董邦小区24m悬挑脚手架施工方案

1董邦小区A-1地块Ⅳ标段工程悬挑式外脚手架工程安全专项施工方案一、工程概况我公司承建的董邦小区A-1地块工程Ⅳ标段工程位于龙岩市曹溪镇董邦村。本工程10#、11#、12#楼设计层数：10#、11#楼26层，12#楼28层；标准层层高均为3.0m；建筑檐口标高：10#、11#楼81.45m，12#楼87.45m。标准层楼板厚度100~120mm，局部板面负筋未贯通。上部结构体系为现浇钢筋砼框架剪力墙结构。建设单位：龙岩市土地发展建设有限公司监理单位：福建易成工程管理有限公司设计单位：福建省建研勘察设计院施工单位：福建永泰建筑工程有限公司勘察单位：福建西海岸建筑设计院（一）架体设计概况经充分考虑工程施工的进度、质量及安全要求，有效提高现场外架材料利用周转率，结合现场实际条件，本工程10#、11#、12#楼十四层（结构高度39.00m）及以上外墙脚手架重新进行设计（十四层以下外架已完成施工，具体详专项方案），具体设计情况如下：1、10#、11#楼：十四层以上共分两段悬挑：十四~二十二层（标高39.00~63.00m），悬挑高度为24.0m；二十二及以上层（标高63.00~电梯机房屋面屋脊线85.1m），悬挑高度为22.1m（加上屋面防护高度1.5m，实际悬挑高度为23.6m）。2、12#楼：十四层以上共分三段悬挑：十四~二十一层（标高39.00~60.00m），悬挑高度为21.0m；二十一~二十八层（标高60.00~81.00m），悬挑高度为21.0m；二十八及以上层（标高81.00~电梯机房屋面屋脊线91.1m），悬挑高度为10.1m（加上屋面防护高度1.5m，实际悬挑高度为11.6m）。3、悬挑架设计参数：架体搭设参数(m)构配件选型悬挑长度(m)锚固长度(m)最大搭设高度(m)纵距横距步距吊环卡环工字钢钢丝绳1.50.851.8HPB235钢筋Φ16Φ18螺栓16#Φ141.11.824.0因悬挑架搭设高度最大为24.0m，超过20m，根据“建质[2009]87号”《关于印发〈危2险性较大的分部分项工程安全管理办法〉的通知》规定，本工程悬挑架的搭设及拆除安全专项施工方案必须通过专家论证后组织施工。（二）特殊部位的架体设计及其构造参数1、本工程建筑外围有外凸空调板或防坠板，四层、二十四层及12#楼的二十六层外墙均有外凸线条。2、部分悬挑架钢梁落于悬挑结构（阳台）处，应按验算要求进行加固。3、本工程标准层楼板厚度大部分为100mm厚，且板面负筋未贯通，应按计算结果对型钢悬挑层楼板进行结构加固。4、本工程标准层结构砼为C30~C50，板厚100~120mm，悬挑外架高度最大为24.0m，计算时取最不利条件进行计算，即砼结构强度取C30，板厚取100mm，悬挑高度取24.0m。5、特殊部位的悬挑外墙脚手架构造尺寸如下表单位：m部位架体横距离墙距悬挑长度锚固长度凸窗、空调板及其相邻部位0.80.71.52.0转角部位（以12#楼为例并经换算）0.9(斜长)0.851.752.2悬挑阳台及其它部位0.80.21.01.5二、编制依据1、本工程《施工组织设计》；2、《建筑地基基础设计规范》GB50007-2001；3、《建筑结构荷载规范》GB50009-2011；4、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011；5、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011；6、《建筑高出作业安全技术规范》JGJ80-91；7、《建筑施工高出作业安全技术规范》建设部15号令；8、《钢结构设计规范》GBJ17-2003；9、《混凝土结构设计规范》GB50010-2010；10、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011；11、《福建省建筑施工安全文明标准示范图集》；12、《施工电梯、井字架卸料平台及防护门搭设》SGTC闽-01-2003313、《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》建质【2009】87号；14、《关于加强建筑施工安全生产工作有关事项的通知》闽建建【2015】23号；15、《建设工程施工重大危险源辨识与监控技术规程》DBJ-91-2007；16、本工程设计图纸、招投标文件及其它相关法律、法规和规范等。