给排水安装监理细则

1给排水工程安装监理细则一、工程概况工程名称：××××地面薄膜发电项目；工程地点：××××××；工程规模：本工程位于×××××内，东经119°27′，北纬32°11′，占地××××××㎡。该场地南邻××铁路专用线，东侧约130m处有××路通过，北侧是一条规划道路，西北角现为废弃的×××。场地地势比较平坦，场地内沿用地周边设有环形道路，除东侧道路为入场主要道路为6m宽外，其他道路均为4m,出入口设在东北角，便于连接×××。场地主要布置薄膜太阳能发电板，以及三个太阳能转换电气设备存放所需的配电小建筑，分别为1号建筑（×××）、2号建筑（×××）、3号建筑（×××），除×××为两层外，另外两子项均为单层建筑，设计使用年限为××年，耐火等级均为二级。工程总工期：3个月。工程总投资：××××万元。工程的质量目标为：合格。建设单位：×××××有限公司；设计单位：××××工程设计院；监理单位：××××××监理有限公司；施工单位：××××××有限公司二、工程特点本工程给水系统，以××市自来水管网为水源，消防和生活给水干管采用合并给水系统；消防给水采用市消防并网高压给水系统和火灾初期水塔供水；室外排水，排洪系统部分采用施工区域现建有排水沟渠，雨水系统采用新建排2水系统；室内生活污水经处理后，汇入新建排水管网排除。三、工程监理依据已批准的监理规划；与专业工程相关的标准、设计文件和技术资料；施工组织设计，施工合同。《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242—2002）《建筑给水硬聚氯乙烯管道设计与施工验收规范》（CECS41：92）《市政工程给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-97）《建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技术规程》（CJJ/T29—98）四、监理方法与手段1．审核有关技术文件、报告及报表；⑴审核承包商及各分包商的企业及技术资质证明文件；⑵审核承包商的开工和停工报告，经现场核实后，签发开工令及停复工指令；⑶审核承包单位提交的安装施工组织设计（方案），以确保工程质量有可靠的技术措施；⑷审核承包单位的质量保证体系，确保质保体系发挥作用；⑸审核承包单位提交的有关材料、成品、半成品的质量检验报告；⑹审核承包单位提交的有关工艺交接检查，分部分项工程质量的自检报告；⑺审核设计变更，修改图纸和技术核定书；⑻审核有关工程上应用的新工艺、新技术、新材料的鉴定书；⑼审核并签署现场有关质量技术签证、文件和质量事故处理报告。2．工程材料的监理⑴严把工程用原材料和设备的质量关，对设备、管材、线材等，要选用生3产工艺先进、质保体系完善的厂家产品；⑵原材料和设备进场，应进行验收、复试，以防止不合格的原材料和设备用于工程上；⑶进场的原材料和设备应有厂家资质、生产许可证及出厂质量合格证、材质化验单。其规格、型号、材质和性能等，应符合国家有关的标准和设计要求。对标注不清或怀疑其质量有问题的材料，或者对质量保证资料有怀疑或与合同规定不符的有关材料，可进行抽样送检；⑷对现场制作的半成品、构件等，按有关规范和标准检查；对不符合要求的拒绝进场使用；⑸要求施工单位在使用材料前的一定期限内，应向监理报送有关材料的试验报告。经监理核定后，通知施工单位方可使用。3．现场施工质量监理⑴认真审核施工图纸，熟悉施工验收规范。根据每个工程的不同特点，以及施工中可能产生的隐患提出预控措施，并以书面的形式通知施工单位。⑵监理应根据现场实际情况，对施工单位编写的专业施工方案，提出质量控制措施，加强检查，以保证安装的质量。⑶监督检查施工过程中的给排水工程的预留、预埋管线的施工质量（数量、规格、位置），并及时进行验收签证。⑷检查施工单位是否及时、准确地填写给排水安装隐蔽验收资料，监理方做到认真检查、验收，尤其需要检测的部位应坚持见证，确保数据可靠；⑸督促安装单位，及时整理各种必需的有关质量保证资料和技术资料，以确保资料的完整性、准确性。