生产现场管理者培训课件(健峰学习笔记)

生产现场管理实务湖北齐星公司培训课件2013年8月目录培训的目的生产现场管理的日常工作生产现场管理之作业标准化生产现场管理之10分钟晨会生产现场管理之目视化生产现场管理之质量控制生产现场管理之员工管理培训目的增强现场管理者的管理实务加强现场管理的认识何谓现场现场包含“现”与“场”两个因素。“现”就是现在，现时的意思，强调的是时间性。“场”就是场所，地点的意思，强调的是区域性。“现”与“场”结合在一起，就是赋予了一定时间的特定区域。对于制造型企业来说，现场就是生产车间。现场管理的六个要素即：人、机、料、法、环、测。----也称为5M1E分析法。现场管理六要素(5M1E分析法)人（Man）机器（Machine）材料（Material）方法（Method）测量（Measurement）环境（Environment）操作者对质量的认识、技术、身体状况等设备、测量仪器的精度和维护保养状况等材料能否达到要求的性能等生产工艺、设备选择、操作规程等测量时采取的方法是否标准、正确工作现场的技术要求和清洁条件等；由于这五个因素的英文名称的第一个字母是M和E，简称为5M1E现场管理的日常工作日常六项现场管理人员管理作业管理品质管理设备管理安全管理成本管理日常工作必做的几项管理10分钟晨会作业、管理标准化目视化质量控制员工管理51423现场管理之10分钟晨会现场管理之10分钟晨会晨会是指利用上班前的5—10分钟时间，全体员工集合一起，互相问候，交流信息和安排工作的一种管理方式。为何开晨会？有必要开晨会吗？浪费时间？贴告示就行？时间短，什么也说不清？开会的时间可以多做几个产品？晨会是人员点到、活动发表、作业指导、生产总结、唤起注意、培训教育、信息交流的场所；有利于团队意识、精神建设；能产生良好精神面貌；培养全员文明礼貌；提高干部自身水平；提高工作布置效率；养成遵守规定的习惯现场管理之10分钟晨会思考：晨会怎么开？晨会的内容提示：发出号令，集合人员；人员报数点到（通过报数声音确认人员精神状态）；总结昨天的工作；传达今天的生产计划和基本活动，说明注意事项；公司指示事项的传达；人员工作干劲的鼓舞；宣布作业的开始尤其是班组内有轮班或上班时间不一时，就特别要把晨会事项传达到下一班组。现场管理之标准化作业现场管理之作业标准化标准与标准化管理标准：管理规章、人事规则、政策、工作说明书、会计制度作业标准：员工实践QCD所应执行的工作方式标准的几个特征：代表最好、最容易与最安全的工作方法提供一个保存技巧和专业技术的最佳方法衡量绩效的基准和依据表现出因果之间的关系提供维持及改善的基础作为目标及训练的依据和目的现场工作检查和判断的依据防止问题发生及变异最小化的方法现场管理之作业标准化标准与标准化标准程序类标准规范类标准工作程序作业指导书工序设定设备管理（检定、保养）管理制度/方法成品规格图纸标准工时标准成本/预算各种计划书经营方针/目标根据作用对象不同，标准的分类：现场管理之作业标准化标准与标准化根据生产要素，标准的分类：标准人员设备材料方法环境组织机能图、工作说明书、规章制度、员工守则操作说明书、保养标准、检定标准、安装测试标准物料构成表（BillofMaterial）、验收标准、图纸生产类标准（作业指导书）、管理类标准（程序文件）5S标准、ISO14000标准、平面布置图等现场管理之作业标准化标准化通用效果通用效果通用效果防止混乱/明确责任降低成本文件化/系统化/自动化少量化/量简化互换性/共通性确保品质技术知识普及技术积累/进步环境保护安全生产不当利益的防止标准化的好处：现场管理之目视化管理现场管理之目视化1、目视管理的涵义：目视管理是利用形象直观而又色彩适宜的各种视觉感知信息来组织现场生产活动，达到提高劳动生产率的一种管理手段，也是一种利用视觉来进行管理的科学方法。所以目视管理是一种以公开化和视觉显示为特征的管理方式。他是标准化作业管理中不可或缺的监管实施工具。现场管理之目视化2、目视管理的内容：红牌、看板、信号灯或者异常信号灯、操作流程图、提醒板、警示牌、区域线、警示线、告示板、生产管理板等等。