4M1E对某企业现场管理改进分析研究

中文摘要近些年来，我国工业化水平迅速发展，但是现场生产的管理水平却相对滞后，部分现场生产管理者缺乏与时俱进的管理思想和科学的管理方法，更多的管理者是照搬外国先进的管理方式来管理自己的企业。作为一家外资公司，深圳STS公司的管理模式大都是采用国外流行的全面质量管理和全面生产管理方式，随着生产的进一步扩大，原有的管理方式不再适应当前的生产现状。投入多、产出少，生产效率低，设备、人员利用不合理，物料利用不充分，工作环境糟糕等一系列的管理问题也相应而生。本文以深圳STS公司为研究对象,从生产现场构成元素——人员、设备、物料、方法、环境出发,具体分析了深圳STS公司生产现场存在的各种问题,并运用生产现场管理改善相关理论和方法,提出问题解决的策略。关键字4M1E现场管理全面生产管理AbstractInrecentyears,thelevelofindustrializationinChinaisdevelopingrapidly,buttheon-siteproductionmanagementlevelisrelativelyslow.Partoftheon-siteproductionmanagersarelackofinnovativemanagementideasandscientificmanagementmethods.Whatwasworse,manymanagersadoptforeignadvancedmanagementmethodstomanagetheirownbusiness.Asaforeigncompany,ShenzhenSTSmostlyusedthemostpopularmanagementmodeabroadsuchastotalqualitymanagementandcomprehensiveproductionmanagement.Withthefurtherexpansionofproduction,theoriginalmanagementstylenolongeradapttothecurrentproductionstatus.Multi-inputoutputlowproductivityandirrationaluseofequipment,personnel,materialsunderutilized,badworkingenvironmentaseriesofmanagementproblemshappen.ThispapertakesShenzhenSTSastheresearchobjectandanalysistheproblemsofShenzhenSTSfromthepersonnel,equipment,materials,methods,environmentaspects.AtlastItrytoapplytheon-sitemanagementtheoryandmethodtoimprovetheproblemsofSTS.Keywords4M1E,Worksite,Totalproductionmanagement目录1.引言..................................................12.4M1E方法的理论介绍....................................22.14M1E方法的介绍................................................22.24M1E方法的分析................................................32.34M1E方法与生产管理体系的关系..................................43.深圳STS公司生产管理的现状与存在的问题.................83.1STS公司的基本情况...............................................83.2STS公司的管理现状...............................................93.2.1STS公司的工艺流程.........................................93.2.2STS公司的管理结构........................................103.3STS公司存在的问题..............................................114.4M1E对深圳STS生产管理的改善.........................144.14M1E法在深圳STS的应用.........................................144.1.14M1E对深圳STS公司的优化.................................144.1.2具体实施的注意事项.......................................194.2对管理体系的改进...............................................204.3应用4M1E优化后的成效.......................................205.4M1E方法在企业生产管理的展望.........................23参考文献...............................................2411引言生产现场是实现生产过程有机转换和各种生产要素合理配置的地方；是企业创造效益的直接场所；是整个制造业的核心；也是实现不断改善的园地。生产现场管理就是指用科学的管理制度、标准和方法对生产现场各生产要素,包括人员、设备、物料、方法、环境和信息等,进行合理有效的计划、组织、协调、控制和检测,使其处于良好的结合状态。