提升机主轴和天轮轴超声波探伤方法和探伤结果

1、设备名称JTP-1.6×1.5型单滚筒矸石山绞车使用地点中马矿矸石山数量1套主要技术参数1、滚筒直径；1.6m，单滚筒。2、滚筒宽度：1.5m3、最大静张力：45KN4、最大提升速度：4.1m/s5、平行轴减速机：减速比i=206、天轮直径：1000mm7、轨道斜长：250m8、倾角：20º9、交流鼠笼变频电机：功率132KW,6极、额定转速980转/分、电压380V10、钢丝绳直径：22.5mm11、液压制动系统：盘形闸12、矸石箕斗自重：2.3吨，矸石箕斗容积：2.5m³符合技术标准1、《煤矿安全规程》（2006版）2、《冶金矿山安全规程》3、Q/HM401-2002提升机主轴和天轮轴超声波探伤方法及验收等级4、Q/HM9601-2000《重型机械通用技术条件产品检验》5、GB11345-89《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》6、GB191-90《包装储运图示标志》7、GB4879-85《防锈包装》8、GB8923-88《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》9、GB/T13384-92《机电产品包装通用技术条件》10、GB/T13306-91《标牌》11、JB/T2646-1992《单绳缠绕式矿井提升机》12、JB/T3721-1999《矿井提升机盘型制动器闸瓦》13、JB/T3277-1994《矿井提升机和矿用提升绞车液压站》14、JB8519-1997《矿井提升机和矿用提升绞车盘型制动器》15、JB8516-1997《矿井提升机和矿用绞车安全要求》16、符合JB/T7888.1-1999,《JTP型矿用提升绞车》和JB2646-92《单绳缠绕式矿井提升机》的要求。17、符合《煤矿矿井机电设备完好标准》的有关要求。18、电动机符合有关国家标准规定。19、绞车的外观应美观大方，涂漆颜色应符合JB2299-79《矿山工程、起重运输机械产品涂漆颜色和安全标志》的规定，涂漆应均匀，无脱皮、流痕和裂纹等缺陷。20、产品必须具有生产许可证，产品技术鉴定证书、煤矿安全标志使用证书及煤矿安全标志。设备名称JTP-1.6×1.5型单滚筒矸石山绞车使用地点中马矿矸石山数量1套技术要求1、滚筒、制动盘采用全剖分体焊接结构，采用整体退火。主轴与滚筒采用双法兰、双夹板铰制螺栓联接。滚筒及固定装置必须有足够的强度和刚度，并能承受各种工作载荷和事故载荷。2、主轴采用45＃钢锻件，必须有足够的抗弯曲和抗扭应力，按起动运行、事故情况下最大的扭曲负荷设计制造，并考虑电磁效应对轴的影响。其最危险断面的安全系数和最大挠度应符合规定。3、主轴机加工前，应对其材质进行理化分析，拉伸张力试验，凹台试杆冲击试验，超声波验伤证明无内部缺陷。4、主轴及其附件在紧急制动时和紧急制动后，都不得有残余变形。主轴装置各部分连接用高强度螺栓必须经过探伤，并保证质量完全合格。5、制动系统采用盘形制动器，油缸为后置式油缸，制动器带闸间隙保护。制动力矩按三倍最大静力矩设计，当采用单制动盘时，制动器应布置在减速器端。液压站采用比例阀控制，具有可调的二级制动装置。液压站应有两套完全独立的油泵、电机及阀控系统。阀组采用国内先进的产品。液压控制系统与电气控制之间应实现对接。6、制动盘不得有影响使用性能的缺陷，盘缘侧面的端面跳动量不得大于0.4mm,滚筒径向全跳动量小于3mm.7、闸瓦材料不能擦伤制动盘，运转中不得出现火花，冲击强度不小于3.5kgf.cm/cm²,硬度为HB20-40,吸水率和吸油率在4小时不大于1%，摩擦系数不得小于0.35.8、滚筒的衬垫要采用高分子复合材料，加工成圆形绳槽、铲平过渡区，并必须与提供的钢丝绳型号相匹配，绳槽间距符合相关标准规定。9、主轴装置的轴承要求使用瑞士进口SKF系列轴承，具有良好的润滑性、密封性。每个轴承应有温度监测装置，当轴承温度超出正常值时，发出信号给电控装置。10、主轴装置必须设置轴编码器接口，各接口尺寸要求与电控设备相适应，并按要求配置安装架子等。