过程控制方案(1)

一、滤池反冲洗在实际生产中，手动控制反冲洗操作步骤如下：（1）、开降水阀（停止进水）。（2）、当液位是否小于冲洗水位时关清水阀。（3）、清水阀关足后开排水阀。（4）、排水阀开足后开气冲阀。（5）、气冲阀开足后开两台鼓风机。（6）、两台鼓风机全开后，对气冲计时。（7）、气冲计时完成后，关一台鼓风机。（8）、关鼓风机一台完成后，开一台反冲泵。（9）、开反冲泵一台完成后，开水冲阀。（10）、开水冲阀完成后，做气水联合冲洗计时。（11）、气水联合冲洗计时完成后，关闭气冲阀。（12）、关气冲阀的同时，关闭剩余的鼓风机。（13）、关鼓风机第二台完成后，开第二台反冲泵。（14）、开反冲泵第二台完成后，做水冲计时。（15）、水冲计时完成后，关水冲阀。（16）、关水冲阀完成后，关二台反冲泵。（17）、关排水阀并打开放气阀，同时打开进水阀。（18）、然后就开始静池计时，控制水位不要让滤料被冲走。（19）、当水位达过滤液位时，开初滤排水阀。（20）初滤时间到，关初滤阀，关放气阀，当液位大于过滤水位就开清水阀，这样冲洗就完成了。1、气水联合反冲洗工艺流程：所有设备的启动和停止由操作人员在上位机发送指令或按周期自动判断，由PLC自行完成操作。具体流程见图1：2、开鼓风机流程（1）、开旁通阀同时关出风阀。（2）、在旁通阀全开，出风阀全关信号到来后，开鼓风机。（3）、等鼓风机开信号到来后，开出风阀；等出风阀全开信号到来后，关旁通阀。旁通阀全关后。开鼓风机。关鼓风机流程（1）、开旁通阀，等旁通阀全开信号到来后，关出风阀。（2）、等出风阀全关信号到来后，停鼓风机。关鼓风机。3、滤池循环冲洗工艺流程控制程序的编制：在进行自动反冲时，首先要选择投入自动的反冲泵及反冲风机，然后选择投入自动反冲的滤格。反冲控制过程如下：当投入自动时，如没有反冲命令，进行正常的过滤，当反冲命令到达时，首先关闭进水阀，达到反冲水位后，关闭清水阀；清水阀全关后，进行反冲计时，当计时器累计时间为0-t11时，开排水阀，开气冲阀，开二台鼓风机；当计时器累计时间为t11-t12时，进行气水混冲，关一台鼓风机，开一台反冲泵，开水冲阀；当计时器累计时间为t12-t13时，进行水冲，关另一台鼓风机，关进气阀，再开一台水泵，当累计时间大于t13时，进入静池过程，关水冲阀，关二台水泵，开排气阀，开进水阀，当水冲阀全关后，关排气阀。当达到过滤液位后，开初滤阀，初滤时间到，关初滤阀，当液位达到过滤液位后，开清水阀，复位相关计时器。当反冲洗总计时器到达一定时间还没有完成反冲过程，退出反冲洗过程，进入正常过滤，同时给出提示。需要预设的值：N_t（小时）过滤周期，计时器：N1_ton[5]N_t1（分）气冲时间反冲过程计时器：N1_ton[0]N_t2（分）气水冲时间N_t3（分）水冲时间N_t4（分）初滤时间（含初滤水位达到过滤水位要求的时间）N_t5（分）等待反冲完成时间，（含水位达到过滤水位及开关阀门的间）N_gn_L（米）过滤液位N_fc_L（米）反冲洗液位PID_KPPID比例值PID_KIPID积分值PID_KPPID微分值PID_SPPID调节滤池液位设定值，与过滤液位相同。以上值为调试时调整设定，一旦调试完成，则固定不变，运行时不要修改。运行需设置的参数：反冲泵自动：P301_autoP302_autoP303_auto鼓风机自动：P304_autoP305_autoP306_auto滤格自动：Nx_autox－滤格编号。当反冲时间达到以上各反冲段时间之和时，强制退出反冲过程，进入自动过滤过程，同时在上位机上显示：“反冲洗超时，过程未完成”告警，直到操作人员确认后退出。操作时只有当有二台泵和风机投入自动，相应的滤格自动时，方可投入自动。当处理自动的设备有故障或不在远程时退出自动，投入自动前这种现象存在，则投入不了自动。