工种安全操作规程

目录第一章电工安全操作规程.....................................3第二章电焊工安全操作规程...................................6第三章钢筋工安全操作规程...................................7第四章高空作业安全操作规程.................................9第五章机械维修工安全操作规程..............................10第六章木工安全操作规程....................................11第七章圆盘锯安全操作规程..................................12第八章普通工（杂工）安全操作规程..........................12第九章气焊（割）工安全操作规程............................13第十章装吊工安全操作规程..................................14第十一章起重机司机安全操作规程............................19第十二章运输车辆司机安全操作规程..........................21第十三章机动翻斗车安全操作规程............................22第十四章挖掘机安全操作规程................................23第十五章推土机安全操作规程................................26第十六章装载机安全操作规程................................28第十七章汽车式和轮胎式起重机安全操作规程..................28第十八章卷扬机安全操作规程................................30第十九章载重汽车安全操作规程..............................31第二十章混凝土搅拌输送车安全操作规程......................31第二十一章空气压缩机安全操作规程..........................32第二十二章发电机安全操作规程..............................34第二十三章钢筋调直切断机安全操作规程......................35第二十四章钢筋切断机安全操作规程..........................36第二十五章钢筋弯曲机安全操作规程..........................37第二十六章点焊机安全操作规程..............................38第二十七章对焊机安全操作规程..............................39第二十八章焊、割设备一般安全规定..........................40第二十九章气焊设备安全操作规程............................41第三十章打桩工安全操作规程...............................44第三十一章土方机械司机安全操作规程........................45第三十二章管道施工安全操作规程............................46第三十二章冲击式钻机安全操作规程..........................47第三十三章地质钻安全操作规程..............................49第三十四章爆破工安全操作规程..............................50第三十五章移动模架安全操作规程............................51第三十六章喷射砼施工安全操作规程.........................58第三十七章风钻安全操作规程...............................59第三十八章预应力施工操作规程.............................61第三十九章衬砌台车安全操作规程...........................62第四十章信号工安全操作规程.................................63第四十一章信号工安全操作规程..............................64第四十二章塔吊司机安全操作规程…………………………………….65第四十三章架子工安全操作规程………………………………………66第四十四章抹灰工安全操作规程………………………………………67第四十五章油工安全操作规程……………………………………………69第一章电工安全操作规程一、所有绝缘、检查工具应妥善保管，严禁它用，并定期检查、校验。二、现场施工用高、低电压设备及线路，应按照施工设计有关电气安全技术规程安装和架设。三、线路上禁止带负荷接电，并禁止带电操作。四、有人触电，立即切断电源，进行急救；电气着火，立即将有关电源切断，并使用干粉灭火器或干砂灭火。五、多台配电箱并列安装，手指不得放在两盘的结合处，不得摸连拉接螺孔。六、用摇表测定绝缘电阻，应防止有人触及正在测电的线路或设备。测定容性或感性设备、材料后，必须放电。雷电时禁止测定线路绝缘。七、电流互感器禁止开路，电压互感器禁止短路或升压方式运行。八、电气材料或设备需放电时，应穿戴绝缘防护用品，用绝缘棒安全放电。九、现场配电高压设备，不论带电与否，单人值班不准超越遮栏和从事修理工作。十、人工立杆，所用叉木应坚固完好，操作时，互相配合，用力均衡。机械立杆，两侧应设溜绳。立杆时坑内不得有人，基坑夯实后，方准拆去叉木或拖拉绳。十一、登杆前，杆根应夯实牢固。旧木杆杆根单侧腐朽深度超过杆根直径1/8以上时，应经加固后，方能登杆。十二、登杆操作脚扣应与杆径相适应。