11、深度指示器采用牌坊式。12、减速机采用平行轴箱式结构，减速器为硬齿面传动。减速器与主轴之间采用齿轮联轴器，减速器与电动机之间采用弹性联轴器。13、电动机为变频调速电机，防护等级：IP23。14、绞车整机在操作台位置的噪声不大于55dB.15、绞车、减速器、电机等基础利用原有基础，生产厂家提供基础螺栓。16、现场尺寸由生产厂家负责校核，矿方配合。供货范围JTP-1.6×1.5型单滚筒绞车1套，主要包括：1、主轴装置（含深度指示器）1套2、盘型制动装置1套3、液压站1套4、变频电机1台5、平行轴减速机1台6、随机专用工具1套7、主机基础螺栓及附件1套设备名称JTP-1.6×1.5型单滚筒矸石山绞车使用地点中马矿矸石山数量1套图纸资料和配件要求1、生产厂家必须提供以下两套图纸和资料：安装总图、设备出厂试验报告、关键零部件探伤报告、使用维护说明书、产品合格证、常用易损件、专用工具。2、要求提供煤安标志证书。外购件要求提供产品合格证。3、免费提供不少于3%的易损件。其它1、要求制造厂制造完毕后通知用户对各零部件进行验收，并对组装和出厂试验全过程进行监督。2、供方提供免费安装、调试和运行方面技术指导。订货后15天内由供货方提供准确的基础图。2、设备名称1.6m液压防爆绞车使用地点演马庄矿数量1套绞车参数要求（要求型号为最新型防爆液压绞车）1、滚筒直径：1.6m，单筒。2、滚筒宽度：1.5m3、最大静张力：45KN4、主电动机参数：YB2355M-6160KW转速990r/min5、副电动机参数：YB261-610KW转速970r/min6、主油泵参数：ZB10-2*125压力25Mpa额定油量550ml/r7、副油泵参数：YYB-BC194/48B双联叶片泵流量：194(48)升/分压力：7Mpa8、液压马达参数：NJM-E1616升/分NJM-E102*10=20升/分额定转速：32转/分额定压力16Mpa额定扭矩34（45）KNM9、最大提升速度：4m/s10、轨道斜长：700m11、倾角：12°12、钢丝绳直径：24.5mm（破断拉力总和345KN）13、液压制动系统，盘形闸。14、提升方式：一次串车5辆,一吨矿车。15、煤安认证的绞车后备保护装置16、外型尺寸符合现场要求。17、电压660V技术标准1、符合《煤矿安全规程》2006版要求。2、符合《GB3836.1-2000爆炸性气体环境用电气设备通用要求》的有关要求。3、符合《GB3836.2-2000爆炸性气体环境用电气设备隔爆型“d”》的有关规定。4、符合《GB4594-84矿用隔爆型提升绞车》的要求。5、符合JB8918-1999《液压防爆提升机和提升绞车安全要求》6、符合《煤矿矿井机电设备完好标准》的有关要求。7、液压站性能符合JB3277-83《矿用提升机矿用提升绞车液压站技术条件》8、防爆电动机符合ICE79-1，BS4683和EN50018的规定，防爆标志EXdI，防护等级：IP55。9、齿轮的制造精度，应不低于JB179-83中规定。10、绞车的外观应美观大方，涂漆颜色应符合JB2299-78《矿山工程、起重运输机械产品涂漆颜色和安全标志》的规定，涂漆应均匀，无脱皮、流痕和裂纹等缺陷。11、其它未注明的标准按国标、部标或企业标准较高者执行。技术要求1、绞车整机在操作台位置的噪声不大于55dB2、主轴装置为剖分式焊接卷筒、卷筒材质为16Mn、钢板厚度为20mm，卷筒、两端支轮、制动盘、挡绳板均为两半式，相互之间有高强度螺栓连接，强度满足运行需要。3、制动系统采用盘形制动器，油缸为后置式油缸，制动力由碟型弹簧提供，液压控制，制动器带闸间隙保护。制动力矩按三倍最大静力矩设计。4、油泵电动机驱动斜轴式轴向柱塞双向变量油泵，变量泵与定量泵内曲线低速大扭矩液压马达组成闭式液压系统。液压马达与绞车卷筒轴联接，省去齿轮减速器，实现液压传动和容积无级调速。主要液压泵、马达、阀件采用进口元件。5、绞车各种保护必须符合《煤矿安全规程》的要求。6、采用金属整体机座，要具有较高的机械强度。