综合仓库主体工程作业指导书

目录1.0工程概况...............................................................................................12.0施工准备及条件.....................................................................................13.0施工进度...............................................................................................24.0施工材料...............................................................................................25.0施工工艺流程及方法..............................................................................26.0质量控制点及保证措施..........................................................................77.0工程质量标准........................................................................................88.0作业的环境要求...................................................................................119.0国家强制条文......................................................................................1210.0施工危险因素和环境因素辩识及控制措施表........................................1311.0作业指导书交底……………………………………………………………16扬州市生活垃圾焚烧发电厂11.0工程概况：1.1扬州市生活垃圾焚烧发电厂位于扬州市环保产业园区内，综合仓库宽7.5m，长30.0m，建筑面积244㎡，为一层框架结构，层高4.0m，±0.000m相当于绝对标高27m。主要钢筋有:Φ25、Φ22、Φ20、Φ16、Φ12、φ10、φ12、φ8。工程量：混凝土C30：柱：10m³梁：26m³板:25m³钢筋：15t1.2编制依据及相关文件：1.2.1施工图纸DF788-E611-018；1.2.2《混凝土质量检验评定标准》GB/T107-871.2.3《混凝土结构工程质量验收规范》GB/50204－20021.2.4《电力建设施工质量验收及评定规程》（土建工程篇）DL/T5210.1-2005；1.2.5《电力建设安全工作规程》DL5009.1—20021.2.6《钢筋焊接验收规程》JGJ18—20031.2.7《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107—20032.0施工准备及条件：2.1劳动力安排：力工：10人木工:10人钢筋工：10人混凝土工：8人架子工：4人电工：1人修理工：1人2.2作业人员的资质要求：2.2.1施工图纸经过图纸会审后进行技术交底，使施工人员熟悉图纸、施工方法、安全注意事项、质量标准以及在施工过程中容易出现的质量通病，严格按程序和技术要求施工。同时要做到文明施工。2.2.2作业的上岗人员都应该具备上岗资格，持证上岗，并且在上岗前均通过安全三级教育考核，本着安全第一，预防为主的原则。