装饰工程交底及注意事项 2分解

一、工程概况交底内容：抹灰工程一、材料要求Ø抹灰砂浆经过严格计量并拌制,其配合比和稠度等经检查合格后,方可使用。水泥砂浆必须在初凝前使用完毕。Ø水泥：采用P.O32.5普通硅酸盐水泥，使用前必须按照规范要求做复试，如果出厂日期超过三个月时，应复查试验，并按试验结果使用。不合格产品坚决退场，严禁使用废品水泥。砂:采用中砂，含泥量≤3%（试验报告中必须反映），并不得含有草根及其它有机物等有害杂质。水：采用市政自来水。二、施工工艺1、内墙抹灰工艺流程基层处理→钉钢丝网→贴灰饼→做护角→润湿墙面→抹底层及中层砂浆→抹面层砂浆→纸筋灰罩面。2、外墙抹灰施工基层处理→钉钢丝网→贴灰饼→润湿墙面→抹底层及中层砂浆→抹面层砂浆3、施工中常出现质量通病门窗洞口、墙面、踢脚等处抹灰空鼓、裂缝，其主要原因如下：(1)门窗框两边塞灰不严，经门窗开关振动，在门窗框周边处产生空鼓、裂缝。处理办法:设专人负责门窗框缝堵塞。(2)基层清理不干净或处理不当，墙面浇水不透，抹灰后，砂浆中的水分很快被基层（或底灰）吸收。处理办法:认真清理和提前浇水。(3)基底偏差较大，一次抹灰过厚，干缩率较大。处理办法:分层找平，每层厚度宜为7～9mm。(4)配制砂浆和原材料质量不好或使用不当，必须针对不同基层配制不同的砂浆，同时加强对原材料的使用管理工作。抹灰面层起泡，有抹纹等。主要原因有如下几点：(1)抹完面层灰后，灰浆还未收水就压光，因而出现起泡现象。处理办法:适时掌握压光时间。(2)底灰过分干燥，又没有浇透水，抹面层灰后，水分很快被底层吸去，因而来不及压光，故残留抹纹。抹灰表面不平，阴阳角不垂直，不方正。主要是抹灰前吊垂直，套方以及作灰饼不认真。门窗洞口、墙面、踢脚板、墙裙等面灰接槎明显或颜色不一致。主要是由于操作时施工缝留设位置不当。处理办法:施工缝尽量留在分格条、阴角处或门窗框边。踢脚板、水泥墙裙和窗台板上口出墙厚度不一致，上口毛刺和口角不方等。主要是操作不细，墙面抹灰时下部接近踢脚板等处不平整，凹凸偏差大及踢脚板等施工时的没有拉线找直，抹完后又不反尺把上口赶平、压光。管道抹灰不平。主要是工作不认真细致，没有分层找平，压光。交底内容：吊顶工程1、艺流程弹水平线→划龙骨分档线→安装水电管线→固定挂杆件安装主龙骨→安装次龙骨→安装罩面板→安装压条2、操作工艺（1）弹线用水准仪在房间内每个墙（柱）角上抄了水平点，若墙体较长，中间也应适当抄几个点，弹出水平线，水准线距地面为500mm，从水准线量至吊顶设计高度加上金属板的厚度和折边的高度，用粉线沿墙（柱）弹出水准线，即为吊顶次龙骨的下皮线。同时，按吊顶平面图，在混凝土顶板弹出主龙骨的位置。主龙骨应从吊顶中心向两边分，最大间距为1000mm，如遇到梁和管道固定点大于设计和规程要求，应增加吊杆的固定点。（2）固定吊挂杆件采用膨胀螺栓固定吊挂杆件，采用Ø8吊杆，并高置反向支撑，吊杆采用冷拔钢筋。制作好的吊杆做防锈处理，吊杆用膨胀螺栓固定在楼板上，用冲击电锤打孔，孔长应稍大于膨胀螺栓的直径。3、质量标准3.1主控项目钢骨架和罩面板的材质、品种、式样、规格应符合设计要求。轻钢龙骨的吊杆大、中、小龙骨安装必须位置正确，连接牢固、无松动。罩面板应无脱层、翘曲、折裂、缺棱掉角等缺陷，安装必须牢固、平整、色泽一致。大空间房间注意按规范起拱。3.2一般项目轻钢龙骨应顺直、无弯曲、无变形，吊挂件、连接件应符合产品组合的要求。罩面板表面平整、洁净、颜色一致，无污染反锈等缺陷。罩面板接缝形式符合设计要求，接缝和压条宽窄一致，平直、整齐、接缝应严密。交底内容：墙面石材1、施工准备1.1材料：石材的厚度规格品种按设计图纸确定，M10*130不锈钢膨镀锌型材除外），电焊条采用E4303Φ.2固定材料采用专用干挂胶。胀螺栓及配套挂件（T、.L型）M5*40六角头螺栓。龙骨L40*4角钢均需做防锈处理（1.2机具及工具准备：380V电焊机，金属切割机\油压冲击钻、台钻、云石切割机、磨光机、台锯、鱼线、橡皮锤、铁锤、活动板手、水平尺、托线板、手推车、线锤、墨斗、电焊锤、油漆桶、油漆刷、胶带纸。