然而长久以来我国的制造业都存在着工业化水平低，生产技术发展缓慢的局面，随着近些年我国生产水平的提高，大多数企业已经实现了机械化，生产力大幅度提高。但是由于企业管理者的工业化和标准化意识淡薄，对现场管理缺乏先进的管理思想和科学的管理方法，导致现场管理出现了高投入、低产出，生产效率低，设备、人员利用不合理，物料利用不充分，工作环境糟糕的粗放式生产模式。这给企业带来的大量的资源浪费，令生产成本C居高不下，生产质量Q不尽人意，生产周期T延迟，这就导致了企业的市场竞争力不足，资金周转不畅，很难适应如今的发展潮流。因而，我们从生产构成元素——人员、设备、物料、方法、环境出发,对生产企业进行分析调查研究，进而提高企业的市场竞争力。深圳STS公司家是中外合资公司，其中外资占股60%，国资占股40%。1997年投建，累计投资总额已超过6亿美元，建筑面积超过4万平方米，员工已超过5000人目前是中国最大的集成电路封装测试工厂。大批量生产是该企业的主要的生产方式。作为一个外资企业，STS公司的管理模式大都是采用国外流行的全面质量管理(TQM)和全面生产管理方式(TPM)。随着生产线的进一步扩展，生产人员的进一步增加，这种只注重结果的管理方式似乎不再能适应某些具体的生产现场，一系列的管理问题便随之出现，其中比较突出的有两点，一是一线生产工人离职率徒增，二是汽车的生产产品连续两年质检不通过。表面上来说这些问题是人员管理问题，是企业对产品质量不够重视问题，但这些问题的实质就是生产管理的问题，是原有的生产管理方法不能适应STS公司的具体情况，因此我们要从生产要素（4M1E）的每一个方面的细节问题着手，更注重生产过程的管理，这样可以补充先前管理方法的不足，进而改善现在的生产状况。224M1E方法的理论介绍2.14M1E方法的介绍4M1E法指Manpower(人)，Machine(机器)，Material(物)，Method(方法)，简称人、机、事、物方法，告诉我们工作中充分考虑人、机、事、物四个方面因素，通常还要包含1E:Environments(环境)，故合称4M1E法。也就是人们常说的:人、机、料、法、环等现场管理的五大要素。从这5个生产要素出发我们就能解决生产管理中存在的问题。这种方法可以用到质量管理的鱼刺图中，具体方法是用穷举法把与质量相关的因素一一列举出来分析和解决问题。通过这样的过程可以把与问题状况相关的每一个细节都分析出来，从而能更全面的解决问题。所以这种方法应用非常的广泛，而且其效果也是非常的显著。如下图2-1：与其他管理模式相比，把4M1E应用到企业管理中有这它的独特优势。如TQM全面质量管理，主要是以质量为中心，以企业全体人员参与为基础，目的在于通过让客户满意和本组织所有成员及社会受益而达到长期成功的管理途径。这种管理方法STS也在使用，但对其他方面，如人这一生产管理的要素就关注较少，不能达到之前提出来对生产管理体系改进的目的。而以丰田经验总结出的精益生产方法，其基本原则是:以“人”为中心，以“简化”为手段，以“尽善尽美”为最终目标来实现的管理方式。尽管这一方法提出了对人，方法等等方面的要求和具体的管理方式，但对其他细节如机器方面的关注点也只是概括性的提及。另外即使是这种方式中最关注的人的管理在设备问题物料问题存在问题（图表资料来源：自行绘制）2-14M1E鱼刺图方法问题环境问题人员问题3丰田公司本身也显露出不足。2009年末到2010年震惊全球的丰田危机便说明了这一点，这种危及驾驶人员生命的汽车缺陷实际上早己经有报告，只不过被某些人给压制下来了，其结果就导致到现在还愈演愈烈的丰田危机。还有敏捷制造，是美国为重振其在制造业中的领导地位而提出的一种新的制造模式，用全新的产品设计、产品生产的组织和管理方法，来对市场需求和用户要求做出灵敏、有效的响应。通过先进的柔性生产技术、动态的组织结构和高素质人员的集成，着眼于获取企业长期的经济利益。这种管理方法也是最大限度的调动、发挥人的作用，强调以“人”为中心的管理。但同时它也是以有高度柔性的生产设备为基础的管理方式。半导体生产这种大批量，多品种的生产中，有些设备的柔性是有限的，并且由于产品的精密性，对于生产使用的材料非常敏感。而我们所采用的4M1E方法，着重于人、机、料、法、环这五个生产要素，是相对全面具体的管理方法。2.24M1E方法的分析我们对生产管理的五大要素——4M1E进行一个具体的分析。人（Manpower），就是指在现场的所有人员，包括生产、工程主管、技术员、生产操作员工等一切存在的人。“质量管理，以人为本，只有不断提高人的质量，才能不断提高活动或过程质量、产品质量、组织质量、体系质量及其组合的实体质量”这就是人本原理。人与人本性不同，处理事物的方式与态度也就不一样。有的人性格爽快，做起事来也是干净利落，但往往只讲效率，不讲质量；有的人则是性格稳重，做事态度认真仔细，能够保证质量，但做事的效率太低。有的人性格外向，喜欢和人沟通，便于领导；有的人则是性格内向，不爱与人沟通，但做事会很认真。因此，昨晚他们的管理者就不能对不同人用同样的管理的方法。因人而异，因材使用，人尽其才，充分发挥员工的工作能力才是一个合格的管理者。机(Machine)，就是指生产中所使用的设备、工具等辅助生产用具。生产中，设备的是否正常运作，工具的好坏都是影响生产进度，产品质量的又一要素。一个企业在发展，除了人的素质有所提高，企业外部形象在提升；公司内部的设备也在更新，这是因为，好的设备能提高生产效率，提高产品质量。如：企料，改变过去的手锯为现在的机器锯，效率提升了几十倍。原来速度慢、人体力还接受好大考验；现在，人也轻松，效率也提高了。所以说，工业化生产，设备是提升生产效率的另一有力途径。物(Material)，指物料，半成品、配件、原料等产品用料。现在的工业产品的生产，分工细化，一般都有几种几十种配件或部件是几个部门同时运作。当某一部件未完成时，整个产品都不