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目录第1章:绪论......................................................................................................21.1选题背景........................................................................................................21.2检具概述........................................................................................................21.3检具研究的意义............................................................................................31.4检具的发展趋势............................................................................................3第2章:零件分析...............................................................................................62.1、零件的作用..................................................................................................62.2.零件的检测要素工艺分析..........................................................................7第3章:检具设计分析.......................................................................................83.1、GP50检具的要求........................................................................................83.2、GP50检具设计原则....................................................................................93.2.1可靠性.................................................................................................93.2.2便于加工装配.....................................................................................93.2.3符合相关标准.....................................................................................93.3、GP50检具定位方式..................................................................................103.4、GP50检具加紧..........................................................................................13第4章:GP50检具的工艺分析.....................................................................204.1工艺流程分析..............................................................................................204.2对底板的工艺分析....................................................................................20第5章:总结...................................................................................................27第6章:参考文献.............................................................................................28第1章:绪论1.1选题背景本设计题目来源于社会实际,本课题主要是五菱汽车GP50B柱下内加强版检具设计,提高我们对检具行业和检测技术的了解,掌握零件的设计,更熟练的使用制图软件,为便于我在将来到岗位上尽快的投入工作状态。所以提前我的对这方面知识有一些了解。1.2检具概述检具是工业生产企业为控制产品的各种机械尺寸而特制的一种专用测量工具,适用于大批量生产的产品,如汽车零部件等,以替代卡规、塞规、三坐标测量机等测量工具。游标卡尺,深度尺属于量具,非检具。检具分单件检具和综合检具两种。单件检具适用于对单个专用零件的检测,而综合检具是用于对各种零件如轴类零件、箱体类零件等多个尺寸的综合检测。所设计单件检具应具有足够的测量精度,应具有足够的测量效率,结构应尽量简单,应具有经济性。综合检具是组合检具,综合检具由定位装置、夹紧装置、测量装置和辅助装置组成。