ppt-第03章运营管理马风才

运营战略、竞争力与生产率运营系统运行与控制运营系统规划与设计产品开发与流程管理运营管理概述运营能力规划选址规划设施布置工作系统研究质量管理库存管理综合计划及其分解从MRP到ERP作业计划项目管理新型运营方式马风才供应链管理运营管理第3章产品开发与流程管理学习目标了解不断开发新产品的必要性、掌握PLC理论、了解产品开发的两种动力模式，领会产品开发或服务设计路线图领会DfM、DfC和DfE把握QFD的特点、技术路线，掌握QFD开发技术掌握流程管理的基本原理掌握如何把盈亏平衡分析用于技术或设备选择掌握服务设计的基本技术-1-运营管理引导案例：快捷宝的产品设计方案快捷宝的核心之一是智能柜。对智能柜，刚来快捷宝上班的小陈不明白为什么把快件放入柜子要扫两次码：先扫一次快件上的条码，再扫一次柜子上的条码。经过运营主管李先生的解释，小陈终于明白了其中的玄机：扫第一次码的主要作用是提取快件上的手机号码，第二次扫码是把快件、手机和智能柜三者关联起来。第二次扫码的同时，包裹送达的信息就即刻发送到了客户的手机端，同时发送给客户一个8位数的开柜编码。客户取件时，只要对着柜子输入界面的扫码器扫一下客户手机上的二维码就可以打开存放快件的柜门。当然，如果没带手机，也可以通过输入8位编码打开柜门。快捷宝通过两次扫码来存放快件还有两个功能，即预防快件放错柜子和计时。关于第一个功能，你可以想象一下这样的场景：你兴致勃勃的通过扫码或输入8位数的编码打开了柜门，却发现里面的快件根本不是你的，或者更糟糕的是，你把快件取回打开后才发现快件不是你的。这该是多么令人沮丧的事呀！关于计时功能，按照快捷宝与客户达成的协议，自快件放入智能柜起，免费存放12小时。存放时间超过12小时，自超过时刻算起每24小时收取1.0元保管费，不足24小时，按24小时算。保管费将自动从客户的会员卡中扣除。”-2-运营管理引导案例：快捷宝的产品设计方案（续）快捷宝的第二个核心部分是APP。快捷宝的APP除了具备发送快件与收取快件的功能外，还具有其他诸多功能。技术含量最高的是大数据分析。APP利用处于云端的算法，通过对客户发送和收取快件的历史数据进行统计分析，可挖掘出用户最关注的商品或服务的信息，进而向客户推送这些商品或服务信息。另外，海量的流量也会为快捷宝带来额外的收益。再先进的技术或硬件仍然少不了人的参与。如何设计人与智能柜的接口，如何管控客户发送快件和提取快件的关键流程成了快捷宝运营主管李先生近期主要思考的问题。讨论问题1、试总结快捷宝的智能柜及其他组成部分的功能。2、组建一个由3-5人组成的团队，绘制快捷宝智能柜的质量屋。3、设计快捷宝中客户发送和提取快件的关键流程。-3-运营管理第三章产品开发与流程设计3.1概述3.2DfX3.3质量功能展开3.4流程管理3.5技术与运营管理3.6服务设计-4-运营管理3.1概述新产品：在产品特性、材料性能和技术性能等方面（或仅一方面）具有先进性或独创性的产品。-5-运营管理新产品的分类创新产品：采用新技术、新发明生产的具有新原理、新技术、新结构、新工艺、新材料等特征的新产品换代新产品：在原来产品基础上，基本原理不变，部分采用新技术、新结构、新材料、新元件制造的使产品功能、性能或经济指标有显著改进的新产品改进新产品：改进原有产品性能、功能，提高质量，增加规格型号，改变款式、花色而制造出来的新产品-6-运营管理不断开发新产品的必要性科技发展和社会需求变化的必然要求企业生存和发展的基本要求企业竞争地位的维持营业收入和利润的增加法令法规的约束产品生命周期规律的必然反映-7-运营管理产品生命周期（PLC）理论时期销售收入或利润0投入期成长期衰退期成熟期销售收入曲线盈利区亏损区利润曲线-8-运营管理各阶段产品的特性及管理重点投入期成长期成熟期衰退期营业收入低快速增长缓慢增长下降目标市场“前卫”者一般顾客普通顾客保守