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长沙嘉年华交通综合服务建安工程人工挖孔桩专项施工方案编制单位:湖南万宝建设工程有限公司编制人:黄清芳审核人:李德应编制日期:2016年4月28日目录1编制说明及依据…………………………………………………………………11.1编制说明…………………………………………………………………………11.2编制依据…………………………………………………………………………11.3采用的技术标准、规范…………………………………………………………12工程概况……………………………………………………………………………22.1工程简况………………………………………………………………………22.2水文地质情况……………………………………………………………32.3人工挖孔桩设计概况……………………………………………………………33施工部署……………………………………………………………………43.1施工前的准备工作………………………………………………………………43.2桩孔开挖…………………………………………………………………………43.2降、排水措施……………………………………………………………………74钢筋笼制作安装……………………………………………………………………84.1钢筋笼制作………………………………………………………………………84.2钢筋笼安装………………………………………………………………………85桩身砼浇筑…………………………………………………………………………86桩终孔验收及成桩的质量检测………………………………………………96.1挖孔桩终孔验收…………………………………………………………………96.2成桩质量检测………………………………………………………………107施工保证措施……………………………………………………………………107.1质量保证措施…………………………………………………………………107.2安全保证措施…………………………………………………………………128文明施工…………………………………………………………………158.1文明施工措施…………………………………………………………………158.2现场文明施工措施……………………………………………………………159工人人身意外伤害事故应急预案………………………………………………158.1应急准备……………………………………………………………………158.2应急预案………………………………………………………………1610主要机具使用安排…………………………………………………………191长沙嘉年华交通综合服务中心工程人工挖孔桩专项施工方案一、编制说明及依据1.1编制说明根据对设计图纸、岩土工程补充勘察说明及对周边环境的调查,并对工程特点进行深入分析,结合考虑我公司的技术、装备、特长、管理水平,在总结以往同类工程施工经验的基础上,编写了本专项施工方案。1.2编制依据施工组织设计作为指导施工的依据,编制时对目标工期、工程质量、项目管理机构设置、劳动力组织、施工进度计划控制、机械设备及材料配备、和主要分部分项工程施工方法、安全保证措施、文明施工以及环境保护措施等诸多因素尽可能充分考虑,突出科学性和可行性。本施工组织设计编制依据有以下几项:(1)湖南大学设计研究院有限公司设计的长沙嘉年华交通综合服务中心工程正式施工图。(2)《长沙嘉年华巴士有限公司嘉年华大厦拟建场地岩石工程详细勘察报告(2015年1月》。(3)《建筑桩基技术规范》JGJ94-2008、《建筑地基与基础工程施工质量验收规范》GB50202-2008。(5)有关人工挖孔桩施工规范、规定及要求。(6)长沙嘉年华交通综合服务中心工现场地质地貌实际情况。