天银水性木器漆培训资料

水性木器涂料WLTN001-2007/41广东天银化工实业有限公司水性木器涂料WLTN001-2007/42广东天银化工实业有限公司广东天银化工实业有限公司，始建于1995年，发展至今，已经成为一家科研、开发、制造、营销一体化、以生产环保型高分子合成材料为主体的专业化公司。公司注册资本1080万，面积4万平方米，水性聚合物年生产能力2万吨。1999年通过ISO-9001国际质量体系认证。2001年被省评为高新技术企业和民营科技企业。2002年公司产品取得十环认证。2003年公司产品“TC脂肪族聚氨酯水性分散体”荣获“国家重点新产品计划项目”。2005年公司项目《高性能水性聚合物及木器涂料》被选入国家火炬计划。2006年获国家重点火炬计划2006年水性聚氨酯获得国家专利水性木器涂料WLTN001-2007/43公司资质ISO；国家十环环保认证；国家火炬计划；高新技术企业；多个国家重点新产品；环保模范企业；多个产品专利。水性木器涂料WLTN001-2007/44产品检验企业标准：Q/GDTY7-2005；十环标准：HBC12－2002国家强制标准：GB18581-2001室内装饰装修材料溶剂型木器涂料中有害物质限量GB18582-2001室内装饰装修材料内墙涂料中有害物质限量水性木器涂料WLTN001-2007/45GB18581-2001室内装饰装修材料溶剂型木器涂料中有害物质限量项目限量值硝基漆类聚氨酯漆类醇酸漆类挥发性有机化合物（VOC）/（g/L）≤750光泽（60°）≥80，600光泽（60°）80，700550苯/%≤0.5甲苯和二甲苯总和/%≤454010游离甲苯二氰酸酯（TDI）/%≤-0.7-重金属（限色漆）/（mg/kg）可溶性铅≤90可溶性镉≤75可溶性铬≤60可溶性汞≤60水性木器涂料WLTN001-2007/46GB18582-2001室内装饰装修材料内墙涂料中有害物质限量项目限量值挥发性有机化合物（VOC）/（g/L）≤200游离甲醛/（g/kg）≤0.1重金属/（mg/kg）可溶性铅≤90可溶性镉≤75可溶性铬≤60可溶性汞≤60水性木器涂料WLTN001-2007/47GB50325-2001民用建筑工程室内环境污染控制规范I类民用建筑工程：住宅，医院，学校II类民用建筑工程：办公楼，公共场所污染物I类民用建筑工程II类民用建筑工程氡（Bq/m3）≤200400游离甲醛（mg/m3）≤0.080.12苯（mg/m3）≤0.090.09氨（mg/m3）≤0.20.5TVOC（mg/m3）≤0.50.6水性木器涂料WLTN001-2007/48市场需求欧洲是水性木器漆的发源地，现占市场40％；发达国家已占10％我国木器涂料大约占涂料总量的20%，产量达70-80万吨。水性木器漆刚刚从零发展。目前的油性木器漆产品，由于其含有大量挥发性溶剂，造成对人身的毒害和环境污染已经备受社会关注。各国纷纷颁布法令法规限制涂料的VOC含量。广大用户已经意识到使用溶剂型产品的危害性，并在开始寻求使用水性环保产品。酒店，政府办公，公众场所，医院，学校，别墅，房屋装修都希望使用水性环保产品。是潮流的趋势水性木器涂料WLTN001-2007/49水性木器漆的发展50年代使用酚醛清漆、醇酸清漆、磁漆、硝基漆60年代末期，聚氨酯涂料开始用于家具90年代，广东珠江三角洲地区合资企业，民营企业生产“聚酯漆”如雨后春笋般发展，甚至到了“遍地开花”的地步90年代末期以山东亚力美为代表的水性木器涂料投放了市场，为木器涂料的水性化、环保化开创了先河水性聚氨酯涂料是近年来迅速发展的一类水性涂料。它具有：一般聚氨酯涂料的高强度、耐磨等优异性能对环境无污染，中毒和着火的危险性小由于水性聚氨脂树脂分子内存在氨基甲酸酯键和脲键，所以水性聚氨酯涂料的柔韧性、机械强度、耐磨性、耐化学药品及耐久性等都十分优异欧、美、日均将其视为高性能的现代涂料品种大力研究开发。