者竞争对手数量极少开始增加相对稳定开始减少定制化程度很高标准化主流产品日用品订单赢得要素产品新颖配套服务价格低廉无管理重点市场定位产品推介确保质量扩大批量降低成本更新换代终止生产推陈出新-9-运营管理新产品的发展方向高效、多能化复合化小型化、轻便化智能化、知识化艺术化、品味化-10-运营管理新产品开发的动力模式技术导向型：如晶体管、青霉素市场牵引型：如智能冰箱、模糊洗衣机-11-运营管理产品开发或服务设计的路线图根据公司使命和愿景制定组织战略根据组织战略制定产品开发战略根据产品开发战略确定产品开发策略根据产品开发战略确定产品开发理念根据产品开发理念实施产品开发致力于满足顾客个性化需求在各个产品线实施产品差异化产品开发平台产品线整合自主技术应用小型化与智能化自主技术的应用引入5项核心自主技术描述示例-12-运营管理第三章产品开发与流程设计3.1概述3.2DfX3.3质量功能展开3.4流程管理3.5技术与运营管理3.6服务设计-13-运营管理DfM满足对工艺要求满足对原材料要求满足对加工条件要求满足对人员的要求3.2DfX-14-运营管理DfC产品材质重量、尺寸、形状装配操作数、接触面数、紧固件数、装配路径操作和检测方法、工具所用公用工程介质、使用环境可回收利用情况-15-运营管理DfE涵义：产品在保证产品的性能、质量的前提下，考虑产品在其整个生命周期中对资源和环境的影响，使产品对环境的总体影响减到最小原则ReduceReuseRecycle基本要求优良的环境友好性最大限度地减少资源消耗排放最小最大化可回收利用基本内容绿色设计材料的选择与管理产品的可拆卸性与可回收性设计绿色产品成本分析绿色产品设计数据库与知识库管理-16-运营管理第三章产品开发与流程设计3.1概述3.2DfX3.3质量功能展开3.4流程管理3.5技术与运营管理3.6服务设计-17-运营管理起源与发展1972年，日本三菱重工有限公司神户造船厂首次使用了“质量表”1978年，水野滋和赤尾洋二在其著作《质量功能展开（QualityFunctionDeployment,QFD）》中从全面质量管理的角度较系统地介绍了这种方法今天，在各行各业的产品开发与服务设计中找到应用3.3质量功能展开-18-运营管理特点内涵：充分倾听顾客的声音是一种集成技术方法、工具的集成职能的集成-19-运营管理质量屋（HOQ）——QFD的利器构成左墙：顾客需求右墙：竞争力评价表天花板：技术要求房间：关系矩阵表地板：质量规格地下室：技术能力评价表屋顶：技术要求之间的相关矩阵其它部分：对顾客的重要程度与技术满意度-20-运营管理建造质量屋的技术路线满意度方向技术要求关系矩阵技术重要度质量规格技术评价顾客需求对顾客的重要度市场评价41536789210相关矩阵-21-运营管理第三章产品开发与流程设计3.1概述3.2DfX3.3质量功能展开3.4流程管理3.5技术与运营管理3.6服务设计-22-运营管理3.4流程管理流程：通过生产产品或提供服务为顾客创造价值的过程。-23-运营管理工艺流程图业务流程图预处理榨汁稀释调配杀菌灌装灯检装箱水果水配料果汁空瓶凭录取通知书及身份证领取报到通知书凭报到通知书缴费领取就餐卡凭户口迁移证迁入户口需迁移户口？是否领取公寓用品领取军训服装领取宿舍钥匙-24-运营管理流程类型单件生产：一定时期内生产很多种产品，每种产品只生产一件产品或少数几件的生产组织过程。批量生产：一定时期内生产多种或为数不多的几种产品，每种产品生产的数量有限的生产组织过程。大量生产：一定时期内只生产一种或品种极少的产品，每种产品大量重复生产的生产组织过程。连续生产：一定时期内不间歇地生产一种产品的生产组织过程。