三、施工及劳动力计划（一）施工进度计划本工程外架的搭设与主体工程施工同步，具体详总进度计划。（二）材料与设备计划工程主要材料/设备需要用量计划表（三）劳动力使用计划劳动力安排计划表序号作业工种数量进场时间1架子工20已进场（持上岗证）2杂工8已进场累计28注：人员配备根据工程实际情况适当加以调整，以满足施工需要。四、施工工艺技术（一）材料规格及技术参数要求序号材料名称单位数量148.3×3.6A3钢管T6002扣件个636003脚手板㎡21004工字钢钢梁M20005钢丝绳M30006Ф18HPB235钢筋T27Ф18螺栓组54008100×10（宽×厚）刚压板或63×63×6角钢54009架子扳手把4010力矩扳手把441、钢管采用现行国家标准《直缝电焊钢管》（GB/T13793）或《低压流体输送用焊接钢管》（GB/T3092）中规定的Q235A（3#）普通钢管。其规格为Φ48.3×3.6（计算管壁厚值取δ=3.0），且每根钢管的最大重量不应大于25.8kg。质量必须符合现行国家标准《碳素结构钢》（GB/T700）中A级钢的规定。不得使用锈蚀严重（斑点、剥皮）、弯曲、开裂的钢管。钢管上严禁打孔。新旧钢管外观质量必须满足表-1要求。钢管质量检验要求表-1项次检查项目验收要求新管1产品质量合格证必须具备2钢管材质检验报告3表面质量表面应平直光滑，不应有裂纹、分层、压痕、划道和硬弯4外径、壁厚允许偏差不超过-0.5mm5端面应平整，偏差不超过1.7mm6防锈处理必须进行防锈处理，镀锌或涂防锈漆旧管7钢管锈蚀程度应每年检查一次锈蚀深度应符合≤0.5mm，锈蚀严重部位应将钢管截断进行检查8其它项目同新管项次3、4、5其它项目同新管项次3、4、52、扣件采用可锻铸铁制作的扣件，其材质应符合现行国家标准《钢管脚手架》（GB15831）及【闽建建（2015）23号】文件要求的规定，即采用铸造扣件的直角扣件重量不得小于1.1㎏、旋转扣件重量不得小于1.15kg、对接扣件重量不得小于1.25kg；采用其它材料制作的扣件，应经试验证明其质量符合该标准的规定后方可使用。扣件的附件（T形螺栓、螺母、垫圈）采用符合《碳素结构钢》（GB/T700）中A3的规定。在抽检时螺栓拧紧扭力矩达65N.m时不得发生破坏。扣件不得有裂纹、气孔；不宜有缩松、砂眼或其它影响使用的铸造缺陷；并应将影响外观质量的粘砂、帽口残余、披缝、毛刺、氧化皮等清除干净，表面应进行防锈处理。3、钢管和扣件均必须有出厂合格证及检验单，扣件与钢管的吻合面要接触良好，螺栓不得滑丝、夹紧钢管时，开口处最大距离小于6mm，必要时进行抗滑扭试验。4、脚手片（使用部位：施工层）选用清洁、完整的钢笆片，严禁使用锈蚀的钢笆片。55、安全网（使用部位：外立面）采用具有阻（难）燃的性能指标的密目式安全网，做耐贯穿试验不穿透，颜色应满足环境效果要求，选用绿色，使用的安全网必须有产品生产许可证和质量合格证。6、连墙件（使用部位：每层设置,按二步三跨配置）采用钢管，其材质符合表-1的要求。7、型钢（使用部位：悬挑层）（1）悬挑采用16＃工字钢。（2）工字钢表面不应有裂缝、分层、压痕和深的划道，工字钢要有出厂合格证。（3）坚决禁止用焊接连接成的工字钢作为悬挑型钢。8、预埋件抱箍（使用部位：悬挑层）工字钢固定点及锚固点均为“U”字形预埋螺栓，直径18；卸荷钢丝绳固定预埋件为“几”字形，ф16HPB235钢筋。9、卸荷钢丝（使用部位：悬挑层布置）钢丝绳采用ф14光面钢丝绳，断股、锈蚀严重的钢丝绳不得使用。（二）工艺流程悬挑架搭设工艺流程：型钢悬挑梁、预埋件制作→预埋件安装→砼浇筑→穿型钢→拉线调整刚梁→固定型钢→立两头立杆扣扫地杆、小横杆、大横杆（或临时大、小横杆）→立抛撑→树中间立杆→小横杆、大横杆、防护栏杆→以此类推、形成一步闭合架体→铺脚手板（隔离防坠）→搭第二步架→拉连墙件→转角处设置“之”剪刀撑、立杆外侧剪刀撑→挂密目安全网、铺脚手板→接立杆→搭第三步架→…→拉钢丝绳。