五、质量目标监理控制的原则及重点41.监理的一般原则工程项目实施监理的基本原则是要实现质量、进度、投资三大目标的控制。工程质量控制是整个监理工作的核心，与进度计划及投资费用相互制约的。监理工程师应监督施工单位按合同、按施工图纸及施工技术规范的要求施工，这是监理工作最根本的原则。2．质量目标控制建筑给排水安装工程是建筑中一个重要组成部分，其施工、安装过程直接关系到工程质量、工期和投资费用；而施工质量又直接影响到建筑物整体设备的安全运行及建筑物建成后的使用功能。因此，建筑给排水安装工程的监理也是工程项目监理中的一个重要方面。⑴质量目标要求所有分部分项工程符合《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242—2002）要求。⒈给排水管道安装1）管道安装前，必须了解结构，熟悉设计图纸、施工方案。安装人员必须熟悉管材的一般性能，掌握基本的操作要点，严禁盲目施工。2）管道穿越墙壁、楼板时应配合土建预埋套管。3）管道穿越地下室外墙、地下室水池、水箱池壁处均应采用金属防水套管；管道穿越楼板处预埋金属防水套管，套管高出地坪30mm。4）塑料管道之间的连接宜采用胶粘剂粘接；塑料管道与金属管配件、阀门等连接应采用螺纹连接或法兰连接；金属管道之间的连接应采用螺纹连接或法兰连接。5）管道的粘接接头应牢固，连接部位应严密无孔隙；螺接应紧固，并留5有2-3扣螺纹。6）进入施工现场的管材、管件必须出具出厂合格证或质量证明书，经监理工程师审查合格后，方可安装。7）胶粘剂必须标有生产厂厂名，出厂日期、保质期。8）管材和管件的颜色应一致，无色泽不均及分解变色线。9）管材和管件的内外壁应光滑、平整、无气泡、裂口、裂纹、脱皮和凹陷。10）管材轴向不得有异向弯曲，其直线度偏差应少于1%，管材端口必须平整并垂直于轴线。11）管件应完整、无缺损、变形，合模缝、浇口应平整无开裂。12）管件的壁厚不得小于相应管材的壁厚。13）胶粘剂呈自由流动状态，不得为凝胶体，在未搅拌的情况下，不得有分层现象和析出物出现，不宜稀释。14）管材和管件应存放在通风良好、温度小于40℃的库房或简易棚内，不得露天存放，距热源1米以上。15）管材应水平堆放在平整的支垫物上16）管道系统的配管与粘接应按设计图纸的坐标和标高放线。17）管道系统的坐标、标高的允许偏差应符合下列规定：坐标：室内埋地管，允许偏差15mm室内架空管、地沟，允许偏差10mm标高：室内埋地管，允许偏差±10mm室内架空管、地沟，允许偏差±5mm18）水平管道的纵横向弯曲、立管垂直度、平行管道和成排阀门的安装6应符合下列规定：管道和阀门安装允许偏差（mm）序号项目允许偏差1水平管道纵、横方向弯曲每米5每10米±10地沟、埋地±52立管垂直度每米3.0高度超过5米≯1010米以上，每10米≯103平行管道和成排阀门在同一直线上的间距319）配管时应符合下列规定：①断管时，断口应平整，并垂直于管轴线；②应去掉断口处的毛刺和毛边，并例角。倒角坡度宜为10o—15o，倒角长度宜为2.5—3.0mm；③配管时，应对承插口的配合程度进行检验。将承插口进行试插，自然试插深度以承口长度的1/2—2/3为宜，并作出标记。20）管道的粘接连接应符合下列规定：①用干布擦净承插口表面，粘接表面不得沾有尘埃、水及油污；②涂抹胶粘剂后，应在20秒内完成粘接，如在粘接过程中，胶粘剂干涸，应清除干涸的胶粘剂后重新涂抹；③管道粘接场应远离火源，防止撞击和阳光直射。21）塑料管与金属管配件的螺接应符合下列规定：①塑料管与金属管配件采用螺纹连接，其连接部位管道的管径不得大于63mm；②与金属管配件螺接的螺纹塑料管件，其管件螺纹部分的最小壁厚不得小于下列规定：注射塑料管件螺纹处最小壁厚尺寸mm塑料管外径202532405063螺纹处厚度4.94.85.15.56.06.5③螺纹塑料管件与金属管配件螺接时，宜将塑料管件作为外螺纹，金属7管件配件为内螺纹。