MES介绍及推广

1MES简介及推广@2011AeromatAutomation2MES具体功能MES独特优势MES组成结构MES简单介绍MES解决方案@2011AeromatAutomation3MES简单介绍·MES的定义·MES的简单理解·MES的发展过程·企业需要MES的原因@2011AeromatAutomationMES（ManufacturingExecutionSystem）中文简称制造执行系统。能通过信息传递对从订单下达到产品完成的整个生产过程进行优化管理。当工厂发生实时事件时，MES能对此及时作出反应、报告，并用当前的准确数据对它们进行指导和处理。MES的定义@2011AeromatAutomationMES是什么？•面向制造的即时管理系统•与ERP、现场自动化系统、仓库管理等系统集成，形成从上到下的透明化管理•创造制造与管理的完美联接MES的简单理解@2011AeromatAutomationMES的发展过程61﹒目前国外知名企业应用MES系统已经成为普遍现象，国内许多企业也逐渐开始采用这项技术来增强自身的核心竞争力。2﹒传统生产过程的特点是“由上而下”按计划生产，由于ERP系统的服务对象是企业管理的上层，一般对车间层的管理流程不提供直接和详细的支持。而现场自动化系统的功能主要在于现场设备和工艺参数的监控，它可以向管理人员提供现场检测和统计数据，但是本身并非真正意义上的管理系统。ERP系统和现场自动化系统之间出现了管理信息方面的“断层”，对于用户车间层面的调度和管理要求，它们往往显得束手无策或功能薄弱。3﹒而MES正好充当了信息的纽带和数据管理的角色，为用户生产提速，降低总体生产成本，优化企业生产管理模式，是用户最好的选择。@2011AeromatAutomation•ERP能告诉企业“生产什么？，生产多少？什么时候生产？”但是，ERP不能告诉企业“如何生产？，如何有效生产？”•只有在MES提供了详尽的生产状况反馈后，ERP才能有效地运作计划的职能。MES是企业生产制造平台的重要组成部分，它能帮助企业有效地组织、管理和优化产品的生产制造平台。•ERP软件缺少足够的底层控制信息，无法实现与控制系统紧密相连；DCS等各种组态软件又缺乏足够的上层控制信息，不能实现对生产的管理与控制。@2011AeromatAutomation企业需要MES的原因（1）昆明阳光数字技术有限公司/KunmingSUNWISEDigitalTechnologyCO.,LTD.企业需要MES原因（2）•市场预测困难；•交货期难于控制；•产品质量不稳定；•变化难于控制；•活动协调困难；•前置时间短，交货急迫；•生产计划改变时应对不及时；•制造现场的生产进度不明；•制造现场的绩效衡量困难；•制造成本、管理成本不准确；•企业的业绩改进方向不明确；•管理决策缺乏充分的信息依据@2011AeromatAutomationMES组成结构@2011AeromatAutomation·MES的相关概念·MES与各系统关系·MES与ERP的比较·MES系统结构简图MES的相关概念·CIMS（ComputerIntegratedManufacturingSystems）计算机集成制造系统·MES(ManufacturingExecutionSystem）制造执行系统·ERP（EnterpriseResourcePlanning)企业资源计划系统·CRM(CustomerRelationshipManagement)客户关系管理·SCM（SupplyChainManagement）供应链管理·FCS（FieldbusControlSystem）现场控制系统·FMS(FlexibleManufacturingSystem)柔性制造系统@2011AeromatAutomationFCS（MES）ERP/CRM/SCMCIMSMES与各系统的关系@2011AeromatAutomation处于核心位置MESERPMES计划生产能力透明的生产情况作历史分析、预计实际解决生产问题生产过程的不可控性控制、协调生产过程资源整合对生产作应急分析MES与ERP的比较如下表所示@2011AeromatAutomationMES的组成及与其它系统的关系如下图所示SCM供应链管理DRP分晓资源管理CRM客户关系管理CMC/PDM协同制造商务产品数据管理ERP资源规划管理AUTOMATION自动化工序详细调度作业人员管理生产单元分配资源状态管理产品跟踪和清单管理质量和实验室管理数据采集性能分析文档管理和标准控制设备维护管理@2011AeromatAutomationMES系统结构简图（1）MES系统ERP集成和全厂报表系统实时历史数据库工厂层管理层财务维护人事MES(制造执行系统)ERP集成和全厂报表系统财务维护人事MES(制造执行系统)MES系统结构简图（2）历史数据库businessplant效率质量标准规格配方产品环境设备原因生产消耗MES生产工厂生产数据实验室数据消耗计划订单财务采购人事计划ERP生产效率质量MES系统结构简图（3）MES独特优势·MES七大优势·MES八大特色·MES是企业信息流的核心@2011AeromatAutomation•准确追踪产品历史•灵活控制产品流程•发生紧急情况快速反应•建立有序，高效的生产•分析产品不良，提升品质•即时、准确的收集并反馈制造现场信息•分析并发现现场问题，有助于即时解决MES七大优势@2011AeromatAutomation·及时资料处理(RealTime)·及时现场管理(JITManagement)·现场资源追踪(Tracking)·生产状况监视(Monitoring)·自动化设备控制(Control)·现场无纸张作业(Paperless)·开放式资料库(OpenDataBase)·网际网路网页功能(WEBSolution)MES八大特色@2011AeromatAutomationMES处于中心位置MES是企业信息流的核心企业信息系统关系MES具体功能@2011AeromatAutomation·MES作用·MES综合效益·MES功能体现·MES功能架构图MES改善了设备的回收率，准时交货率、库存周转率、边际贡献、现金流量绩效。