QC七大手法培训资料2013.10.14

OHP-1品质管理七工具特性要因图柏拉图查检表层别法散布图直方图管制图OHP-2QC七大手法的作用•协助我们作好日常管理。•可在混沌不明的情況下，认清问题关键所在，进而解决问题。OHP-3什么是QC?•QC=QualityControl•是指控制制造或服务的品质，使产品或服务达到最优良的状态。OHP-4QC七大手法•特性要因图（Causes&EffectsChart）•柏拉图（ParetoDiagram）•查检表（CheckList）•层別法（Stratification）•散佈图（ScatteredDiagram）•直方图（Histogram）•统计图（StatisticalChart）OHP-5特性要因图（1）鱼骨图案例特性分析鱼骨图分析法的步骤三种类型、基本结构鱼骨图的定义、用法OHP-6特性要因图（2）万事皆有因:•问题无时无刻不在我们周围。•问题是我们的朋友，但是它是大多数人不愿意碰到的朋友。•我们需要秉持着找朋友的态度来找出问题，及其发生的原因。•下面介绍一种分析方法，教我们如何正确找出产生问题的真正原因。OHP-7特性要因图（3）鱼骨图的定义:•1953年，日本管理大师石川馨先生所提出的一种把握结果（特性）与原因（影响特性的要因）的极方便而有效的方法，故名“石川图”。•因其形状很像鱼骨，是一种发现问题“根本原因”的方法，是一种透过现象看本质的分析方法，也既称为“鱼骨图”或者“鱼刺图”。•问题的特性总是受到一些因素的影响，我们通过头脑风暴法找出这些因素，并将它们与特性值一起，按相互关联性整理而成的层次分明、条理清楚，并标出重要因素的图形就叫“特性要因图”、“因果图”。头脑风暴法（BrainStorming—BS）：一种通过集思广益、发挥团体智慧，从各种不同角度找出问题所有原因或构成要素的会议方法。–BS有四大原则：严禁批评、自由奔放、多多益善、搭便车。OHP-8特性要因图（4）•用途说明1.整理问题。2.追查真正的原因。3.寻找对策。OHP-9特性要因图（5）鱼骨图的用法:•鱼骨图是一个非定量的工具，可以帮助我们找出引起问题潜在的根本原因。•它使我们问自己：问题为什么会发生？使项目小组聚焦于问题的原因，而不是问题的症状。•能够集中于问题的实质内容，而不是问题的历史或不同的个人观点。•以团队努力，聚集并攻克复杂难题。•辨识导致问题或情况的所有原因，并从中找到根本原因。•分析导致问题的各原因之间相互的关系。•采取补救措施，正确行动。OHP-10特性要因图（6）鱼骨图的三种类型各要素与特性值间不存在原因关系，而是结构构成团系。鱼头在右，特性值通常以“为什么……”来写。整理问题型原因型对策型鱼头在左，特性值通常以“如何提高/改善……”来写。OHP-11特性要因图（7）鱼骨图的基本结构:３２１４５６７○○○○○OHP-12特性要因图（8）•要因：召开头脑风暴研讨会，在最初的草案阶段，对于鱼骨图的大骨通常采用5M1E方法。测量6M方法物料机械人力环境ManpowerMachineryMaterialsMethodsMeasurementenvironmentOHP-13特性要因图（10）•5M1E方法常规图：问题/特性人测环法机料中间原因OHP-14特性要因图（11）头脑风暴研讨会时，让所有成员表达心声，应尽可能多而全地找出所有可能原因，而不仅限于自己能完全掌控或正在执行的内容。对人的原因，宜从行动而非思想态度面着手分析。•目标集中，追求设想数量，越多越好。•主张独立思考，各抒己见。•鼓励巧妙地利用和改善他人的设想。•禁止批评和评论，提倡自由发言，任意思考，知无不言，言无不尽。•与会人员一律平等，各种设想全部记录。•不强调个人成绩，以小组的整体利益为重，创造民主环境。•不阻碍个人新观点的产生，激发个人追求更多更好的主意。OHP-15特性要因图（12）④中骨、小骨、孙骨。•中骨「事实」。（不从事实开始的话，要做出对策的要因的真实味就淡了。）