检具是由一系列机械零部件组合而成的简易检具台设备,主要由底板、检测块、直角座、导向座、锁紧装置、定位块、检测滑块和手柄杆组成。GP50检具适用于检测薄板类零件,检测薄板类零件的孔和槽。该检具的底板用于固定检测座、直角座、导向座、锁紧座、定位座等用于对被检测的轴承定位零件。定位座、直角座、锁紧螺钉和量棒对被检测轴类定位,检测座、检测滑块、手柄杆、球头和检测座盖板构成的机构对轴类零件的槽宽度进行检测。大型检具采用钢骨架结构或板式结构,(底座在400X600以下用板式结构)凡重量在20kg以上的检具应在适当位置设置4个起吊棒,设置的位置须考虑起吊平稳、起吊钩高度应保证钢丝绳不与检具构件发生干涉。检具放置时,基准面不应着地。底座下面应有支撑。钢骨架结构的检具应设置滚轮。检测座装置采用可拆卸结构,以便对检具进行校验。手动夹紧装置及检测滑块装置应设置在检具的合理位置,操作灵活,锁紧稳定可靠,不与其它构件发生干涉,夹紧方向应与应与零面垂直。1.3检具研究的意义随着现代科学技术的发展,检具作为检查产品的专用设备在工业、汽车、国防、航天、科研以及零部件加工车间等使用日益普遍,现已成为机械制造业的各个领域中不可缺少的通用机械产品。当前,检具生产行业正处于一个非常有利的发展时机。这是因为:一、国有经济持续稳定发展。国家为了发展制造业,固定资产投资逐步扩大,推出了很多项对机械厂有利发展的措施,机械加工需要大量的检具配套。二、随着WTO的加入,国际贸易门坎降低以及发达国家调整产品结构,中国正逐渐成为世界上最大的加工厂这一趋势的显现,检具产品的加工制作面临更大的发展空间。检具是工业生产企业为控制产品的各种机械尺寸而特制的一种工具,适用于大批量生产的产品,如汽车零部件,以替代专业测量工具,如卡规、塞规、位置度检具等。制造业的发展和需求,推动了检具工业的发展。近年来,在满足检测控制的要求,对检具的构造、材料和生产工艺等方面,对如何做到更好地提高性能、降低成本等也予以密切关注。本课题主要针对检具零件的结构、检具的组装,结合国内外检具的运用现状和发展趋势,进行检具零件的设计、加工工艺过程的设计以及夹具的设计等工作。在明确设计任务和设计要求,不要偏离题目的前提下,仔细研究设计方案,理清设计思路,使设计过程清晰化、简洁、准确。其中主要包括检具的三维成型和加工工艺规程的设计。一般情况下,一个零部件至少需要一个检具。当被测工件固定在专用检具上后,质量控制工程师使用手工工具如塞尺、量表等测量工件与检具之间的误差。这里,检具是所有测量的参考和基准。所以,这种专用检具的制造和装配精度决定了产品尺寸误差检测的可靠度。一旦检具本身有误差时,产品质量就可能出现严重问题。因此,专用检具的定期和不定期检定就非常重要,以确保检具不至于因为变形而不在可用状态。另外,传统检具通常是无法重复使用的,而柔性检具通过调整和重新标定,几乎全部可以重复使用,相比之下,柔性检具的经济性是显而易见的。从趋势上看,误差检测的自动化和系统的重复使用性是检具的发展方向。1.4检具的发展趋势欧美作为机械制造业的发源地,也是经济最发达的地区,代表了检具设计与制造的最高水平。几十年来,随着国外大型成套技术的发展,出现了一系列新型成套设备与单机。与检具有关的新型成套设备发展的特点是测量精准全面、高效率和简捷方便。随着各类成套设备、工艺流程和性能的改善,国外检具的系列品种还在不断增加。近年来,世界主要工业国经济复苏,国际市场对精密测量仪器,尤其是综合检具的需求出现了高速增长的势头。随着国外大型成套技术的发展,出现了一系列新型成套设备与单机。与检具有关的新型成套设备发展的特点是测量精准全面、高效率和简捷方便。随着各类成套设备、工艺流程和性能的改善,国外检具的系列品种还在不断增加。近年来,世界主要工业国经济复苏,国际市场对精密测量仪器,尤其是综合检具的需求出现了高速增长的势头。目前,国外发达国家对检具已达到相当的要求,并且还在逐年提高。随着新技术的发展,综合检具朝着使用方便,应用范围更广,成本更低方向发展。综合检具产业态势的变化会随着市场的变化而发展。技术工艺,是衡量一个企业是否具有先进性,是否具备市场竞争力,是否能不断领先于竞争者的重要指标依据。随着我国垂直度和深度综合检具市场的迅猛发展,与之相关的核心生产技术应用与研发必将成为业内企业关注的焦点。了解国内垂直度和深度综合检具生产核心技术的研发动向、工艺设备、技术应用及趋势对于企业提升产品技术规格,提高市场竞争力十分关键。据中国机床工具工业年鉴的统计资料表明,近年来我国工具行业(包括刀具和量具量仪制造)有了长足的发展。在高端检具领域,由于受加工工艺、材料等方面的制约,国产检具在质量上、产量上还与国际知名品牌存在着差距。国内检具企业应抓住产业结构调整的良好机遇,走自己的路,要不断强化技术改造和创新,缩小差距,把自己的品牌做大做强。2002年以来,世界机床行业呈现快速增长态势。中国进入WTO后,检具和量具产品的实用性能、可靠性等有了明显提高、出口量有了大幅度增加的同时,国内市场的开拓推广也得到了发展,国内销售量也有了大幅度的提高。但是,和国外先进综合检具产品和技术相比仍有较大差距,特别是普通性能的检具、尤其是量大面广的柔性检具,行业内存在着严重的低价销售、恶性竞争的局面。令人感到宽慰和欣喜的是,国内检具制造企业,近年来在柔性检具的自主开发上加大了投资力度,柔性检具是具备可调、大部分部件可以重复使用的专用尺寸误差检测工具。柔性检具可以通过适当调整完成对不同型号或产品的检测,所以具备一对多、所占空间小、材料浪费少的特点。同时,柔性检具通常是模块化结构,制造周期通常都比较短。世界制造业的中心正逐步向我国转移。在经济全球化的今天,世界制造业的中心正逐步向亚洲和中国转移。改革开放、国民经济的快速发展,尤其是我国在进入WTO后,促进了我国制造业的蓬勃发展;汽车制造业、航空制造业、家电制造业的发展,大大推动了我国检具、柔性检具综合检具的
本文标题:汽车B柱下内加强版检具设计
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