使用脚踏板，钩子应向上。安全带应拴于安全可靠处，扣环扣牢，不准拴于瓷瓶或横担上。工具、材料应用绳索传递，禁止上下抛扔。十三、变配电室内、外高压部分及线路，停电工作时：（一）切断所有电源，操作手柄应上锁或挂标示牌。（二）验电时应戴绝缘手套，按电压等级使用验电器，在设备两侧各相或线路各相分别验电。（三）验明设备或线路确认无电后，即将检修设备或线路做短路接地。（四）装设接地线，应由二人进行，先接接地端，后接导体端，拆除时顺序相反。拆、接时均应穿戴绝缘防护用品。（五）接地线应使用截面不小于252mm的多股软裸铜线和专用线夹。严禁用缠绕的方法，进行接地和短路。（六）设备或线路检修完毕，应全面检查无误后方可拆除临时短路接地线。十四、用绝缘棒或传动机械拉、合高压开关，应戴绝缘手套。雨天室外操作时，除穿戴绝缘防护用品以外，绝缘棒应有防雨罩，并有人监护。严禁带负荷拉、合开关。十五、电气设备的金属外壳，必须接地或接零。同一设备可做接地和接零。同一供电网不允许有的接地有的接零。十六、电气设备所用保险丝（片）的额定电流应与其负荷容量相适应。禁止用其他金属线代替保险丝（片）。十七、施工现场夜间临时照明电线及灯具，高度应不低于2.5m。易燃、易爆场所，应用防爆灯具。十八、照明开关、灯口及插座等，应正确接入火线及零线。第二章电焊工安全操作规程一、电焊机外壳，必须接零接地良好，其电源的拆装应由电工进行。现场使用的电焊机应设有可防雨、防潮、防晒的机棚，并备有消防器材。二、电焊机要设单独的开关，开关应放在防雨的闸箱内，拉合时应戴手套侧向操作。三、焊钳与把线必须绝缘良好，连接牢固，更换焊条应戴手套，在潮湿地点工作，应站在绝缘胶板或木板上。四、严禁在带压力的容器或管道上施焊，焊接带电和设备应切断电源。五、焊接储存易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，应清除干净，将所有的孔口打开。六、在密闭金属容器内施焊时，容器可靠接地，通风良好，并应有人监护。严禁向容器内输入氧气。七、焊接预热工件时，应有石棉布或挡板等隔热措施。八、焊线、地线、禁止与钢丝绳子接触，不得用钢丝绳或机电设备代替零线，所有地线接头，应连接牢固。九、更换场地移动焊线时，应切断电源，并不得用手持焊线爬梯登高消除焊渣时，应戴防护眼镜或面罩，防止铁渣飞溅伤人。十、多台焊机一起集中施焊时，焊接平台或焊件必须接零接地，并有隔光板。十一、钍钨机要放置在密闭铅合内，磨削钍钨机时，必须戴手套、口罩，将粉尘及时排除。十二、二氧化碳气体预热器的外壳应绝缘，端电压不应大于36伏。十三、雷雨时，应停止露天焊接。十四、施焊场地周围应清除易燃易爆物品，或进行覆盖、隔离。十五、必须在易燃易爆气体或液体扩散区施焊时，应经有关部门检查许可后，方可施焊。十六、工作结束后，应切断焊机电源，并检查操作地点确认无起火危险后，方可离开。第三章钢筋工安全操作规程一、钢材、半成品等应规格、品种分别堆放整齐，制作场地要平整，工作台要稳固，照明灯具必须加网罩。二、拉直钢筋，卡头要卡牢，地锚要结实牢固，拉筋2m区域内禁止行人。按调直钢筋的直径，选用适当的调直块及传动速度，经调试合格，方可送料，送料前应将不直的料头切去。三、展开圆盘钢筋要一头卡牢，防止回弹，切断时要先用脚踩紧。四、人工断料，工具必须牢固。拿錾子和打锤要站成斜角，注意扔锤区域内的人和物体。切断小于30cm的短钢筋，应用钳子夹牢，禁止用手把扶，并在外侧设置防护笼罩。五、多人合运钢筋，起、落、转、停动作要一致，人工上下传送不得在同一垂直线上。钢筋堆放要分散、稳当，防止塌落。六、在高空、深坑绑扎钢筋和安装骨架，须搭设脚手架上和马道。绑扎立柱、墙体钢筋，不准站在钢筋骨架上和攀登骨架上下。柱在4m以内，重量不大，可在地面或楼面上绑扎，整体柱在4m以上，应搭设工作台。柱梁骨架应用临时支撑拉牢，以防倒塌。七、绑扎基础钢筋时，应按施工设计规定摆放钢筋支架或马凳架起上部钢筋，不得任意减少支架或马凳。八、绑扎高层建筑的圈梁、挑檐、外墙、柱边钢筋，应搭设外挂架或安全网。绑扎时挂好安全带。九、起吊钢筋骨架，下方禁止站人，必须待架降落到离地面1米以内方准靠近，就位支撑好方可摘钩。十、冷拉卷扬机前应设置防护挡板，没有挡板时，应就卷扬机与冷拉方向成90°，并且应用封闭式导向滑轮。操作时要站在防护挡板后，冷拉场地不准站人和通行。十一、冷拉钢筋要上好夹具，离开后再发开车信号。十二、冷拉和张拉钢筋要严格按照规定应力和伸长率进行，不得随便变更。不论拉伸或放松钢筋都应缓慢均匀，发现油泵、千斤顶、销卡具有异常，应即停止张拉。十三、张拉钢筋，两端应设置防护挡板。钢筋张拉后要加以防护，禁止压重物或在上面行走。浇灌混凝土时，要防止震动器冲击预应力钢筋。十四、张拉千斤顶支脚必须与构件对准，放置平正，测量拉伸长度、加楔和拧紧螺应先停止拉伸，并站在两侧操作，防止钢筋断裂，回弹伤人。十五、同一构件有预应力和非预应力钢筋时，预应力钢筋应分二次张拉，第一拉至控制应力的70～80％，待非预应力钢筋绑好后再张拉到规定应力值。十六、机械运转正常方准断料。断料时，手与刀口距离不得少于15cm，活动刀片前进时禁止送料。十七、切断钢筋刀口不得超过机械负载能力，切低合金钢等特种钢筋，要用高硬度刀件。十八、切长钢筋应有专人扶住，操作规程时动作要一致，不得任意拖拉。切短钢筋须用套管或钳子夹料，不得用手直接送料。十九、切断机旁应设放料台，机械运转中严禁用手直接清除刀口附近的断头和杂物。钢筋摆放范围，非操作人员不得停留。二十、钢筋机械上不准堆放物件，以防机械震动落入机体。二十一、钢筋调直，钢筋装入压滚，手与滚筒应保持一定距离。机器运转中不得调整滚筒。二十二、钢筋调直到末端时，人员必须躲开，以防甩开伤人。二十三、短于2m或直径大于9mm的钢筋调直，应低速加工。二十四、钢筋调直，钢筋要紧内贴挡板，注意放入插头的位置和回转方向，不得错开。二十五、弯曲长钢筋时，应有专人扶住，并站在钢筋弯曲方向的外面，互相配合，不得拖拉。二十六、调