•小骨要围绕「为什么会那样？」来写。•孙骨要更进一步来追查「为什么会那样？」来写。孙骨曾孙骨中骨大骨小骨４OHP-16特性要因图（13）⑤记入中骨、小骨、孙骨的“要点”。•要因记入[没有对策的反馈｣。例：「没有照明」「没有盖子」「没有报警」「没有干劲」「学习不足」「注意不足」•反复寻找为什么，摸索探询的话比较好•要因是｢主语＋谓语｣的形式比较好。例：「软管→软管长」「涂料→涂料飞溅」•现地现物前要围绕事实系统的整理要因。OHP-17特性要因图（14）⑥深究要因。•考虑对特性影响的大小和对策的可能性，深究要因(不一定是最后的要因)。•追查要因的时候，要由全员讨论决定。•将深究的要因称为｢主要因」，用〇标记。•「主要因」是对策的内容可以用眼和数据确认的。•决定复数的「主要因」的时候，从「真要因」「和有效对策有关的要因」中解析，按顺序用〇标记标注Ｎｏ．。１６OHP-18特性要因图（15）⑦记入关联事项。•在制成的鱼骨图下栏标注名称。•标注制图日期。•标注制图人姓名。「……」的特性要因图名称2010年11月25日***、***、***制图日期及制图人OHP-19特性要因图（16）绘制时，重点应放在为什么会有这样的原因，并依照5W1H的方法。1.WHAT做什么去除不必要部门和动作,改善对象是什么？改善目的是什么？是否无其他可做？应该做些什么？2.WHERE何地改变场所或场所的组合，作业或作业者的方向是否在正确状态？为什么在那地方做？在何处做才是效率最高？3.WHEN何时改变发生的时间、时期或顺序。为何在那时做？是否在别的时间做更有利？4.WHO何人人的组合或工作的分担，重新加以检查讨论。为何要这个人做？是否有可以做的更好的人？5.HOW如何做改变方法或步骤，使所需人力更减少，熟练度较低，使用费用更低的方法。为何要这么做？有无其他可替代的更好的方法？6.WHY为何将所有的事情怀疑一次，把上面的5个质问，均用WHY来商讨，并找出最好的改善方案。为何要照目前的工作方式进行？有无其他任何补充和改变可以更好？OHP-20特性要因图（17）事实推定推定推定推定长度不良是为什么刹车导管长度不良特性：例1尺寸混乱是为什么工件不固定是为什么夹紧力不够是为什么气压过低是为什么机械・设备夹具夹紧力不够工件不固定汽缸气压过低切断的尺寸混乱中骨【事实】所以所以所以所以所以切断尺寸混乱工件不固定夹具夹紧力不够汽缸气压过低从汽缸漏气汽缸漏气特性要因图（18）事实推定推定推定推定花费时间是为什么搬运空箱较费时间特性：例2分离是为什么不能放是为什么大是为什么多是为什么设备放空箱架子尺寸大不能放到作业工程内从工程下来的空箱多放空箱的架子和工程分离中骨【事实】所以所以所以所以所以放空箱的架子和工程分离不能放到作业工程内放空箱架子尺寸大从工程下来的空箱比较多需要箱子的组装零件种类多需要箱子组装的零件种类较多OHP-22特性要因图（19）事实推定推定推定推定流向后工程是为什么毛刺流向后工程特性：例3不知道是为什么没有时间是为什么竭尽全力是为什么不适应是为什么支援作业者竭尽全力完成计划台数没有检查毛刺的时间作业不适应不知道是不良品，所以放任自流中骨【事实】所以所以所以所以所以不知道是不良品，所以放任自流没有检查毛刺的时间竭尽全力完成计划台数作业不适应训练时间短训练时间短OHP-23特性要因图（20）事实推定推定推定推定不活泼是为什么改善活动不活泼特性：例4件数少是为什么不能发现是为什么不了解作业是为什么不教授是为什么临时工不了解前后工程不能发现职场的问题点提案件数少中骨【事实】没有作业训练计划所以所以所以所以所以改善提案件数少不能发现问题点不了解前后工程只教授自工程作业没有作业训练计划只教授自工程作业OHP-24特性要因图（21）事实推定推定推定推定不良过多是为什么区别针安装不良多特性：例5为什么开了为什打的方法不好为什么身体倾斜为什么反手拉设备方法反手拉设备区别针开了中骨【事实】皮坐椅上有褶皱所以所以所以所以所以区别针开了枪的打点方法不好打时身