HK0+433.06上部构造浇筑开工报告

单位工程：莱芜互通立交工程分部工程：HK0+433.06跨线桥工程分项工程：上部构造浇筑HK0+433.06上部现浇箱梁开工报告工程概况：HK0433.06跨线桥为莱芜互通立交匝道跨线桥，全桥总长336米，桥梁孔径布置为3×（7×16）预应力砼现浇连续箱梁，共三联，桥宽按8.5m设计。主要施工方法：上部现浇箱梁采用满堂支架整体浇筑，砼在拌合站集中拌合，罐车运输，钢筋在钢筋加工厂集中加工，托盘运输。一、现场及准备情况报告1、砼拌合站已调试完毕，砼配合比已完成，砂石料、水泥、钢筋准备充足并检验合格。2、场地已平整，进场便道已经贯通，利用进场便道直接将砼、钢筋运至现场。3、人员、设备已经到位，由施工一处完成本项工作。二、施工放样报告施工放样采用拓普康全站仪，在盖梁、底模上放出桥轴线，用红油漆标示出来。三、材料实验报告砂子由泰安汶阳采砂厂提供；石子由下佛羊采石场提供；水泥为淄博双凤山水泥有限公司生产的东岳牌水泥。四、箱梁设计要求1、设计标准1.1荷载标准：公路--Ⅰ级。1.2桥梁全宽：0.5m＋7.5m+0.5m=8.5m1.3地震烈度：Ⅶ度2、设计尺寸2.1箱梁梁高：1.4m，边腹板为斜腹板，厚度40cm，与中腹板等厚。2.2梁宽：桥面宽8.5m，桥底宽4.1m。2.3本桥为单箱双室断面，纵向在支点处设有端、中横隔板，中横隔板厚1.2m，端横隔板厚0.8m。3、混凝土4.1采用C40混凝土（容重以2.67t/m3计）。共1600m3。4.2桥面铺装采用10厘米沥青混凝土。4.3伸缩装置预留槽内采用50号玻璃纤维混凝土。4、钢材4.1普通钢筋采用R235和HRB335钢筋。4.2钢板除特殊说明外，均采用普通碳素结构钢Q235，技术条件应符合GB700-88的要求。5、施工注意事项5.1箱梁采用满堂支架施工，刚度、强度、稳定性、平整度满足JTJ041-2000要求。5.2一联主梁混凝土可采用纵向分段浇注的施工方法，其纵向施工缝可设在距支点0.15-0.25倍的跨径处，每节段混凝土浇注按先底板腹板后顶板翼板的施工顺序。5.3在浇筑箱梁顶板预留孔混凝土前，应清除箱内杂物，避免堵塞底板排水孔。主梁顶面预留孔四壁凿毛，填筑预留孔混凝土应振捣密实，混凝土采用微膨胀混凝土，混凝土膨胀率控制在0%-0.002%之间，避免两期混凝土间出现裂缝。5.4主梁支点处局部钢筋较密，混凝土粗骨料宜采用小粒径碎石，但混凝土强度不应降低。主梁混凝土应采用较小水灰比，并严格控制水泥用量，以减少混凝土的收缩与徐变，为改善混凝土的和易性，可适当掺入高效减水剂，5.5主梁内钢筋密集，普通钢筋位置发生冲突时，应确保主受力钢筋位置的准确，钢筋位置优先顺序为：①需要准确定位的锚栓，支座预埋钢筋等；②主梁纵向受力钢筋；③隔板受力钢筋；④箍筋及横向受力钢筋；⑤分布钢筋。5.6桥面铺装采用10厘米沥青混凝土，分4厘米、6厘米两层铺筑，4厘米表面层采用改性沥青玛蹄脂碎石混合料；6厘米下面层采用中粒式改性沥青混凝土。集料级配：4厘米厚表面层：SMA-13；6厘米厚下面层：AC-20。5.7墩、台各部分标高及墩柱、肋板中心坐标在施工前必须认真核对，发现问题及时通知设计部门，以便处理。5.8支架达到箱梁设计强度的85%后方可拆模。5.9桥梁位于平曲线内，桥孔采用平行布置，护栏及护栏底座均应按曲线设置。5.10施工时应注意桥梁护栏、伸缩缝、泄水管、交通工程中的通讯管线套管及托架等预埋构件的预埋。5.11施工时支座必须水平放置，其误差应满足相应施工规范要求，二期恒载施工时注意对称施工。5.12伸缩装置安装时温度应控制在10℃～20℃范围内。5.13施工桥面防水前，应对桥面进行清理，清除桥面混凝土浮浆，桥面清除最小厚度不应小于2毫米。五、施工准备方案（一）支座的检查、试验及安装1、箱梁施工前应先进行支座的安装。2、支座安装前，应开箱检查清单及合格证，检查产品的技术指标、规格尺寸（直径和厚度）、制作质量（如橡胶是否出现开裂、变硬等老化现象，是否有较大变形、椭圆等）和加工精度是否符合图纸要求用。