2.2.3施工人员要树立精品意识，程序管理，过程控制，顾客满意，靠有效的质量保证措施的实施来保证精品工程的实现。2.3作业机具、周转工具作业前要对所有机械，工具进行检查，做到在使用中安全可行，性能良好，并且严格要求操作人员按照各种机具安全操作规程操作。并对机械做好保养及维护。2.3.1对精密仪器要有专人保管、专人使用。2.4本工程所用施工仪器及机具：扬州市生活垃圾焚烧发电厂23.0施工进度：见主体结构施工进度计划表4.0施工材料：4.1本工程所有进场材料必须具有出厂合格证及材料检验报告，材料进场后马上请监理到场取样进行复试，待钢筋复试合格后，做好标志，方可使用。4.2材料在进入现场后必须严格管理，按指定的路线、地点进行运输存放，存放中根据材料的自身特点加以保管，对本工程自行加工的半成品需严格进行质量控制，其下料及成型的规格、尺寸形状、数量均应符合工程的需要。4.3对进场材料要求，堆放整齐，码垛标准，防水材料要求入库保管做到防潮、防火、防盗、防坍塌。4.4钢筋进场后要按规格、级别堆放并做标识牌，Ⅱ、Ⅲ级钢筋不能相邻堆放，钢筋要放在事先砌好的砖墩上，并且在雨、雪天加以覆盖。5.0施工工艺流程及方法：5.1施工工艺流程：测量定位放线—定位检查验收—地面夯实—脚手架搭设—柱钢筋连接、绑扎—柱模板支设—梁模板支设—梁钢筋绑扎—板模板支设—板钢筋绑扎—检查验收—梁、板、柱混凝土浇注—混凝土养护―模板拆除―脚手架拆除―成品保护。机具名称规格单位数量备注调直机台1切断机TGS40台1弯曲机TGS40台1电锯台1切割机台1电焊机BX3－500台1振捣器台4滚轧直螺纹机台1具体参数待定无齿锯台1角向砂轮机台2氧气瓶、表带套1乙炔瓶、表带套1经纬仪台1已检测合格水准仪台1已检测合格扬州市生活垃圾焚烧发电厂35.2施工工艺5.2.1模板工程：5.2.1.1模板支设时，一律按清水混凝土要求施工，使用复合木模板支设。模板拼缝处要用电刨子刨平，并用中性硅酮密封胶填平。5.2.1.2柱模板支设时在柱底部留清扫口，混凝土浇注前清扫模内杂物后将清扫口封严。5.2.1.3柱棱角加设成品PVC角线，将PVC角线背面凹槽部分用八分钉钉在模板（等口模板）一边。采用60×90木方做纵肋，双面刨光，间距为200㎜。为了提高混凝土表面工艺，取消对拉螺栓，柱模板采用［18槽钢做模板横肋加固方法，间距为400㎜，槽钢两端用φ16对拉螺栓锁紧。为保证钢筋保护层的准确，在柱模板顶部内侧四周加设与保护层相同厚度的木方，柱顶用脚手管卡方盘固定。四周双排脚手架柱模板加固平面示意图φ12双向对拉螺栓间距500mm5.2.1.4梁、板模板支模：梁底模首先用60×100木方＠200铺设在排架水平杆件上（排架坐落在夯填土上，垫40㎜厚木板，排架钢管间距为600㎜），再于木方上铺设模板形成底模。梁底模板按梁跨度的0.1～0.3%起拱。底模支好后，即可安梁的侧模板，先在柱模预留梁口侧钉上夹口木，在梁底木方上钉斜撑，将侧模固定。梁侧模夹紧底模，并使侧模木肋与梁底木方钉在一起，梁侧模板横向加强肋采用60×100mm木方，间距300mm，竖向采用φ48×3.5钢管，内外横向钢管用对拉螺栓紧固，间距500mm。当梁高大于500mm时在梁中部加一列对拉螺栓，梁高1000㎜时设二列对拉螺栓。所有对拉螺栓均在模板外露150mm长。对拉螺栓布置要求横平竖直，相邻或相对的对拉螺栓要作到尺寸一致，作法相同，对拉螺栓同模板相接处垫成品橡胶垫块，待拆模后将橡胶垫块剔除，分两次抹1：2水泥砂浆压实、抹平、压光，保证美观。梁上梁下用对拉脚手管加固，间距为500mm，并用扣件锁紧。5.2.1.5现浇板模板支模：材料同上，支撑系统采用满堂脚手架，上部加丝杠的支撑。钢管立管间距不大于800mm，水平钢管间距不大于1500mm。模板加劲肋采用60×100mm，木方间距500mm。扬州市生活垃圾焚烧发电厂4满堂脚手架作为现浇板模板的支撑系统φ12对拉螺栓间距500mm*500mm现浇梁、板支模示意图双排脚手架作为梁模板的支撑系统60×100木方＠300腹膜胶合板模板60×100木方＠2005.2.1.6支、拆模一般要求：5.2.1.6.1支模时，要严格控制模板的平整度、垂直度及标高轴线位置的准确性。