2、作业条件：2.1办理好隐蔽检查手续，其他相关工种线管已完成，并准备好加工石材所需的水、电源等。2.2表面平整度不大于4mm。3、操作工艺3.1测量放线3.1.1弹好水平标高及中心线。3.1.2根据给定的基准线要求进行分格，弹出横（主次）龙骨位置。3.1.3根据每面墙原面积大、小、凹、凸情况。分别在墙的上、下两侧及中部设置测量控制点。3.1.4用铁丝拉挂水平垂直控制线，并做好相邻阴阳角转折兜方控。3.1.5用线锤从上至下将石墙面、柱面找出垂直，按图纸弹出石材外廊尺寸线，此线为第一层石材安装基准线。3.2石材试排、编号。3.2.1石材进场后应堆主于室内、下垫方木，核对数量、规格；编号应用蜡笔，不可用记号笔，以免造成石材污染。3.2.2将在厂家加工好的石材编号与标在墙面的编号核对颜色、花纹应在厂家加工前确定，挑选、在现场对号上墙；编号须同蜡笔编号。3.3龙骨安装3.3.1龙骨采用L40*5角钢其间距根据设计要求确定。3.3.2根据施工图定出不锈钢挂件的连接位置，并用台钻钻洞，再将龙骨固定在墙柱体上。3.3.3所有龙骨安装完成后，进行防锈处理。3.4石材安装3.4.1办理隐蔽工程验收。3.4.2安装挂件：在龙骨上预先钻好的洞插入M50*40螺栓将挂件固定在龙骨上。3.4.3石材剔槽：按设计要求在石材上、下两端剔两个槽，槽位应距极端40mm—50mm槽的规格根据挂件而定。3.4.4将石材对号分别与挂件固定，经校正后，用干挂胶将挂件与石材固定，并将螺母拧紧。3.4.5干挂石材质量标准：（执行DBJ01—27—96）3.6钢架焊接作业依据质量体系文件《装饰工程过程控制程序》及第三层次文件《焊接作业指导书》要求。交底内容：裱糊工程1、施工准备1．1材料要求裱糊面材由设计规定，应以样板的方式由甲方认定，并一次备足同批的面材，以免不同批次的材料产生色差，影响同一空间的装饰效果。软包有辅助材料，如边框、龙骨、底板、面板、线条等，尽量采用工厂加工的成品，应符合设计图纸要求和国家有关规范的技术标准。‘（3）水泥砂浆、嵌缝腻子等应根据设计和基层的实际需要提前备齐。其质量要满足设计和质量标准的规定，并满足建筑物的防火要求，避免在高温下因水泥砂浆失去粘接力使壁低脱落而引起火灾。1．2主要机具裁纸工作台、滚轮、壁纸刀，油工刮板、毛刷、钢板尺、白毛巾。1．3作业条件1．3．1新建筑物的混凝土墙面在刮腻子前应涂刷抗碱封闭底漆。1．3．2旧墙面在裱糊前应清除疏松的旧装修层，并刷涂界面剂。1．3．3基层按设计要求木砖或木筋已埋设，水泥砂浆找平层已抹完，经干燥后含水率不大于8%，木材基层含水率不大于12%1．3．4水电及设备、顶墙上预留埋件已完。门窗油漆已完成。1．3．5地面工程已完，经检查符合设计要求。1．3．6大面积装修前，应做样板间，经监理单位鉴定合格后，可组织施工。3、操作工艺3．1基层处理裱糊壁纸的基层面满刮腻子刷清油。刮腻子时，将墙面清扫干净，使用胶皮刮板满刮一遍。刮时要有规律。要一板排一板，两板中间顺一板，既要刮严，又不得有明显接槎和凸痕，做到凸处薄刮，凹处厚刮，大面积打平，待腻子干固后，打磨砂纸并扫净。需要增加满刮腻子遍数的基层表面，应先将表面裂缝及凹面冲淡分刮平，然后析磨砂纸、扫净，再满刮一遍后打磨砂纸，处理好的底层应该平整光滑，阴阳角线通畅，顺直，无裂痕、崩角，无砂眼麻点刷清油。3．2吊直、套方、找规矩、弹线墙面：首先应将房间四角的阴阳角通过吊垂直、套方、找规矩，并确认从哪个阴角开始按照相馆壁纸的尺寸进行分块弹线控制（习惯做法是进门左阴角处开始铺贴每一张），有挂镜线的按挂镜线弹线，没有挂镜线的按设计要求弹线控制。具体操作方法如下：按壁纸上标准宽度找规矩，每个墙面的第一条壁纸都要弹线找垂直，第一条线距墙阴角约15cm处，作为裱糊时的准线。