MES提供企业与供货商之间双向沟通所需的生产信息。将订单计划进行细化、分解，合理的分配给底层控制层。计划层控制层MES桥梁作用根据生产线所采集的数据，经过分析、计算，以报表形式及时反馈给计划层。MES作用@2011AeromatAutomationMES综合效益MES的使用不仅可以在企业生产的某些局部对企业产生积极的影响，同时，更重要的是，通过MES的使用可以改善企业以下方面的过程性能，并给企业带来效益。•业务的协同性。使传统的生产过程“黑箱”透明化，不仅提高了企业信息集成的程度，也使企业极大地改善了业务部门间的“协同性“；•计划的适应性。不仅使企业制定的生产计划具有了更明显的可操作性，使计划得到更有效的执行，同时，在计划执行可以得到保证的条件下，企业可以进一步提高计划的精确性和适应性，以便有效地配置和利用有限资源；•产品成本的可降低性。在获取了大量跟为准确的分步成本数据的基础上，不仅使企业可以更精确地核算和控制产品成本，也为降低产品成本指出了方向和方法；•过程绩效的可衡量性。在获取大量过程实时数据的基础上，不仅使企业对生产过程现状了如指掌，同时，也便于企业对过程作业绩效进行有依据的衡量；•过程性能的可改进性。在积累了大量过程历史数据的基础上，不仅使企业可以尽快建立过程目标，同时，也便于企业通过对数据的分析实施过程的改进；@2011AeromatAutomationMES功能体现·生产建模·计划排程·过程监视·安全管理·工作流管理·基础数据管理·作业调度管理·过程质量管理·设备运维管理·生产效能分析·生产信息门户·批次管理及物料追溯@2011AeromatAutomationMES主要功能工厂设定（Modeling）物料管理产品追踪品质管理设备管理外部界面系统管理流程控制生产监控警报管理查询报表权限管理资料备份版本控制ERP界面设备连线界面仓储界面其他系统界面MES功能架构图@2011AeromatAutomationMES解决方案·客户面临的问题·艾达解决的任务·MES总体业务流程图·MES相关软件结构图·MES解决方案实施过程@2011AeromatAutomation客户面临的问题·基础设备已经到位，但数据采集不完善·自动化设备复杂且互不连通，开放性差·文字化或有纸化管理造成生产决策过于迟缓·生产自动化控制层和ERP互不连通·目前缺乏可移植的成功MES系统@2011AeromatAutomation艾达的解决任务·完善数据采集功能·集成不同品牌产品间的通讯·提供现场控制系统和ERP系统间的双向连接·提供企业数据库和现场控制系统之间可靠的双向连接·提供完善的开发平台，根据客户实际需求具体定制MES系统@2011AeromatAutomationMES总体业务流程图28Copyright©2006RockwellAutomation,Inc.Allrightsreserved.MES系统MRP/生产计划顺序计划排产计划下达至车间客户订单需求软件总体结构数据采集与监控（OPC）过程数据的管理作业计划管理效率分析产品谱系建立。。。实时数据库历史数据库质量管理关系数据库生产过程建模与运行MES开发平台@2011AeromatAutomation1.什么是MES解决方案•M:制造–生产过程（投料-产出入库）•E:执行–重在资源和资源使用结果•S:系统–重在流程的系统性和集成性MESAManufacturingEnterpriseSolutionsAssociationMESManufacturingExecutionSystems功能模型MESAMESAMManufacturingEnterpriseanufacturingEnterpriseSolutionsAssociationSolutionsAssociationMESMESManufacturingExecutionSystemsManufacturingExecutionSystems功能模型功能模型MESAManufacturingEnterpriseSolutionsAssociationMESManufacturingExecutionSystems功能模型MESAMESAMManufacturingEnterpriseanufacturingEnterpriseSolutionsAssociationSolutionsAssociationMESMESManufacturingExecutionSystemsManufacturingExecutionSystems功能模型功能模型MES解决方案实施过程@2011AeromatAutomation2.MES在企业体系中的地位ERPControl计划层控制层三层企业集成模块执行层MESMES解决方案实施过程@2011AeromatAutomation·设备综合效率/OEE管理·设备基本信息维护·设备故障管理·设备各类参数标准定义·设备工作日历维护·设备停机管理·设备运行管理·设备性能统计分析·设备知识库维护MES解决方案实施过程3.设备管理@2011AeromatAutomation设备综合效率/OEE管理MES解决方案实施过程@2011AeromatAutomationCopyright©2006RockwellAutomation,Inc.Allrightsreserved.OEE质量%=总数–废品数总数绩效%=总数*理想的周期运行时间有效性%=运行时间有效时间总体设备效率(OEE)=有效性x绩效x质量一次倒班有效时间运行时间生产@额定速度良好的产品计划的无效时间生产量损失停工期速度损失废品计划的无效时间休息、会议、维护等等停工期机器故障、设置、计划改变速度/周期时间损失减少的速度