现在市面上有，都芳，绿博，嘉宝莉等品牌，但销量仍很少。水性木器涂料WLTN001-2007/410水性木器漆的分类第一类是以丙烯酸为主要成分主要特点是附着力好，不会加深木器的颜色，但耐磨及抗化学性较差。因其成本较低且技术含量不高，难于适合气候环境变化大的市场。成为市场上的初级产品。第二类是以丙烯酸与聚氨酯的合成物为主要成分其特点除了秉承丙烯酸漆的特点外，又增加了耐磨及抗化学性强的特点（前两类多用于门窗、家具）。第三类则是百分之百的聚氨酯水性漆耐磨性能得到提高，为水性木器漆中的高级产品。水性木器涂料WLTN001-2007/411阻碍水性化的因素质量层次与传统油漆相比，目前水性漆在漆膜的丰满度、硬度、耐磨性和手感等方面尚有差距，所以尽管目前水性木器漆在家庭装修及普通家具上已得到个别应用，并且其市场占有率正在扩大，但在高档家具上的应用却受到了限制。价格普通水性木器漆的单罐价格都比传统油漆高使用习惯用惯传统油漆的工人，对水性漆抱怀疑态度，有恐惧心理水性木器涂料WLTN001-2007/412使用者习惯一直以来，使用者都使用油性漆产品在广东，硝基漆类的使用相当普遍用天拿水调稀（1：1至1：4调稀）多次涂刷（10遍以上）近5来，开始使用聚氨酯漆，已经成为国内用量最大的木器用漆同样是以天拿水调稀，涂刷次数减少含有游离TDI等剧毒物质多年的使用使油漆工形成习惯对水性的认识不足消费者还不能坚决指定使用水性产品水性木器涂料WLTN001-2007/413解决方法质量层次天银木器漆树脂经多年的研发，品质上已经到达传统油漆的物理指标，耐久性和环保性是更胜一筹。价格由于技术发展，水性聚氨酯的成本在下降。石油产品提价，特别是有机溶剂的价格大幅度提高，水性漆的每平方米成本已不高于同效传统油漆使用习惯大量的样板，试用可解决使用者的后顾之忧。加上用户对环保健康产品的追求，足可形成时尚。水性木器涂料WLTN001-2007/414性能指标企业标准Q/GDTY7-2005指标项目高光型半哑型哑光型外观液体，无分层，搅拌后呈均匀状态原漆施工性喷涂二道无障碍低温稳定性不凝聚、不结块原漆不挥发物含量％≥27干燥时间（表干）min≤30漆膜外观平滑、连续、不缩孔漆膜光泽（60°）＞7640－75＜40漆膜耐热性（在115～120℃中2h）无气泡、起皱、裂纹，允许颜色和光泽有轻微变化漆膜耐水性（浸入GB/T6682三级水中18h）漆膜无皱纹，鼓泡、裂纹、剥落漆膜耐沸水性（浸入沸水中10min）漆膜无皱纹，鼓泡、裂纹、剥落涂料中有害物质限量应符合GB18582的规定水性木器涂料WLTN001-2007/415性能指标外观微黄色透明液体耐磨耗≤0.02g表干＜30min耐热性（70℃，15min）正常实干＜4h耐水性（72h）正常硬度（干7天后）H-2H耐沸水性（15min）正常抗划伤性（100g）通过耐酒精性（50%，1h）正常抗冲击性通过耐醋性（1h）正常抗粘连性通过耐沾污性（绿茶)（1h）不污染附着力0级耐候性（人工老化）＞500h光泽（60°）＞90；60；30更全面的指标水性木器涂料WLTN001-2007/416毒性可燃性刺激气味漆后入住时间水性漆硝基漆聚氨酯漆与油性漆的比较环保和健康性比较，水性聚酯漆有绝对优势高低水性木器涂料WLTN001-2007/417012345硬度手感丰满度耐磨性耐黄变度耐久性水性漆硝基漆聚氨酯漆与油性漆的比较品质和性能比较，综合性能持平好差水性木器涂料WLTN001-2007/418012345易施工度涂料浪费遍数可修补性涂漆工费耗费天拿水成本/平方米水性漆硝基漆聚氨酯漆与油性漆的比较施工和成本比较，基本持平高低水性木器涂料WLTN001-2007/419水性聚酯漆特点无异味-用水稀释，无味涂装环保-不含甲醛