⒉室内管道敷设1）塑料管道的立管和水平管道的支撑间距按下列规定，且其直线管段固定支承点间距不超过1.8米，当超过1.8米时，在两固定支承点间安装伸缩节。塑料管道的最大支撑间距mm外径2025324050637590110水平管5005506508009501100120013501550立管900100012001400160018002000220024002）管卡与管道接触应紧密，但不得损伤管道表面。3）管道系统的安装允许偏差（mm）如下表：序号检查项目允许偏差检查方法1立管垂直度(1)每米高度不大于3mm(2)5m以内，全高不大于10mm(3)5m以上，每5m不大于10mm；全高不大于30mm挂线锤和用钢卷尺量2横管弯曲度(1)每米长度不大于2mm(2)10米以内，全长不大于8mm(3)10米以上，每10m不大于8mm用水平尺，直尺，拉线和尺量3立管受水口及卫生设备排水管口的纵横坐标不大于10mm用钢卷尺量4）管道穿越墙壁、楼板时应配合土建预留孔洞，孔洞尺寸如设计无明确规定时，可比管材外径大50－100mm。管道穿越屋面，应采取可靠的防渗漏措施，如遇天沟，应拐至非天沟处穿越。5）埋地管道应在基土平整、无突出的尖硬物、坚实可靠的情况下敷设6）立管必须按设计规定设置检查口，横管亦必须按设计规定设置清扫口。8排水横干管长度超过150米，每隔15米设置清扫口7）立管和横管必须按设计规定设置伸缩节及固定支架。如设计无规定，伸缩节按间距不大于4米设置，管端插入伸缩节处预留的间隙应为：夏季5~10mm；冬季15~20mm8）管道的支承件的间距按下列规定，且横干管至立管转弯处，管道转弯的两侧均应设固定支架；管道井设活动支架，每层1米左右处设一只。在地下室、技术层管道密集处应预埋钢板用作管道支架固定，其它一般情况用膨胀螺栓固定。支承件间距mm外径405075110160横管间距40050075011001600立管间距≤1500≤20009）管道的配管应符合下列规定：①断口应平整，并垂直于轴线，断面处不得有任何变形；②插口处例角坡度为150o－30o，倒角长度一般不小于3mm；③配管时，应将管材与管件承口试插一次，并作出标记。管端插入承口的深度不得小于下列规定：管材插入管件承口深度mm序号外径管端插入承口深度140252502537540411050516060⒊水压试验和通水能力检验1）给水管工作压力为0.6Mρa（由城市管网直供），试验压力应为管道系统工作压力的1.5倍，但不得少于0.6Mρa.92）水压试验必须在管道粘接连接后24小时进行。3）水压试验前，被试压管道应固定支撑，接头部位必须暴露，便于检查。4）试压步骤：①缓慢注水，排除管道内气体；②检查各个接头处有否渗水现象；③缓慢升压，升压时间不得小于10分钟；④升到规定试验压力后，稳压1小时，检查各接头部位有无渗漏水；⑤稳压1小时后，补压至规定的试验压力值，15分钟内的压力降不超过0.05MPa为合格。5）管道安装完毕后进行灌水试验，灌水高度应不低于底层地面高度。满水15分钟后，若水面下降，再灌满延续5分钟，以液面不下降为合格。6）排水系统竣工后做通水试验，按给水系统的1/3配水点同时开放，检查排水是否通畅，有无渗漏，无渗漏为合格。⒋消防管道安装1）消火栓给水管及自喷给水管的管材应按下列规定：DN100mm时，应采用镀锌钢管，丝扣连接。DN≥100mm时，应采用无缝管，二次镀锌，沟槽式管配件连接。2）系统工作压力及试验压力工作压力：消火栓管1.0MPa，栓口0.5MPa自喷管：0.8MPa防火卷帘加密喷淋管0.6MPa试验压力为工作压力的1.5倍3）安装室内消火栓，检口应朝外，阀门中心距地面为1.2米，允许偏差20毫米。阀门距箱侧面为140毫米，距箱后内表面为100毫米，允许偏差为5毫米。4）安装消火栓水龙带，水龙带与水枪和快速接头绑扎好后，应根据箱内10构造将水龙带挂在箱内的挂钉或水龙带盘上。5）镀锌钢管采用螺纹连接时，被破坏的镀锌层表面及管螺纹露出部分，应做防腐处理。管子的螺纹应规整，如有断丝或缺丝不得大于螺纹全扣数的10%。管螺纹根部有外露螺纹。6）消防给水工程的管材、管