1987弹簧垫圈10443C1—7XYQ3C.QD-6主钳前支座253C1—3XYQ3C.Z-1壳体163C1—65XYQ3C.Z-37后把手273C1—35XYQ3C.Z-23尾绳销183C1—36GB/T91-2000开口销4×30193C1—1GB/T5782-2000六角头螺栓M10×2010103C1—72GB/T65-2000开槽圆柱头螺钉M6×108113C1—87XYQ3C.Z-49产品标牌13C1—148XYQ3C.Z-50扭矩对应牌1123C1—69XYQ3C.Z-40挡孔板2133C1—32XYQ3C.Z-20滑块1143C1—33XYQ3C.Z-21弹簧1153C1—34XYQ3C.Z-22尾座1163C1—38GB/T93-1987弹簧垫圈124173C1—37GB/T70.1-2000内六角圆柱头螺钉M12×304XQ89/3YC型修井动力钳使用说明书-13-江苏如东金友机械有限公司图12制动、复位、扶正机构XQ89/3YC型修井动力钳使用说明书-14-江苏如东金友机械有限公司序号采购代号代号名称及规格数量13C1—9GB/T70.1-2000内六角圆柱头螺钉M5×161323C1—8XYQ3C.Z-46垫圈1133C1—7XYQ3C.Z-4扶正滚子轴2243C1—4XYQ3C.Z-2扶正滚子