在第一条壁纸位置的墙顶处敲进一枚墙钉，将有粉锤线系上，线锤下吊到踢脚上缘处，锤线静止不动后，一手紧握锤子，按锤线的位置用铅笔在墙面划一短线，再松开铅锤头查看垂线是否与铅笔短线重合。如果重合，就用一只手将垂线按在铅笔短线上，另一只手把垂线往外拉，放手后使其弹回，使可得到墙面的基准垂线。弹出的基准垂线越细越好，每个墙面的第一条垂线，应该写在距墙角距离约15cm处。墙面上有门窗口的应增加门窗两边的垂直线。3．3计算用料、裁纸：按基层实际尺寸进行测量计算所需用量，并在每边增加2-3cm作为裁纸量。裁剪在工作台上进行。对有图案的材料，无论顶棚还是墙面均应从粘贴的第一张开始对花，墙面从上部开始。边裁边编顺序号，以便接顺序粘贴。对于对花墙纸为减少浪费，应事先计算如同一间房需要5卷纸，就备足该房间的材料。3．4刷粘结剂由于现在的壁纸一般质量较好，所以不必须进行润水，在进行施工前将2-3块壁纸进行刷胶，使壁纸起到湿润、软化的作用，塑料纸基背面和墙面都涂刷水泥砂浆，刷胶应厚薄均匀，从刷胶到最后上墙的时间一般控制在5-7分钟，刷胶时，基层表面刷胶的宽度要比壁纸宽约3cm。刷胶要全面、均匀、不裹边、不起堆，以防溢出弄脏壁纸；但也不能刷得过少，甚至刷不到位，以免壁纸粘结不牢。一般抹灰墙面用胶量为0.15kg/m2左右，纸面为0.12kg/m2左右。壁纸背面刷胶后，应是胶面天气预报复对叠，以避免胶干得太快，也便于上墙，并使裱糊的墙面整洁平整。3．5裱贴裱贴墙纸时，首先要垂直，后对花纹拼缝，再用刮板用力抹压平整：原则是先垂直面后水平面，先细部后大面。贴垂直面时先上后下，贴水平面时先高后低。裱贴时剪刀和长刷可放在围裙袋中或手边。先将上边胶的壁纸下半截向上折一半，握住顶端的两角，在四脚梯或凳上站稳后，展开上半截凑近墙壁，使边缘靠着垂线成一直线，轻轻压平，由中间向外用刷子半截敷平，在壁纸顶端做出记号，然后用剪刀修齐或用壁纸刀将多余的壁纸割去再按上法同样处理下半截，修齐踢脚板与墙壁间的角落。用海绵擦掉沾在踢脚板上的胶糊。壁纸贴平后，3-5h内，在其微干状态时，用小滚轮（中间微起拱）均匀用力滚压接缝处，这样做比传的有机玻璃片抹刮能有效的减少对壁纸的损坏。裱贴壁纸时，注意在阳角处不能拼缝，阴角边壁纸搭缝时，应先裱糊压里面转角的壁纸，再粘贴非转角的正常壁纸。搭接面应根据阴角垂直度而定，搭接宽度一般不小于2-3cm。并且要保持垂直无毛边。裱糊前，应尽可能卸下墙上电灯等开关，首先要切断电源，用火柴棒或细木棒插入螺丝孔内，以便在裱糊时识别，以及在裱糊后切割留位，不易拆下的配件，不能在壁纸上剪口再裱上去操作时，将壁纸轻轻糊于电灯开关上面，并找到中心点，从中心开始切割十字，一直切到墙体边。然后用手按出开关体的轮廊位置，慢慢拉起多余的壁纸，剪去不需的部分，再用橡胶刮子刮平，并擦去刮出的胶液。4、质量标准4.1主控项目4．1．1壁纸、墙布的种类、规格、图案、颜色和燃烧性能等级必须符合设计要求及国家现行的有关规范规定。4．1．2裱糊工程基层处理质量应符合要求4．1．3裱糊后各幅拼接应横平竖直，拼接处花纹、图案应吻合，不离缝、不搭接，不显拼缝。4．1．4壁纸、墙布应粘贴牢固，不得有漏贴、补贴、脱层、空鼓和翘边。4．2一般项目4．2．1裱糊后的壁纸、墙布表面应平整，色泽应一致不得有波纹起伏、气泡、裂缝、皱折及污斑，斜视时应无胶痕。4．2．2壁纸与各种装饰线、设备线盒应交接严密。4．2．3壁纸边缘应平直整齐，不得有纸毛、飞刺。4．2．4壁纸阴角处塔接应顺光，阳角处应无接缝。交底内容：地砖工程一、基层处理：由于工程大部分为卫生间地面，总包只完成防水层作业即移交我公司，因此，基层处理相当关键。涂刷前先把已完成面的防水层灰土清理干净，用办达界面剂与素水泥相拌（水灰比为0。4—0。5），在防水层表面刷一道作界面拉毛处理。二．排版：在地面砖铺设前，先检查房间地面尺寸大小。结合砖尺寸大小进行排版，排版尽量做到合理、优化，将非整砖排在靠墙位置；纵向（垂直门口）应在房间内分中，非整砖对称排放在两墙边处。三．弹线：根据设计要求和