醋酸纤维布染色工

醋酯纤维及其纺织品染色工艺您的朋友：魏永献上醋酯纤维介绍与粘胶、属化学纤维中的人造纤维是纤维素中羟基被酯化生成。俗称：醋酸纤维。化学纤维涤纶纤维锦纶纤维腈纶纤维聚氨酯纤维Lyocell纤维大豆蛋白纤维蚕蛹蛋白纤维竹纤维醋酯纤维粘胶再生纤维（人造纤维）合成纤维发展史20世纪初诞生瑞士，20年代工业化于英国醋酸纤维素原用于生产清漆，溶于丙酮，在经干法纺丝而成醋酸纤维素是由木浆提练出的纤维素，再由纤维素中的羟基经醋酸酯化而得的天然高聚物。二醋酯是在三醋酯基础上适当皂化而得。按乙酰基含量（酯化程度）不同被分为二型醋酯纤维（38-42%）和三型醋酯纤维（42%以上），醋酯纤维一般指二型醋酯纤维醋酯纤维与其它纤维的比较与涤纶、尼龙66、粘胶纤维比较物理性能染料选择醋酯纤维织物染整流程原布准备退浆煮练漂白热定型染色检验、包装定型还原清洗前处理目的：主要为退浆，煮练，其次：去油除污。助剂选择用：阴离子表面活性剂、氨水、纯碱等设备：退煮漂联合机醋酸布的染色情况染料的分类：天然染料：动物染料、植物染料、矿物染料几乎全部被合成染料取代。只限极少品种特殊用途用。合成染料：1856年英国化学家无意中发现了紫色的盐基性染料，从而开启了合成染料的先河。醋酸纤维织物染料的选择分散染料由于醋酯纤维素中的羟基有重要部份被乙酰化，游离羟基减少，致使其吸水性能降低，所以水溶性染料不适合。分散染料目前大量用于涤纶纤维染色，在涤纶问世前，分散染料是醋纤织物的专用染料。染料分类应用分类直接染料活性染料还原染料（可溶性）硫化染料不溶性偶氮染料酸性染料酸性媒染、含媒染料阳离子染料分散染料纤维素纤维用染料蛋白质纤维染料腈纶用染料涤纶用染料化学分类偶氮染料蒽醌染料靛类染料三芳甲烷酞菁染料醋酸布的染色使用分散染料低温染色平幅卷染机作用机理：在染色过程中，分散染料借助分散剂的分散作用，以染料颗料或微集聚体的形式存在于染液中，通过吸附和扩散并与醋酯织物发生作用，以氢键和范德华力相结合。2、上染过程上染：染料离开染液向纤维迁移、染透纤维的过程。上染过程1）吸附：染料纤维表面2）扩散：从表面到内部3）固着：固定在内部不移出+1）2）3）平幅卷染机温度对醋酸布染色时影响温度是提高染料分子活动、增加上染率的常用技法。不同染料对温度要求不一。醋酸布染色温度一般不能超过85度。高于85度一影响上色率，二造成手感差、光泽不好。PH值对醋酸布染色的影响PH值增大，上染率下降。PH值在酸性条件下：上染率稍有下降但较为稳定。PH值在碱性条件下：上染率急剧下降。在碱性条件下，易引起醋酯纤维皂化，不同程度地还原成纤维素。染浴PH值应为中性最为合理。如需减短染色时间，PH值6左右。染色时间时间越长，上染率越高深色时间长、浅色时间短。时间过长：纤维强力下降，布撕裂强度下降明显；时间过短：表面浮色多，染料不能扩散到纤维内部，影响色牢度。一般深色8小时，浅色4小时。（PH中性）助剂的选择和影响分散染料不溶于水，染色时是靠分散剂将染料微粒分散在水中醋纤表面有酯键，膨润性较差，加导染剂NP利于醋纤膨化，提高上染率。分散染料浓度纤维得染料浓度越高，表现颜色深度越高。深度接近饱和时，则染料很难再被吸附。所以深色、黑色样，需通过拼色方式，来改善染色效果。浓度1%（owf)：染100公斤需要100*1%=1公斤染料染后处理还原清洗还原清洗是指稳定上色染料，除去表面浮色，增加色牢度。所加助剂要考虑减少碱性对酯键的破坏，减少还原清洗前后色光偏差。定型定型机染色易出现的问题一、布面色斑和色花染料没有充分均匀分散，上染速率存在不一致，集聚后形成。因醋纤染色温度较低，上染需分散剂平平加O和导染剂NP充分均匀分散。二、布面手感不佳1、染色时间和温度的控制不当：不同的染料颜色最佳的上染时间和温度都不相同，需要与温度很好配合。一般而言，浅色时间短，深色时间长，但有些存在较大差异，并且与温度存在匹配的关系。2、导染剂NP用量过多：导染剂有很好促染作用，但亦有对醋纤增塑作用，使之塑化。以上用量需要丰富经验确定。染色易出现的问题三、布两边和中间色度不一致卷染机型通病，卷染机是由2个卷轴将染物通过染缸来回返复卷绕的。由于液体的表面张力，染料在缸两边的浓度比中间处略大，所以易出现布边比布中间颜色深些。通过控制转速、增加表面活性剂来缓解。四、布面撕裂强力不够染色时间过长，或染液PH不当（酸性过强或碱性过强）五、布边破损定型时张力过大。谢谢！