模板的平整度采用水平尺进行检验。模板支设完采用线坠进行垂直度及侧向弯曲检验，然后用经纬仪进行校核。当模板两个方向的垂直度，侧向弯曲，截面尺寸校验无误后，检查、拧紧模板连接件及连接杆。5.2.1.6.2模板拆除：模板拆除要保证混凝土不出现缺棱掉角，拆摸过程中，注意对混凝土的成品保护。模板拆除顺序一般是后支的先拆，先支的后拆，先拆非承重部位，后拆承重部位，拆模时不要用力过猛、过急，要注意不要使模板在拆除过程中受伤，拆下来的模板、脚手管要及时运走，并及时清理修复以备再用，要做到文明安全施工的目标。混凝土侧模终凝48小时或更长时间拆除侧模，梁底模待梁混凝土同条件试块达100%时方可拆除底模。施工人员接到技术人员的通知后，方可拆除所通知拆除部位的模板，模板在拆除过程中，严禁大面积拆除模板和大面积拆除模板支撑体系，严禁猛撬，当模板有松动现象时，应有人抬扶，然后逐块拆除，并逐块用绳将模板吊起或放下至指定地点，拆除过程中要保护模板的完好性，杜绝模板自由散落。模板拆除后及时进行修补，涂刷脱模剂，以满足后期工程使用。5.2.1.6.3对拉螺栓拆除：模板拆除后将橡胶垫块取出，将一次性对拉螺栓外露部分贴根切割掉，再将混凝土表面的凹坑用1：2水泥砂浆分二次抹平、压实、压光。5.2.2钢筋工程：5.2.2.1首先要求进场钢筋均通过复试检验合格。5.2.2.2钢筋下料按照钢筋料表下料，制作成型。加工成品要标牌清晰、准确，并分类堆放，分批从钢筋加工厂运至综合仓库施工现场。5.2.2.3钢筋绑扎前，根据结构特点，设计要求，制定合理的绑扎顺序。绑扎时，按测量给出的中心线、标高进行吊线、作标记，保证钢筋位置、主筋和箍筋间距，做到横平竖直。扬州市生活垃圾焚烧发电厂55.2.2.3柱钢筋保护层为30㎜，用留有铅丝的预制的同配合比砂浆块固定在钢筋上。绑线均折向骨架内部，防止影响混凝土表面工艺。为了保证框架柱的行列通顺一致，位置准确，首先要保证钢筋的位置准确，不位移。要达到以上要求，采用钢筋卡环进行定位，（示意图如下）绑扎箍筋时就将卡环沿四周套上，离操作层2000mm，然后随着操作层的提高，同时提高卡环。柱箍筋全部绑扎完后注意卡环保留在柱钢筋上，以便浇筑砼控制好主筋间距并控制好钢筋的保护层。梁、柱角钢筋一律用兜扣，侧面钢筋绑线要加裹。柱钢筋直径＋5m45柱主筋卡箍柱主筋间距L75*7角铁5.2.2.4现浇板上下钢筋网片之间用Φ12钢筋马凳支撑，高度按板厚减混凝土保护层，马凳制成如图示形状，间距1m，呈梅花形双向布设。5.2.2.5未绑扎成型的柱、梁钢筋骨架斜支撑加密，并与承重排架及外脚手架连接牢固，防止钢筋骨架倾斜倒排。5.2.3混凝土工程：5.2.3.1本工程采用商品混凝土，混凝土罐车运输，采用汽车泵送、输送管、溜槽浇注混凝土。混凝土塌落度控制在140mm～160mm,最大灰水比不超过0.55。5.2.3.2柱混凝土浇注时分层浇注，一次浇注厚度不宜超过500mm。自由落差不得超过2m，若超过2m则用溜槽送灰。浇注柱子前，底部应先填以50mm厚与砼成分相同的水泥砂浆，防止出现烂根现象。5.2.3.3混凝土采用插入式振动棒振捣密实，插入点可呈梅花状布置，间距不大于500mm，振捣时间充分，以混凝土表面不再明显下沉，且无气泡冒出为宜，特别应注意边角部位的振捣，当振捣上层混凝土时，振捣棒应插入下层混凝土50mm深，严禁直接振捣钢筋、模板。5.2.3.4梁、板浇注时应平行于主梁方向浇注，施工缝宜留在次梁跨中1/3处。5.2.3.5混凝土终凝后即进行浇水养护，加覆塑料布及棉被养护。养护期根据气候条件确定，养护时间不少于7天。5.2.3.6在混凝土浇注时应设专人看护钢筋和模板，设专人负责指挥泵车。5.2.3.7模板拆除后应用角钢护角将柱、梁边角包好。5.2.4脚手架工程与材料运输5.2.4.1脚手架采用扣件钢管架，钢管架用φ