并将检查结果报送监理工程师批准。当监理工程师要求时，应现场抽样，并送监理工程师认为合格的试验室进行成品检验。并应符合《公路桥梁板式橡胶支座》（JT/T4--2004）的有关规定。如不符合要求，不得使用。3、安装支座时，垫石或三角楔块顶面应水平、干净，位置要准确，并用水泥砂浆严格抹平，顶面标高允许误差应≤±5㎜。4、盆式支座与顶底钢板的连接采用焊接安装，周围贴脚焊缝10mm。5、支座位置要准确（桥墩支座中心线与墩柱中心线应重合，桥台支座按设计位置放置）、且必须水平放置，并不得使支座承受侧压或出现脱空现象。可将设计的支座位置中心线分别标注在垫石、下钢板和支座上，安装时将其严格对中。6、支座安装应在温度为5～20ºC的环境温度下进行。7、梁底钢板及其锚固钢筋应事先安放在支座上钢板上。（二）碗扣支架的验算1、支架立杆间距的选定和承载力验算（局部验算）支架立杆的纵、横向间距是以箱梁的荷载分布情况为依据来确定的，以遵循即能满足结构自重分布不均的施工需求，又能满足经济适用的原则。施工中取每根立杆允许承受的最大荷载为3t来控制。选立杆的纵向间距均为90㎝，横向间距90cm，每根立杆支撑纵、横向0.9×0.9㎡面积的混凝土。横向布置每侧宽出设计桥面2排支架。取横断面面积最大的中腹板处的面积，该处横向90㎝宽度内的横断面积（图中虚线内所示部分）为：0.8907㎡（画CAD图求面积），纵向90㎝长段的体积为:0.8907×0.9×0.9=0.72m3，混凝土自重为：0.96m3×2.6t/m3=1.872t，一根立杆的实际受力最大（含施工荷载）为：1.2×1.872t=2.246t＜3t（1.2为安全系数）。所以，立杆的承载力是满足要求的。单位：cm箱梁横断面示意图2、整体验算2．1七孔连续预应力主梁采用C40混凝土（容重以2.6t/m3计），混凝土体积共533m3，自重为：533m3×2.6t/m3=1385.8t。2．2两幅箱梁底板部分的平面尺寸为4.1m碗扣支架按横向8.5m有效范围布置，纵向112m布置，则：横向每排8.5/0.9+1=10根；纵向每排112/0.9+1=125根2．3箱梁底板部分平均每根立杆承受的荷载为：1.2×1385.8/（10×125）=1.33t/根＜3t/根。3、横杆的竖向步距标准间距采用120㎝，但支架底部调整段和顶部应加密为60㎝，以确保稳定。4、横杆的受力验算认为所有荷载均有上部的两层横杆传递给立杆。横桥向作用在小横杆上的均部荷载为：g=1385.8/112/8.5=1.45t/m单位横桥向均布荷载：1.2×0．9×1.45=1.566t/m2234445×900=116215MPa2102105.07810×900f=1.241501502.1101.215210qLWqLmmEI14.5弯曲强度：σ＜σ14.5抗弯刚度：＜3mm满足要求。5、稳定性验算支架的高窄比为：高度/窄边宽度=18/8.5=2.1〈5,所以，支架是稳定的。通过以上承载力计算和受力分析可知，支架的整体承载力、安全系数、单根立杆的受力以及稳定性均能够满足施工要求和安全储备。故该种布设的支架可以用作本箱梁的支撑进行施工。（三）模板构造及其验算1、外模采用侧板包底板的构造形式（详见“支架、模板布设示意图”）。2、底模构造为：下部铺横向10×15㎝的方木（竖向为15㎝），纵向间距为立杆的纵向间距；上部铺纵向10×10㎝的方木，上铺厚1.2㎝的硬（优质）竹胶板作为面板。3、侧模、翼板模构造为：横肋采用L型木排架，纵向间距为30㎝。木排架用材为10×10㎝的方木，上铺厚1.2㎝的硬（优质）竹胶板作为面板。4、横向方木的抗弯验算纵、横向方木中受力最大的是位于实心腹板底部的横向方木。由于其顶部纵向方木（10×10厘米断面）交错排开布置，间距较小，因此可将横向方木上所受的箱梁荷载看作是均布线荷载，荷载集度按每根立杆所受最大力（3t，已有1.2倍的安全系数）计算为：q=3t/0.9m=3.33t/m。