-25-运营管理产品-工艺矩阵（P-P矩阵）高低单位可变成本生产类型印刷厂影视汽车生产线石化投入期成熟期产品特性PLC品种繁多产量极小品种较多产量较小品种较少产量较大品种单一产量极大单件生产批量生产大量生产流程型生产不可行不可行-26-运营管理需要进行流程设计与优化的情况运营模式发生了变化，如某些商品由原来的线下交易变为线上交易；引入了新产品、新设备、新技术、新工艺；作业环境发生了变化；体现企业竞争力的质量、成本、交货期等因素表现欠佳，与竞争对手相比，存在明显差距。-27-运营管理流程设计与优化的原则面向顾客的原则战略匹配性原则跨职能协调原则-28-运营管理业务流程设计与优化的一般步骤组建团队现有或类似流程调查与分析流程设计与优化流程绩效测评-29-运营管理业务流程设计与优化的常用方法作业流程图ECRS分析法SIPOC图标杆瞄准法DMAIC方法-30-运营管理业务流程再造业务流程再造产生的背景业务流程再造的核心思想BPR的实施步骤-31-运营管理实施BPR的原则与组织的使命、愿景和战略相匹配的原则面向流程的原则局部最优服务整体最优的原则上下结合的原则-32-运营管理实施BPR的时机顾客需求发生了显著变化企业投资战略、市场战略、能力战略、供应链战略、质量战略等方面有了重大调整竞争态势发生了重大变化，竞争对手在质量、成本或交期方面占有了显著优势-33-运营管理BPR的实施步骤构思设想启动项目诊断流程再造流程绩效评估持续改进-34-运营管理第三章产品开发与流程设计3.1概述3.2DfX3.3质量功能展开3.4流程管理3.5技术与运营管理3.6服务设计-35-运营管理3.5技术与运营管理-36-自动化技术——数控机床与工业机器人数控机床简介：由装有程序的控制系统，通过数字代码信号控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，对零件进行自动加工的机床。工业机器人简介：面向工业领域的，由多关节机械手或多自由度装置组成的，按照预先编排的控制程序来完成各种功能的一种机器。数控机床与工业机器人给运营管理带来的影响实现了快速、连续加工，提高了生产效率。增强了加工系统的柔性。实现了程序控制，提高了质量水平。实现了快速换模，减少了作业时间。减少了人工参与，降低了成本。操作者从程序化的操作中解放出来，减少了劳动强度。促进了生产管理现代化。运营管理-37-自动化技术——CAXCAX简介：计算机辅助设计（computer-aideddesign,CAD）、计算机辅助工程（computeraidedengineering,CAE）、计算机辅助工艺规划（computer-aidedprocessplanning,CAPP）、计算机辅助制造（computer-aidedmanufacturing,CAM）的统称。例如，CAD是指在计算机上通过特定软件完成产品设计过程。CAX给运营管理带来的影响CAX把多元化的计算机辅助技术集成起来，综合考虑产品生命周期的各种因素，实现了复合化、协同性工作，能够对各阶段的功能、进度、费用做出评估。可以对外部需求做出响应，不断优化设计和制造方案，从而获得显著的经济效益。运营管理-38-自动化技术——柔性制造系统柔性制造系统简介：由数控加工设备、物料储运装置和计算机控制系统组成的，能根据制造任务或生产环境的变化迅速进行调整的，能适应多品种、中小批量生产的自动化制造系统。柔性制造系统给运营管理带来的影响机床加工的柔性。产品及生产批量的柔性。扩展的柔性，FMS能够在需要时快捷、经济地扩展系统。运营管理-39-自动化技术的新发展L0：参数检测与传动工艺参数检测与控制装置驱动传感器L1：基础自动化生产设备控制、顺序控制、逻辑控制（PLC、DCS数据装置）L2：过程控制数据模型、参数优化、质量预报L3：生产控制车间管理、在线调度、质量分析L4：职能管理生产管理、营销管理、财务管理、设备管理等L5：经营管理经营决策、计划管理ERP系统MES系统PCS系统运营管理-40-信息技术——无线射频识别（RFID）RFID简介：一种非接触式的，利用