二、漏氯报警处理程序总自动位：Lu_cl_alm_auto,设备自动位：氯吸收装置：XP201_auto，1组排风机：FW201_auto(加氯间),2组排风机：FW203_auto（氯库）当置总自动位，其他符合条件（在远程、无故障、无拒动）全置1，系统进入自动状态，当1＃报警仪低报进，开1组排风机，当2＃报警仪低报时，开2、3组排风机；当1、2＃报警仪高报警时，开相应排风且开氯吸收装置。上位机需要的地址：总自动位，设备自动位（显示用）当某设备不在自动时，其他设备照常自动运行。三、加氯控制程序1、前加氯（加氯机编号CP203）采用原水流量比例加氯。比例K_Qcl=加氯量/FET201(原水流量)（单位流量加氯量，单位：mg/M3）。其中加氯机开度=10kg*W_Qcl(开度)=10000*K_Qcl*FET201，10kg为加氯机的最大开度流量。每3分钟采样原水流量一次，3分开始时需要的开度W1_Qcl,结束时开度W2_Qcl。后、前两个开度作差，如大于1，则开度至W2_Qcl，如小于1，则关到W2_Qcl。为了保证全开或全关仍执行操作，加氯机的开关作限幅处理，当大于99.8时，停止开，当小于等0.2时，停止关。手动时上位机0－100限幅。上位机需要的地址：手动操作部分－加氯机开度：CP203-W,手动设置开度：CP203-SV自动设置部分－加氯比例值：K_Qcl，前加氯自动位：Auto_Qcl2、后加氯（加氯机编号CP201）以滤后出水余氯（CLT301）为控制基准，每1分钟采样一次，计时开始采样的余氯值W2_hcl。当W2_hcl－W1_hcl（给定余氯值）差值大于0.05时，自动给定阀位值－1，当差大于0.05时，自动给定阀位值＋1。给定阀位值CP201_auto_SV.为了保证全开或全关仍执行操作，加氯机的开关作限幅处理，当大于99.8时，停止开，当小于等0.2时，停止关。手动时上位机0－100限幅。上位机需要的地址：手动操作部分－CP201-W,手动设置开度：CP201-SV自动设置部分－滤池出水余氯给定值：W1_hcl，前加氯自动位：Auto_hcl3、补氯（加氯机编号CP202）以出厂水余氯（CLT501）为控制基准，每1分钟采样一次，计时开始采样的余氯值W2_Bcl。当W2_Bcl－W1_Bcl（给定余氯值）差值大于0.05时，自动给定阀位值－1，当差大于0.05时，自动给定阀位值＋1。给定阀位值CP202_auto_SV.为了保证全开或全关仍执行操作，加氯机的开关作限幅处理，当大于99.8时，停止开，当小于等0.2时，停止关。手动时上位机0－100限幅。上位机需要的地址：手动操作部分－CP202-W,手动设置开度：CP202-SV自动设置部分－滤池出水余氯给定值：W1_Bcl，前加氯自动位：Auto_Bcl四、加碱控制程序加碱自动控制有两种方式，比例控制及按沉淀池出PH301值的PID调节。1、PID调节选择其中的一台泵自动，且只能一台自动，选择PID自动方式（AJ_auto），设置好AJ_PID的KP、KI、KD、SP值后进行控制PH301的自动PID调节。2、比例控制选择其中一台泵自动，且只能一台泵自动，选择比例控制(AJ_P_auto),设置比例值AJ_K,其中AJ_K为AJ_Q/原水流量FET201(单位流量加碱量，单位：L/M3),则需要的加碱流量为：AJ_Q=AJ_K*原水流量FET201。采用PID调节加碱泵频率使加碱流量跟踪原水流量（该PID只采用比例调节）。两中自动方式只能选择一种。操作时先选择投入自动运行的泵，然后选择自动运行方式，当2台泵都不在自动状态时，不能选择自动运行方式，但当自动运行方式为手动时，泵的自动方式可能在自动，但泵不会自动运行，仍处于手动模式。自动时上位机需要设置的参数：投入自动运行泵的自动位：AP204_AutoAP204_Auto加碱自动位：比例方式－AJ_P_auto，PID调节方式－AJ_auto比例设置：AJ_KPID运算时要求的滤池出水PH值－AJ_SP调试时设置的参数：PID之KP－AJ_KPKI—AJ_KIKD—AJ_KD五、加矾控制程序共有3台加矾泵，2用1备。