横向方木可看作简支梁，其跨径为碗扣支架立杆的横向间距L=90厘米，横向方木的断面尺寸为：宽b=10厘米，高h=15厘米。计算图示及公式如下：截面抵抗矩：W=bh2/6=0.1×0.15×0.15/6=0.000375m3跨中弯矩为：M=ql2/8=3.3×104×0.92/8=3341N·m弯曲应力为：σ=M/W=3341/0.000375=8910000N/㎡≈8.91MPa≤［σw］=11.0MPa其中，［σw］=11.0Mpa为针叶林A-4材料方木的顺纹弯应力。所以，横向方木满足抗弯要求。q=3.33t/m方木断面15cm0.9m10cm纵向：截面抵抗矩：W=bh2/6=0.1×0.1×0.1/6=0.000167m3跨中弯矩为：M=ql2/8=2.5×104×1.22/8=3600N·m（q=3/1.2=2.5）弯曲应力为：σ=M/W=3600/0.000167=21556886N/㎡≈21.5MPa〉［σw］=11.0MPa其中，［σw］=11.0Mpa为针叶林A-4材料方木的顺纹弯应力。所以，纵向方木间距不应大于0.9×11/21.5=0.46m。本桥按30cm设计。六、连续箱梁施工方案（一）地基与基础1、经过对地基进行轻型触探测试（资料附后），可知其承载力为：［σ］=260Kpa。2、验算该段地基良好，挖掘机配合人工整平，振动压路机压实后铺10×15方木，验算一排，横向间距0.9m，每根支架按3T受力，则每排10根支架，N=10×3=30TA=8.5×0.15=1.275σ=N/A=30×104/1.275=235294N/㎡=235Kpa≤［σ最小］=260Kpa。所以，地基承载力满足施工要求。3、先放出横向宽度范围的大样，抛撒石灰标注边线。4、局部处理本段处于丘陵区，山体起伏较大，且多为风华花岗岩，对于回填土或低洼地区用砼封顶，防止雨水渗透。对于台阶部分，采用浆砌片石砌筑，基础宽度大于60cm。5、在连续箱梁投影地面边缘线外侧适当位置，挖设纵、横向排水沟（上口竹胶板支架、模板布置图纵向10*10方木横向10*15方木木排架宽60cm，下口宽30cm，深40cm。）；在平整地基、浇筑基础混凝土时将表面拉成朝向纵向排水沟的2%的横坡让水汇集到横向排水沟内,形成纵、横向的排水。（二）支架搭设1、支架搭设，应备足两幅7孔的架管、斜管、扣件、方木、木排架、竹胶板等材料，逐孔搭设。2、根据已定支架布设施工方案，放出支架纵向中轴线位置和立杆横向端点位置样，摆放好立杆底托，放样、挂线。按支架立杆所在的位置摆放、加密立杆底托，并调整底托上的螺帽至同一计算高度平面内。高低不平的地基处可仅在底座处局部整平，杆间高差大于0.6米时可用立杆错约调整，小于0.6米时可用底托螺栓调整。3、先搭设纵向中间一排底层的立杆，连接好水平杆后以此为基础向两侧进行。当底层支架搭设好后应调整立杆纵横向成排，竖向竖直。然后再根据计算所确定的立杆搭配高度、数量和规格将支架搭设至顶层。装上顶托，再将顶托螺帽顶面调至施工标高处。此处，摆放立杆时应注意，为使立杆接高缝（即立杆接头）错开，故第一层框架的立杆应分别用LG-180㎝和LG-300㎝的不同高度的立杆交错布置、间隔使用。4、支架加固（1）加固支架顶部，用Φ48mm钢管及扣件将顶托纵、横向连接起来。或将顶部两层横杆的竖向步距加密为60㎝。（2）因构造上支立模板的需要，应在底板边缘的外侧适当加密立杆，立杆用扣件与该处的横杆扣紧连接。（3）碗扣支架搭设完毕后，再加拼斜向45度角的长6米的Ф48mm钢管作为斜撑，斜撑从两侧底部向内斜拼至支架顶部，并形成剪刀形。斜撑纵、横向每2排设一道，每道间距3米，以增强支架的整体稳定性。斜撑底部应触地生根。（4）将支架与墩柱用钢管连接固定，在竖向每隔2米用长6米的Ф48mm钢管和扣件形成井字架包住墩柱扣连在支架上，以使支架与墩柱共同稳定。5、支