现场管理之目视化3、目视管理的作用：迅速快捷地传递信息1形象直观地将潜在问题和浪费现象显现出来；有利于提高工作效率；2客观、公正、透明化；3促进企业文化的建立和形成4透明度高，便于现场人员互相监督，发挥激励作用5有利于产生良好的生理和心理效应6现场管理之目视化4、推行目视管理的基本要求：统一：简洁：鲜明：实用：严格：目视管理要实行标准化各种视觉显示信号应易懂，一目了然各种视觉显示信号要清晰，位置适宜，现场人员都能看得见、看得清不摆花架子，少花钱、讲实效现场所有人员都必须严格遵守和执行有关规定有错必纠，赏罚分明现场管理之目视化现场管理之质量管控现场管理之质量管控1、在全面质量管理中使用PDCA循环法APDCP（Plan）——计划阶段D（Do）——执行阶段C（Check）——检查阶段A（Action）——处理阶段现场管理之质量管控阶段步骤主要方法和内容P1、分析现状，找出问题调查表、分层法、排列图2、找出产生问题的原因或影响因素因果图3、找出原因中的主要原因排列图、相关图等4、针对主要原因，制定解决问题的方案预期达到的目的（What）在哪里执行措施（Where）由谁来执行（Who）何时开始和完成（When）如何执行（How）D5、按制定的计划认真执行C6、检查措施执行的效果直方图、控制图A7、巩固提高，总结成功经验利用成功经验修改或制定相应未来工作的标准8、把未解决或新出现的问题转入下一循环为下一循环提供质量问题循环法的使用技巧现场管理之质量管控2、因果图又叫鱼刺图的使用方法因果图又叫鱼刺图，用来罗列问题的原因，并将众多的原因分类、分层的图形。现场管理之质量管控步骤一：特性为“生产成品率低”步骤二：找出大方向原因，从5M1E方向着手生产效率低落环境管理人员方法材料机器生产效率低落案例：某车间生产成品率一直偏低，连续三个月均在定额指标80%—85%之间。现场管理之质量管控环境管理人员方法材料机器生产效率低落品质温度湿度污染薪资管理考核制度管理人员变化多缺乏训练士气不足生手多不良多维修多场所乱工具没有标准经常中断不良多厂家多开机率低不足故障高步骤三：找出形成大原因之小原因现场管理之质量管控步骤四：找出影响质量的主要原因并把他圈起来环境管理人员方法材料机器生产效率低落品质温度湿度污染薪资管理考核制度管理人员变化多缺乏训练士气不足生手多不良多维修多场所乱工具没有标准经常中断不良多厂家多开机率低不足故障高现场管理之质量管控步骤六：依据提出之原因拟订改善计划，逐项进行，直至取得成果。缺乏训练计划缺乏教导人员缺乏时间缺乏训练缺乏统一缺乏时间步骤五：主要原因再分析现场管理之人员管理现场管理之员工管理优秀的生产车间管理者的标准积极推行企业文化会制定和实施合理的管理制度倡导者与实施安全生产避免各种不必要的浪费向上管理和向下负责善于做好生产现场管理使用现代管理工具的多面手现场管理之员工管理员工管理的内容（1）严格执行制度（2）提高员工技能（3）关心员工（4）积极处理问题（5）上下信息传递（6）修正管理制度（7）设计科学操作流程（8）提高工作效率（9）确定产品质量（10）安全生产（11）实施员工绩效考核现场管理之员工管理“5他法”讲给他听做给他看让他试做帮他确认给他表扬如何提高员工操作技能？现场管理之员工管理解放现场管理者时间的“三熟”和“三能”“三能”是:能正确地进行操作和分析运行状况；能及时发现故障和排除故障；能掌握一般的维修技能。“三熟”是：熟悉设备、系统的基本原理；熟悉操作和事故处理；熟悉本岗位的规程和制度。现场管理之员工管理没有沟通就没有管理：——加强上下沟通没有沟通，就没有管理。没有沟通，管理只是一种设想和缺乏活力的机械行为。如何了解员工现场管理之员工管理无声的激励：—积极倾听员工的心声倾听的技巧：态度要端正聆听弦外之音要有敏锐的观察力要对所听到的情绪作出反应表现出你非常乐意倾听与你的倾诉者对话注意力集中现场管理之员工管理——精神激励效果更佳让员工为自己喝彩：现场管理之员工管理人人都能变成优秀：——信任能激发员工潜能保持信任关系原则加强开放程度说出你的感受严守秘密表现出一致性现场管理之员工管理宽容是激励员工的“催化剂”向员工认错—是大度更是激励感谢您的关注