分2路加矾，其中AP201为1路，AP203为另一路，AP202为备用泵，可供2路选择使用，但AP201和AP202不能同时使用，AP202和AP203不能同时使用。由于备用泵的切换阀是手动阀，选择备用泵时现场阀门要求通过现场手动切换加矾分2路投加，有2种控制方式可供选择：根据沉淀池出水浊度SST301进行PID调节；根据原水流量进行比例控制。1、PID调节选择其中的一台泵自动，且只能一台自动，选择PID自动方式（AF1_auto），设置好相应的KP、KI、KD、SP值后进行控制SST301的自动PID调节。2、比例控制加矾是分2路进行的。每路选择其中一台泵自动，且只能一台泵自动（如1路为AP201或AP202；2路为AP202或AP203），选择比例控制(AF1_P_auto),设置比例值AF1_K,其中AF1_K为AF_Q/原水流量FET201(单位流量加矾量，单位：L/M3),则需要的加矾流量为：AF_Q=AF_K*原水流量FET201。将采用PID调节加矾泵频率使加矾流量跟踪原水流量（该PID只采用比例调节）。两中自动方式只能选择一种。如果生产中仅一条池运行，即只一台泵投入自动时，则计算加矾量时直接用FET201，二条池同时运行，即有二台泵投入自动时，计算加矾量时采用FET201的一半计算。但也可以将比例值减半。两中自动方式只能选择一种，为不频繁调节频率，程序处理为每分钟取样原水流量一次计算给定频率。操作时先选择投入自动运行的泵，然后选择自动运行方式，自动位AF2-auto。当一条管路中2台泵都不在自动状态时，不能选择自动运行方式，但当自动运行方式为手动时，泵的自动方式可能在自动，但泵不会自动运行，仍处于手动模式。另外当只选择1或2和2或3号泵两组中的一台泵自动时，我们认为是一条池运行，当选择二组中各一台泵运行时，我们认为是二条池同时运行（二路进水）。自动时上位机需要设置的参数：投入自动运行泵的自动位：AP201_AutoAP202_AutoAP203_Auto加碱自动位：比例方式－AF_P_auto，PID调节方式－AF_auto比例设置：AF_KPID运算时要求的滤池出水浊度值－AF_SP调试时设置的参数：PID之KP－AF_KPKI—AF_KIKD—AF_KD其他说明：当阀门出现拒动故障时，可复位计时器的完成位，但也不会一般故障还是会存在的，只有因停电引起的拒动可用此方式消除，根本的方法是修复阀门，现场手动正常后投入远程控制方可解决。六、自动配药控制程序自动配药控制程序含，二个碱池和二个矾池的自动配药和周期搅拌，储矾池的自动周期搅拌。当池子液位低于L1，开另一池的出液阀后关出液阀，开进水阀，当液位到L2时，关进水阀，开进液阀，进气阀，当液位到L3时，关进液阀，进气t2时间后关进气阀，以后每t1小时进气搅拌一次。调试时调整设定的地址：1＃矾池：L1：A1_L1，L2：A1_L2，L,3：A1_L3t1：A1_T1t2：A1_T22＃矾池：L1：A2_L1，L2：A2_L2，L,3：A2_L3t1：A2_T1t2：A2_T21＃碱池：L1：A3_L1，L2：A3_L2，L,3：A3_L3t1：A3_T1t2：A3_T22＃碱池：L1：A4_L1，L2：A4_L2，L,3：A4_L3t1：A4_T1t2：A4_T2运行自动设置：1－2＃矾池自动，设置时要求二个自动位同时置1，在上位机程序开发时完成。二个自动位分别为：A1_auto,A2_auto.1－2＃碱池自动：设置时要求二个自动位同时置1，在上位机程序开发时完成。二个自动位分别为：A1_auto,A2_auto投入自动的输矾泵和输碱泵的自动位：QP201_auto,QP202_auto,QP203_auto,QP204_auto。其中QP201_auto与QP202_auto只能选择一台投入自动运行，在上位机中置位时，让QP201_auto=1,QP202_auto=0（或Q