体倾斜反手拉设备皮坐椅上有褶皱枪的打点方法不好打时身体倾斜OHP-25特性要因图（22）案例：1环境工具/设备方法人送货时间太长太多的电话未听到声音电话系统故障呼叫器运转不正常无遥控器不清楚谁接听搬运工太少OHP-26特性要因图（23）管道焊接裂缝裂缝问题管道缺陷供应商未认可裂缝扩产错误的程序设备更换设备缺陷未保养没有人保养人无人监控裂缝无预算销售额下降没有紧跟的程序未培训态度不端正程序不可用案例：2OHP-27量具偏差某產品質量問題噪聲灰塵環境情緒不穩定培訓不足人過程無控制方法作業指導書不完善方法量具標准量具不穩(小原因)机器(大原因)年久失修(中原因)成分變化厚度變差材料特性要因图（24）案例：3OHP-28為何每天都會塞車至少一至兩小時？尖峰時段上下班時間用餐時間假日出門出外旅遊多車輛集中特定節日出門婚喪隊伍多節日遊行多加油隊伍長加油車輛多購物商圈擁擠貨車任意卸貨商圈街道狹小等候停車隊伍長停車位過少收費速度過慢油管不夠多開車人數增加生活品質提高GNP提高虛榮心作祟週休二日休閒增加活動地點多開放進口分期付款車價降低車禍多駕駛人講手機不守交通規則違規停車車位不夠路況不佳道路施工大卡車超載貪一時之便交通事故多出門時間不對車輛停靠不當特性要因图（25）案例：4OHP-29特性要因图（25）案例：5冲床能力不足杂事多作业不规范如何提高换线调整效率？调整方法不统一设备老化漏油损坏不规范未保养损坏机器其它方法人调整不当偷懒怕累怕麻烦凭经验技术不足意识差新人经验少心情不好冲床调度不够设备不足架料机损坏判断错误材质差材厚不一用错材料送距太长太短收料机感应不灵不通电脱料太迟太早时机不当未教育夹料太松无标准太紧56432171.结果的描述应是“为何…”,而不应是“如何”;2.主要因素应加框表示;5.主观原因展开意义不大;4.没有原因项目,何来展开;6.此项应归属“机器”方面;3.使用箭头符号;7.此项与“机器”无包含关系;988.选定项目应为最底层内容;9.划水平线与60度斜线;OHP-30特性要因图（23）案例：5案例分析纠正结果冲床能力不足杂事多凭经验为何换线调整效率低？调整方法不统一X设备老化漏油损坏不规范未保养损坏机器其它方法人调整不当技术不足意识差新人经验少冲床调度不够设备不足架料机损坏判断错误材质差材厚不一用错材料送距太长太短收料机感应不灵不通电脱料太迟太早时机不当未教育夹料太松无标准太紧工作OHP-31对策表序号主要原因现状目标对策负责人完成日期跟进练习:联系实际中的问题,划出因果图及对策表。特性要因图（26）OHP-32柏拉图（1）•定义–又称重点管理图，根据所收集的数据，以不同区分标准加以整理、分类，计算出各分类項目所占的比例而按照大小顺序排列，再加上累积值的图形。OHP-33柏拉图（2）•制作步骤1.决定不良的分类項目。2.决定数据收集期间，并且按照分类項目收集数据。3.记入图表纸。OHP-34柏拉图（3）续4.计算累计比率。5.标记代表意义。6.记上累计值，并用线连接。7.机入柏拉图的主题及相关资料。OHP-35柏拉图（4）•举例支出金額累計比率(元)(％)25000100200007515000**年**月合計＝25000元製作日期：**月**日製作者：*****100005050002500交際費其他水電瓦斯費零用錢伙食費教育費OHP-36不良項目原料溢出成品支架晃動成品軟硬不均原料滲透其他製程不良率(%)0.970.510.510.220.18累計製程不良率(%)0.971.481.992.212.39影響度(%)40.621.321.39.27.6累計影響度(%)40.661.983.292.4100結論:前三項累積百分比高達83.2%,故為製程不良的改善重點(2)柏拉圖分析製程不良率(%)累計影響度(%)0.51.01.52.02.502040608010000.97(40.6%)2.21(92.4%)1.99(83.2%)1.48(61.9%)2.39(100%)柏拉图