1.3采用的技术标准、规范(1)《建筑桩基技术规范》(JGJ94-2008)(2)《建筑地基基础施工质量验收规范》(GB50202-2012)(3)《混凝土结构工程施工质量验收》(GB50204-2015)2(4)《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2013)(5)《钢筋焊接及验收规程》(JGJ18-2012)(6)《建筑基桩检测技术规范》(JGJ106-2014)(7)《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图》(11G101)(8)《岩石工程勘察规范》(GB50021-2009)2、工程概况2.1工程简况工程名称:长沙嘉年华交通综合服务中心工程建设单位:长沙嘉年华巴士有限公司设计单位:湖南大学设计研究有限公司勘测单位:中国有色金属长沙勘察设计研究院有限公司监理单位:湖南长顺项目管理有限公司施工单位:湖南万宝建设工程有限公司建筑面积:18388.5平方米;(地下二层、地上8层)结构形式:框剪结构基础类型:条基、独立基础、部分桩基。2、2地质概况根据《嘉年华交通综合服务中心住宅拟建场地工程详细勘察报告》本工程地质情况如下:(1)土质情况:第一层:人工填土(厚度约0.40~6.40m),主要由粘性土组成,含少量强风化岩石,偶见砖块等建筑垃圾,堆填时间3-4年,未分层压实,密实度不均匀,少湿-湿,呈松散状态。第二层:第四系全新统冲积粉质粘土(厚度约0.7-4.1m),切面稍有光泽,摇震无反应,干强度及韧性中等,呈软-可塑状态。3第三层:第四系残积粘土(厚度约0.40-2.2m),系泥质粉砂岩风化残积而成,可见原结构,不均匀含分化岩块稍湿,硬塑状态;第四层:第三系(E)泥质粉砂岩(厚度约0.40-2.2m),系泥质粉砂岩风化残积而成,可见原结构,不均匀含分化岩块稍湿,硬塑状态;第五层:强风化泥质粉砂岩(厚度约1.6-4.2m),强度较高,变形性较小;2.3人工挖孔桩设计概况根据湖南大学设计研究有限公司提供的设计施工图,本工程基桩为:人工挖孔砼灌注桩。桩端土阻力特征值为2000kPa;桩端嵌入持力层不大于0.4倍桩身直径且不大于0.5米。桩端须作扩大头处理,扩大头尺寸详大样及桩图,扩大部分一般不设护壁,如土质有特殊情况时应另行处理。(1)工程桩及型号桩径:本工程为端承桩为圆形,桩径900~1800mm共计14根。(2)工程桩钢筋配置:本工程桩蕊钢筋配置为由纵筋(竖向筋、主筋)、螺旋箍、加劲筋、抗浮筋等焊制而成的通长桩钢筋笼,钢筋保护层厚度为50㎜。桩蕊钢筋笼配筋:1、桩钢筋采用HRB400HPB300();纵向钢筋的接头必须采用焊接。2、水平钢筋(横向加劲箍②及螺旋箍③),其与纵向钢筋①交点处应焊牢。3、钢筋笼外侧需设混凝土垫块或采用其他有效措施,以确保钢筋保护层的厚度,保护层的厚度为50。3、本工程人工挖孔桩桩身砼和护壁砼均为C30。二、现场施工条件4本工程周边皆为市政道路,交通较为便利;施工场地的场平已基本完成;施工用电、用水已接至施工现场;临时建筑所需的搭建场地基本能满足要求。三、施工部署3.1施工前的准备工作(1)在正式施工前,应具备以下工程资料:主要包括建筑物场地的工程地质和必要的地下水位资料;挖孔桩施工图纸会审纪要;主要施工机械及其配套设备的技术性能资料;挖孔桩的施工组织设计或施工方案以及桩基钢筋混凝土所用建材(水泥、砂石、钢筋)的质检报告。(2)施工前要制定周详的质量管理措施:在施工平面图上应标明桩位、编号、施工顺序;指定施工工序检查程序;制定不良天气(雨季)施工的技术措施。(3)施工工具及安全措施工具:应急爬梯、安全帽、吊笼、手动绞绳架、通风设备、12V以下安全灯、砼搅拌机、钢筋切断机、钢筋弯曲机、振捣器(插入式)、氧气包、闪光对焊机、电焊机、手推翻斗车、抽水泵等。(4)施工人员的准备及安全教育交底工作:配备专业的桩基工程施工队伍,对班组长进行三级教育工作中的第二级教育工作和技术交底,并监督和督促班组长对每一个进场施工作业人员进行安全作业教育及技术交底工作,并做好相应的记录。3.2桩孔开挖人工挖孔桩的主要作业流程是:测量定位→砖砌防踢护壁H=I000→开孔挖取→抽水修整护壁→护壁钢筋绑扎→支模→校正中心→浇护壁砼→养护→拆模→循环往复→到达设计深度→终孔验孔。