，不含游离TDI，不含有害重金属，不含有机挥发溶剂快干-正常环境下，20分钟表干硬度高-表面坚硬，耐磨，漆膜柔韧，不会因碰撞变白不变黄-采用脂肪族体系，漆膜经年保持清澈透明耐水-漆膜防水，长期水浸不受任何影响耐热-能承受高温，耐沸水，不会在台面留下永久的热水杯白印丰满剔透-丰满度高，清澈透明手感好-漆膜润滑，不粗糙，不油腻，不粘手附着力强-对硬木，软木，合板，贴面板，竹藤表面或已有油性漆面附着力强耐候性-耐紫外线及风雨侵蚀，可用于室外涂装施工方便-单组分，用水稀释、清洗，流平性好性价比高-每平方米的需漆量少，不用天拿水稀释，工时少特种底漆-封闭底材，具有极强的填充力和极好的可打磨性水性木器涂料WLTN001-2007/420应用范围家庭装修木门、窗，橱柜，家具，木地板公众场所，商务、娱乐场所装修酒店，办公室，医院，学校，商店家具厂出口家具，儿童家具、玩具，木材加工制品室外木材保护木制庭阁，休闲木制品，室外木饰水性木器涂料WLTN001-2007/421可能客户要求无味的用户酒店，办公楼，购物中心等中央空调场所的装修要求环保的用户别墅，住宅，医院，学校要求豪华时尚装修的用户有严格无毒害要求的用户出口产品，儿童用品，饮食用品室外装饰用户目前硝基漆和聚酯漆不可用于室外装修最低成本用户达到工程最低包工包料可验收成本低于任何油性漆水性木器涂料WLTN001-2007/422市场展望到2008年水性木器漆可达到3亿以上的市场规模水性聚酯漆的工作重点是从经济发达城市做起从水性木器漆做起，可陆续推出多个产品水性聚氨酯内墙漆水性聚氨酯外墙漆，金属漆城市街面抗涂鸦漆水泥建筑（桥梁，高架路）渗透性保护漆医院漆各种工业用途水性漆木器漆店面调色系统水性木器涂料WLTN001-2007/4230510152025303540451995年2000年2005年2015年传统的溶剂型涂料高固体份溶剂型涂料水性“电泳”涂料其它水性涂料粉末涂料辐射固化涂料其它市场展望溶剂型在下降，水性、高固含涂料在上升水性木器涂料WLTN001-2007/424用前提示开罐后用干净的木棍搅拌均匀，不要采用摇晃的方法。水性聚酯漆清漆的开罐状态是呈乳白色液体，干燥后为无色透明明亮的漆膜。在10℃-35℃，相对湿度30%-80%之间使用可在原油性漆面上使用水性木器涂料WLTN001-2007/425上漆准备旧漆膜：如果有破损或沟痕，不牢固的地方，必须把全部漆膜打磨干净。在完整的漆膜上再涂水性聚酯漆需用砂纸均匀打磨一遍。新木表面：在板材未被划线分锯前，用水性封闭漆加入涂刷一遍。以防止在制作过程中被沾污，须注意涂簿均匀，干燥前不能叠放。补钉眼采用专用腻子，调配色精或色粉到与木材同色，修补钉眼，注意不能补到木纹。水性木器涂料WLTN001-2007/426涂布方法一般底漆采用刷涂方式。面漆可采用刷涂或有气喷涂。可用适量清水稀释，一般是10%，最好少加水。加水量以无明显刷痕又不流挂为准涂刷间隔时间：2-4小时，视环境温湿度而变。如果湿度高于90%漆膜干燥时间有可能长达一天。固化保养期7天，时间越久漆膜越硬。水性木器涂料WLTN001-2007/427打磨打磨：底漆施工完成后，用600#以上的砂纸，充分打磨。注意不能磨穿漆层。可干磨或水磨。打磨后如填充效果仍不满意，可再施底漆。最后一遍面漆涂喷前，用1000#以上砂纸，精磨。水性木器涂料WLTN001-2007/428涂装工艺效果工艺表工序涂面漆+修色精打磨涂底漆打磨补钉眼刮腻子安装护板宝擦色基材打磨原木色清漆擦底色清漆透明色面漆实色漆水性木器涂料WLTN001-2007/429注意事项注意薄涂，不能厚涂。所有水性聚酯漆和工具，木材不能沾污到油脂、油性漆或天那水。所有工具可以用清水清洗，工作后或中间暂停时间，用清水立刻清洗工具。涂料需储存于阴凉通风，不冰冻的地方。漆料倒出后罐内有余漆，需立刻盖紧