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填入绿色框内数字,自动带出项目预期时长和后面时间点褐色栏位自动计算项目时长(单位:天)项目开始时间预期完成时间项目:项目产品P/N料号/新项目代号,2017/10/62018/3/17频率变焦功能(输入1单位为天,输入7单位为周)---1FriSatSun项次项目顺序(阶段/任务)具体内容负责人步骤开始时间步骤结束时间完成率%已完成工作天数未完成工作天数6-Oct-177-Oct-178-Oct-171项目准备阶段项目筹备PjM1.1整体计划初步项目整体计划(含项目甘特图)6-Oct-177-Oct-1775%1.500.501.2范围和方法定义如一站式囊括PCB至PCBA测试...8-Oct-177-Oct-1730%0.000.001.3资源识别(内部、外部)9-Oct-1710-Oct-1720%0.401.601.4项目组织图由各FuntionMgr.提供项目组员,由项目经理汇整项目成员list1.5项目开案会议召集项目组,介绍项目计划2工艺流程确立工程主管2.1根据资源,产品设计确定工艺流程工艺流程路线选择会影响材料选择3BOM-材料采购BOM建立-材料准备(交期长要先做)工程-采购3.1初版BOM建立量产转移:初版应复制客户BOM;3.2主材料确定主材料(初期材料)确定3.3材料采购-交付材料交期跟进直至料齐3.4替代料寻找替代料建立4产品质量先期策划(APQP)流程、工艺制定(APQP原则)工程-QA3.2关键工序识别关键站,工作内容,风险识别3.3DFM,DQA设计制造;设计品质3.4FEMA,PFEMA(过程)失效模式及后果分析3.5品质控制计划CP品质控制计划4设备-产能评估设备-产能规划(量产规划)工程-PMC4.1设备资源评审4.2产能评审4.3新产能/新资源评估工作预期162XXX项目计划KPI:项目策略目标:主要目标:次要目标:重要考核指标,如利润率,失效成本(报废),交期,良率…图例:计划1581279546543Page1of141581279546543填入绿色框内数字,自动带出项目预期时长和后面时间点褐色栏位自动计算项目时长(单位:天)项目开始时间预期完成时间项目:项目产品P/N料号/新项目代号,2017/10/62018/3/17频率变焦功能(输入1单位为天,输入7单位为周)---1FriSatSun项次项目顺序(阶段/任务)具体内容负责人步骤开始时间步骤结束时间完成率%已完成工作天数未完成工作天数6-Oct-177-Oct-178-Oct-17工作预期162XXX项目计划KPI:项目策略目标:主要目标:次要目标:重要考核指标,如利润率,失效成本(报废),交期,良率…图例:计划5A首次验证试产线体/产品首次验证性试产工厂5B工程验证设计验证量产验证设计验证工程验证量产验证PjM6试产总结(会议/报告)试产总结分析,改善对策提出PjM7项目评审(通过)项目审核会议,移交工厂量产PjM1581279546543Page2of141581279546543填入绿色框内数字,自动带出项目预期时长和后面时间点项目时长(单位:天)项目开始时间预期完成时间项目:项目产品P/N料号/新项目代号,2017/10/62018/3/17频率变焦功能(输入1单位为天,输入7单位为周)---1项次项目顺序(阶段/任务)具体内容负责人步骤开始时间步骤结束时间1项目准备阶段项目筹备PjM1.1整体计划初步项目整体计划(含项目甘特图)6-Oct-177-Oct-171.2范围和方法定义如一站式囊括PCB至PCBA测试...8-Oct-177-Oct-171.3资源识别(内部、外部)9-Oct-1710-Oct-171.4项目组织图由各FuntionMgr.提供项目组员,由项目经理汇整项目成员list1.5项目开案会议召集项目组,介绍项目计划2工艺流程确立工程主管2.1根据资源,产品设计确定工艺流程工艺流程路线选择会影响材料选择3BOM-材料采购BOM建立-材料准备(交期长要先做)工程-采购3.1初版BOM建立量产转移:初版应复制客户BOM;3.2主材料确定主材料(初期材料)确定3.3材料采购-交付材料交期跟进直至料齐3.4替代料寻找替代料建立4产品质量先期策划(APQP)流程、工艺制定(APQP原则)工程-QA3.2关键工序识别关键站,工作内容,风险识别3.3DFM,DQA设计制造;设计品质3.4FEMA,PFEMA(过程)失效模式及后果分析3.5品质控制计划CP品质控制计划4设备-产能评估设备-产能规划(量产规划)工程-PMC4.1设备资源评审4.2产能评审4.3新产能/新资源评估XXX项目计划△MonTueWedThuFriSatSunMonTue9-Oct-1710-Oct-1711-Oct-1712-Oct-1713-Oct-1714-Oct-1715-Oct-1716-Oct-1717-Oct-17△主要目标:次要目标:重要考核指标,如利润率,失效成本(报废),交期,良率…实际完成:项目审核节点日:1581279546543Page3of141581279546543填入绿色框内数字,自动带出项目预期时长和后面时间点项目时长(单位:天)项目开始时间预期完成时间项目:项目产品P/N料号/新项目代号,2017/10/62018/3/17频率变焦功能(输入1单位为天,输入7单位为周)---1项次项目顺序(阶段/任务)具体内容负责人步骤开始时间步骤结束时间XXX项目计划5A首次验证试产线体/产品首次验证性试产工厂5B工程验证设计验证量产验证设计验证工程验证量产验证PjM6试产总结(会议/报告)试产总结分析,改善对策提出PjM7项目评审(通过)项目审核会议,移交工厂量产PjM△MonTueWedThuFriSatSunMonTue9-Oct-1710-Oct-1711-Oct-1712-Oct-1713-Oct-1714-Oct-1715-Oct-1716-Oct-1717-