8D报告模板_改善行动报告_质量改善报告模板

NO：产品名称产品编号订单号供应商提出人审核人批准人发出日期1.解决问题的小组成员部门姓名2.问题描述3.临时纠正措施(围堵行动)NO责任人完成日期4.本质原因5.永久性纠正措施NO责任人完成日期填写人日期6.纠正措施效果验证批号Lot1Lot2Lot3Lot5日期日期备注7.系统长期预防措施改善行动报告（8DReport)暂时补救的纠正措施预防再发生措施此栏是要针对问题组建一个解决问题的小团队,成员要求具备工艺和产品相关知识并熟悉该产品.必须有一个组长。此栏是收集和整理有关数据用量化的术语说明什么东西在何时何地出了什么问题以及问题的严重性或比率。此栏是找出和选择“最佳临时抑制措施”在永久措施实施前把问题隔离。可能需要与客户沟通。此时需要查清楚库存数量及质量状况，以及库存品的处理方式。用统计工具列出可以用来解释问题起因的所有潜在原因，将问题说明中提到的造成偏差的一系列事件或环境或原因相互隔离测试并确定产生问题的根本原因。在生产前测试相关方案，并对方案进行评审以确定所选的校正措施能够解决客户问题，同时对其它过程不会有不良影响。并对测试方案制定一个实施永久措施的计划，确定过程控制方法并纳入文件，以确保根本原因的消除。在生产中应用该措施时应监督其长期效果。同时废除临时措施。此时需给出一个完成时间。依上述永久措施在生产中监督其实施效果，并作出书面报告加以评审。修改现有的管理系统、操作系统、工作惯例、设计与规程以防止这一问题与所有类似问题重复发生。8.完成结案结案□关闭□开启下次验证时间确认该问题是否可以关闭结案，如果不可以结案请确认下次验证时间？NO.:产品名称产品编号订单号供应商提出人审核人批准人发出日期1.解决问题的小组成员部门***************姓名***************2.问题描述3.临时纠正措施(围堵行动)负责人完成日期客户仓库4.本质原因5.永久性纠正措施负责人完成日期*********6.纠正措施效果验证批号验证人日期日期结果7.系统长期预防措施8.完成结案■关闭□开启B、自己公司的库存约6K，立即封存不得发货给客户；A、插片与内导线的连接不牢固；B、插头注塑模具设计不当，射胶口正好对准导线，使导线受冲击力而断脱；Lot1Lot2Lot3B、修改插头注塑模具，增加包胶前固定线材夹紧装置，避免线材在包胶时松动；C、修改QC检验作业指导书，设置专职检验员，要求在线加负载全检性能；C、未做全检或检验员检验疏忽；A、修改插头注塑模具进胶口位置，使进胶口由原来对准导线改为对准插片，以避免对导线的冲击力；下次验证时间1、修改设计作业指导书，增加产品设计试验和产品验证试验；2、修改品管检验作业指导书，增加全检要求；月日在生产中发现该电源线有完全不导通或加负载后断开之严重缺陷，一天生产中发现5条，比率约0.4%A、与客户沟通客户处的仓存由客户自行全检后满足生产；改善行动报告（8DReport)组长姓名及职务***&&&产品名称产品编号订单号供应商提出人审核人批准人发出日期1.解决问题的小组成员部门姓名2.问题描述3.临时纠正措施(围堵行动)责任人完成日期4.本质原因5.永久性纠正措施责任人完成日期6.纠正措施效果验证批号验证人日期日期结果7.系统长期预防措施8.完成结案□关闭□开启改善行动报告（8DReport)组长姓名及职务NO.:Lot1Lot2Lot3下次验证时间