7、深度指示器为牌坊式。8、液压站采用具有隔爆性能的可调二级制动装置。9、制动盘不得有影响使用性能的缺陷，盘缘侧面的端面跳动量不得大于0.4mm，滚筒径向全跳动量小于3mm。10、闸瓦材料不能擦伤制动盘，运转中不得出现火花，冲击强度不小于3.5kgf.cm/cm2,硬度为HB20-40，吸水率和吸油率在4小时内不大于1%，摩擦系数不得小于0.35。11、要求滚筒衬板采用高分子塑衬，绳槽间距符合有关标准规定。12、主轴装置的轴承要求使用瑞士进口SKF系列，每个轴承应配有轴承测温装置。供货范围1.6m液压防爆绞车1套，主要包括：1、主轴装置（含深度指示器）1套2、盘型制动装置1套3、液压站1套4、随机专用工具1套5、主机基础螺栓及附件1套6、绞车后备保护装置1套图纸资料配件要求1、须提供以下两套图纸和资料：安装总图、设备出厂试验报告、关键零部件（主轴等的）探伤报告和安全检验合格证、使用维护说明书、产品合格证、常用易损配件图纸、常用易损件、专用工具。2、电气设备要求提供煤安标志证书和防爆合格证，设备标志牌上要有煤安标志和防爆标志。外购件要求提供产品合格证。3、免费提供不少于3%的易损件。其它1、要求制造厂制造完毕后通知用户对各零部件进行验收，并对组装和出厂试验全过程进行监督。2、供方提供免费安装、调试和运行等方面技术指导。订货后15天内由供货方提供准确的基础图。3、现场安装尺寸由制造厂家负责校核，矿方配合。3、设备名称防爆2m绞车使用地点方庄矿数量1套设备设计、制造及验收标准1、《煤矿安全规程》（2006版）2、《冶金矿山安全规程》3、Q/HM401-2002提升机主轴和天轮轴超声波探伤方法及验收等级4、Q/HM9601-2000《重型机械通用技术条件产品检验》5、GB11345-89《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》6、GB191-90《包装储运图示标志》7、GB4879-85《防锈包装》8、GB8923-88《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》9、GB/T13384-92《机电产品包装通用技术条件》10、GB/T13306-91《标牌》11、符合《GB4594－84矿用隔爆型提升绞车》的要求。12、液压站性能符合JB3277-83《矿用提升机矿用提升绞车液压站技术条件》13、符合JB/T7888.1-1999,《JTP型矿用提升绞车》和JB2646-92《单绳缠绕式矿井提升机》的要求。14、符合JB8516-1977矿井提升机和矿用提升绞车安全要求。15、噪声测定按GB10069《旋转电机噪声测定方法及限值》。16、振动测定按GB10068《旋转电机振动测定方法及限值》。17、防爆电动机符合ICE79-1，BS4683和EN50018的规定。18、GB755《旋转电机基本技术要求》。19、防爆电气设备标准GB3836.1、GB3836.4、GB1217320、符合《GB3836.1?2000爆炸性气体环境用电气设备通用要求》的有关要求。21、符合《GB3836.2?2000爆炸性气体环境用电气设备隔爆型“d”》的有关规定。22、煤矿机械设备制造检修技术标准23、《煤矿矿井机电设备完好标准》24、绞车的外观应美观大方，涂漆颜色应符合JB2299-79《矿山工程、起重运输机械产品涂漆颜色和安全标志》的规定，涂漆应均匀，无脱皮、流痕和裂纹等缺陷。25、以上标准均应参照国家或行业最新标准。技术参数型号：JKB-2×1.8滚筒直径：2000mm宽度：1800mm速度：3.3m/s钢丝绳直径26mm速比：1：31.5最大静张力：62KN电机功率：220KW，电压660V设备名称防爆2m绞车使用地点方庄矿数量1套设备使用环境及要求1、本技术条件未规定的事项,均应符合有关国家标准。2、环境温度：－200C～＋400C。3、海拔高度≤1000m。4、周围空气相对湿度不大于95％（在250C时）。5、具有甲烷等混合气体或煤尘爆炸危险的矿井下。6、巷道斜长863m