(1)、依照测量施工放线给定的桩位中心点,首先在桩基上口用砖砌成0.8m高的圆形井圈,一是防止地面水和杂物落入孔内,二是便于轴线定位及复测作标记,以便于控制桩孔开挖过程的垂直度。井圈见右图。(2)、人工挖孔桩开挖时必须交错开挖,不得相邻两桩之间同时开挖。(3)、依照已给定的井圈内径尺寸垂直向5下分段开挖,第一段开挖深度为1米,完成后立即进行钢筋砼护壁,土质松散部位挖深0.5m开始护壁,护壁均按150mm厚设计要求放置钢筋网。(4)、人工挖孔桩施工时,均按照设计要求采用150mm厚C30钢筋混凝土护壁施工,以防土体坍塌起支护作用,挖孔时每孔均应分段开挖,土质好的部位,按1m深度为一段开挖,特别注意回填部位,土质相当松散,含水量大最容易坍塌土方,所以,填方区段每段开挖深度不得大于0.5m。每完成一段土方后,立即进行钢筋混凝土护壁浇筑。(5)、每挖完一段桩孔,利用井圈上口的中心十字线拉线,用吊线坠至中心十字点向下吊,用钢尺检查桩孔内径尺寸,不符要求的应立即修整,直至达到合格,以下按此方法操作。见右图(6)、护壁模板采用钢制模板,由三块组成一个圆形,模板高度取决于土质情况,土质较好的部位模板高度一般为1m,土质松散,特别是回填部位的土质及流沙层护壁模板均控制在0.5m内。(7)、护壁模板的安装必须接缝严密,变形的模板不得使用,第一节模板安装后,必须拉好井圈上的十字线中点校正模板,用吊线坠吊好垂直中心位置,采用钢尺检查中心至边的尺寸,出现偏差立即纠正,以此循环操作。中线控制见右上图。(8)、从桩孔以下4m的中部(从桩孔上口以下2m处)必须设置安全操作防护平台,平台采用50mm厚钢板或木质较好的材料制成半圆形(制成两块为一个整圆,便于护壁上部盖板之用),桩孔下作业人员在安全防护平台下操作,以保操作安全。(9)、桩孔内的土方应随挖随装桶吊出孔外,暂时堆放于离桩孔较远的施工现场空地堆放,待所有桩孔开挖完成以后,再统一外运至渣土堆积场。(10)、桩基开挖至基岩层时,开挖采用汽泵配置风镐作业施工,桩基持力层为强风化泥质粉砂岩层,入岩深度为0.5m~1.5m,不采用爆破作业,以免破坏基岩层结构。(11)、在挖桩孔过程中应随时校对桩孔尺寸,中心位置,采用吊线坠进行桩中心线用漆标注砖砌护筒人工挖孔桩中心垂直控制图6中心位置和垂直度检查和校正,并作好记录,出现偏差,立即纠正桩孔内径尺寸和垂直度,必须控制在规范和设计允许偏差内。(12)、在桩基开挖过程中,若出现异常情况,与地勘和设计不符时,应会同勘察、设计、建设、监理、质监等部门有关人员共同研究解决。(13)、桩孔混凝土护壁采用微型振动棒要振捣密实,护壁混凝土主要防止孔壁土方塌落与防水的双重作用,护壁厚度均为150mm,上下段护壁均采用钢筋拉结。(14)、施工中要特别注意填方区段混凝土护壁下沉情况,一经发现立即采取加固措施,在距桩孔5m以外四个方向采用木桩打入土下1m,桩孔内采用Φ25钢筋打入下段护壁下口土壁中,布置方向同上,采用Φ8钢筋拉吊加固。(15)、桩孔挖至设计标高后(入基岩层0.5m~1.5m),首先质检员、施工员组织项目部相关人员进行自检,自检合格后,然后由地勘、设计、建设、质监、监理进场进行桩孔验收,并由有资质的检测单位对桩基持力层承载力试验或抽芯检测,经检测验收合格后随即进入下道工序施工。3.3降水、排水方案(1)排水根据工程地质情况,成孔整个过程都必须排水降水,应组织完整有效的排水系统,桩孔内水的排放采用两级排水系统,将孔桩内水先抽排至地面排水系统,经处理后排入市政管网。施工区域地面排水系统为沿场地一边设置排水沟。(2)降水为保证下井作业时孔底岩土疏干,成孔安全、护壁顺利进行。在挖孔桩开挖过程中桩井内渗水可利用大孔径桩孔深井集中降水,方法是:a、根据地勘资料,选择地下水位相对集中的部位且深度最深的地方开挖直径最大的挖孔桩,护壁结构形式同设计,直到挖至持力层。b、少量渗水可在桩孔内挖小集水坑,随挖土随用吊桶吊出。c、渗水量稍大可在桩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