Oct-17主要目标:次要目标:重要考核指标,如利润率,失效成本(报废),交期,良率…实际完成:项目审核节点日:1581279546543Page4of141581279546543填入绿色框内数字,自动带出项目预期时长和后面时间点项目时长(单位:天)项目开始时间预期完成时间项目:项目产品P/N料号/新项目代号,2017/10/62018/3/17频率变焦功能(输入1单位为天,输入7单位为周)---1项次项目顺序(阶段/任务)具体内容负责人步骤开始时间步骤结束时间1项目准备阶段项目筹备PjM1.1整体计划初步项目整体计划(含项目甘特图)6-Oct-177-Oct-171.2范围和方法定义如一站式囊括PCB至PCBA测试...8-Oct-177-Oct-171.3资源识别(内部、外部)9-Oct-1710-Oct-171.4项目组织图由各FuntionMgr.提供项目组员,由项目经理汇整项目成员list1.5项目开案会议召集项目组,介绍项目计划2工艺流程确立工程主管2.1根据资源,产品设计确定工艺流程工艺流程路线选择会影响材料选择3BOM-材料采购BOM建立-材料准备(交期长要先做)工程-采购3.1初版BOM建立量产转移:初版应复制客户BOM;3.2主材料确定主材料(初期材料)确定3.3材料采购-交付材料交期跟进直至料齐3.4替代料寻找替代料建立4产品质量先期策划(APQP)流程、工艺制定(APQP原则)工程-QA3.2关键工序识别关键站,工作内容,风险识别3.3DFM,DQA设计制造;设计品质3.4FEMA,PFEMA(过程)失效模式及后果分析3.5品质控制计划CP品质控制计划4设备-产能评估设备-产能规划(量产规划)工程-PMC4.1设备资源评审4.2产能评审4.3新产能/新资源评估XXX项目计划WedThuFriSatSunMonTueWedThu18-Oct-1719-Oct-1720-Oct-1721-Oct-1722-Oct-1723-Oct-1724-Oct-1725-Oct-1726-Oct-17主要目标:次要目标:重要考核指标,如利润率,失效成本(报废),交期,良率…提前:延误:1581279546543Page5of141581279546543填入绿色框内数字,自动带出项目预期时长和后面时间点项目时长(单位:天)项目开始时间预期完成时间项目:项目产品P/N料号/新项目代号,2017/10/62018/3/17频率变焦功能(输入1单位为天,输入7单位为周)---1项次项目顺序(阶段/任务)具体内容负责人步骤开始时间步骤结束时间XXX项目计划5A首次验证试产线体/产品首次验证性试产工厂5B工程验证设计验证量产验证设计验证工程验证量产验证PjM6试产总结(会议/报告)试产总结分析,改善对策提出PjM7项目评审(通过)项目审核会议,移交工厂量产PjMWedThuFriSatSunMonTueWedThu18-Oct-1719-Oct-1720-Oct-1721-Oct-1722-Oct-1723-Oct-1724-Oct-1725-Oct-1726-Oct-17主要目标:次要目标:重要考核指标,如利润率,失效成本(报废),交期,良率…提前:延误:1581279546543Page6of141581279546543填入绿色框内数字,自动带出项目预期时长和后面时间点项目时长(单位:天)项目开始时间预期完成时间项目:项目产品P/N料号/新项目代号,2017/10/62018/3/17频率变焦功能(输入1单位为天,输入7单位为周)---1项次项目顺序(阶段/任务)具体内容负责人步骤开始时间步骤结束时间1项目准备阶段项目筹备PjM1.1整体计划初步项目整体计划(含项目甘特图)6-Oct-177-Oct-171.2范围和方法定义如一站式囊括PCB至PCBA测试...8-Oct-177-Oct-171.3资源识别(内部、外部)9-Oct-1710-Oct-171.4项目组织图由各FuntionMgr.提供项目组员,由项目经理汇整项目成员list1.5项目开案会议召集项目组,介绍项目计划2工艺流程确立工程主管2.1根据资源,产品设计确定工艺流程工艺流程路线选择会影响材料选择3BOM-材料采购BOM建立-材料准备(交期长要先做)工程-采购3.1初版BOM建立量产转移:初版应复制客户BOM;3.2主材料确定主材料(初期材料)确定3.3材料采购-交付材料交期跟进直至料齐3.4替代料寻找替代料建立4产品质量先期策划(APQP)流程、工艺制定(APQP原则)工程-QA3.2关键工序识别关键站,工作内容,风险识别3.3DFM,DQA设计制造;设计品质3.4FEMA,PFEMA(过程)失效模式及后果分析3.5品质控制计划CP品质控制计划4设备-产能评估设备-产能规划(量产规划)工程-PMC4.1设备资源评审4.2产能评审4.3新产能/新资源评估XXX项目计划FriSatSunMonTueWedThuFriSat27-Oct-1728-Oct-1729-Oct-1730-Oct-1731-Oct-171-Nov-172-Nov-173-Nov-174-Nov-171581279546543Page7of141581279546543填入绿色框内数字,自动带出项目预期时长和后面时间点项目时长(单位:天)项目开始时间预期完成时间项目:项目产品P/N料号/新项目代号,2017/10/62018/3/17频率变焦功能(输入1单位为天,输入7单位为周)---1项次项目顺序(阶段/任务)具体内容负责人步骤开始时间步骤结束时间XXX项目计划5A首次验证试产线体/产品首次验证性试产工厂5B工程验证设计验证量产验证设计验证工程验证量产验证PjM6试产总结(会议/报告)试产总结分析,改善对策提出PjM7项目评审(通过)项目审核会议,移交工厂量产PjMFriSatSunMonTueWe
本文标题:EMS企业项目管理计划书
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