（三）主要施工方法外脚手架的搭、拆施工时本工程施工过程中的关键工序，其安装质量，速度将直接影响工种的施工质量、工期、安全及工程成本，故在施工过程中应重点控制外架的搭、拆工作。为了保证施工安全，制定以下施工方案。1、悬挑钢梁与钢丝绳施工1.1、本工程转角部位悬挑主梁采用16#工字钢，搁置次梁采用16#工字钢，其余部位悬挑钢梁采用16#工字钢；其悬挑长度、锚固段长度及间距等参数详特殊部位的悬挑外墙脚手架构造尺寸表；具体布置详附件悬挑钢梁平面布置图。1.2、工字钢挑梁与建筑结构采用直径18的U型螺栓刚压板或角钢压板连接固定，刚压板尺寸不小于100mm×10mm（宽×厚），角钢规格不小于63mm×63mm×6.0mm。61.3、每个型钢悬挑梁外端宜设置钢丝绳与上一层结构斜拉结，钢丝绳在上层结构阳角处采取防割措施：PPR管剖开后，外包与钢丝绳相交的混凝土结构阳角，防止钢丝绳与结构尖角摩擦，造成两者受损。按照规范钢丝绳不参与悬挑梁受力计算，具体如下图：1.4、悬挑钢梁固定段采用三个U型钢筋拉环与建筑结构梁板固定，如上图所示，U型钢筋拉环应预埋至混凝土梁板底层钢筋下面，并与混凝土梁板底筋焊接或绑扎牢固。在浇筑混凝土前，安全员与质检员应根据交底复检预埋钢筋位置及埋设方式，确保埋件位置按方案执行，混凝土浇筑过程中，专人看管，避免混凝土振动造成位置偏移，无法安装。2、立杆2.1、立杆纵距1.5m（现场布置可按实际进行调整，但不得超过该数值）,步距1.8米，横向间距0.6/0.8米。2.2、在距底座上皮200mm处设置纵、横向水平扫地杆，横向水平杆设置在纵向水平杆下方，用直角扣件固定在立杆上。因钢梁交叉造成钢梁面不在同一高度的立杆，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差不得大于1米。2.3、立杆接长时，其相邻立杆接头要错开（相邻立杆分别用6m立杆和4m立杆交错布置），对接用对接扣件连接。3、纵向水平杆73.1、设置在立杆内侧，长度为6米，局部4米调整。钢管接头要错开，用对接扣件连接，两根相邻纵向水平杆的接头不得设置在同步或同跨内，接头中心至主节点的距离不小于500mm。各接头中心至最近主节点的距离不应大于纵距的1/3。纵向水平杆与立杆用直角扣件连接，至少伸出0.1米。3.2、当采用搭接时，搭接长度不应小于1m，应等间距设置3个旋转扣件固定；端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不应小于100mm。4、横向水平杆主节点处必须设置一根横向水平杆，不得随意拆除。横向水平杆至少伸出立杆外侧0.1米，脚手架内侧端头离墙0.1米。横向水平杆与纵向水平杆用直角扣件连接。作业层上非主节点处的横向水平杆，根据所支撑的脚手板的需要设置，最大间距不大于立杆纵距的1/2。5、脚手板5.1、作业层脚手板应铺满、铺稳、铺实，横向水平杆用直角扣件固定在纵向水平杆上。5.2、脚手板的铺设应采用对接平铺或搭接铺设。脚手板对接平铺时，接头处应设两根横向水平杆，脚手板外伸长度应取130mm至150mm，两块脚手板外伸长度的和不应大于300mm。脚手板搭接铺设时，接头应支在横向水平杆上，搭接长度不应小于200mm，其伸出横向水平杆的长度不应小于100mm。脚手板每三层，不超过10m铺一道，作为硬防护。拐角处两方向的脚手板应重叠放置，避免出现探头及空挡现象。6、连墙件86.1、连墙杆设置主要采用两种方式：一种是预埋连接，另外一种是抱柱连接。当脚手架搭设至梁跨中部位时，在楼板处采用预埋连接；当脚手架搭设至构造柱部位时，采用抱柱连接。连墙杆用钢管时，它与脚手架、建筑物的连接采用直角扣件。6.2、本工程悬挑式脚手架连墙件按两步三跨布置，特殊位置可根据实际情况减小连墙件距离，但不得大于设置要求，本工程连墙件布置要求如下：(1)脚手架与建筑物按水平方向每4.5m（三跨）设一拉结