第6章-刷油、防腐蚀、绝热工程

中国建材工业出版社1刷油、防腐蚀、绝热工程基础知识2刷油、防腐蚀、绝热工程量计算3实战案例一、设备、管道、金属结构刷油（一）设备、管道、金属结构锈蚀等级和除锈方法1.锈蚀等级表规范规定等级定额规定等级划分标准A氧化皮完全紧附，几乎没有铁锈B轻锈氧化皮已经开始剥落，红锈开始发生C中锈氧化皮已因锈蚀而剥落或可以刮除，已出现轻微点蚀。D重锈氧化皮已因锈蚀而剥落，且已普遍发生点蚀。一、设备、管道、金属结构刷油2.除锈方法金属表面除锈工程分为手工除锈、动力工具除锈、喷射除锈和化学除锈四部分。喷射除锈按照除锈的程度不同分为四个等级。类别等级划分标准喷射除锈轻度（Sa1）表面应无可见的油、脂和污物，并且没有附着不牢的氧化皮、铁锈、涂层和外来杂质。彻底（Sa2）表面应无可见的油、脂和污物，并且几乎没有氧化皮、铁锈、涂层和外来杂质。任何残留污染物应附着牢固。非常彻底（Sa21/2）表面应无可见的油、脂和污物，并且没有附着不牢的氧化皮、铁锈、涂层和外来杂质。任何污染物残留痕迹应仅呈现为点状或条纹状的轻微色斑。表观洁净（Sa3）表面应无可见的油、脂和污物，并且应无氧化皮、铁锈、涂层和外来杂质。该表面应具有均匀的金属色泽一、设备、管道、金属结构刷油（二）设备、管道、金属结构刷油刷油工程包括设备、管道、金属结构与玻璃布面、石棉布面、玛蹄脂面、抹灰面等刷（喷）油漆工程。刷油工程施工中常用的施工方法有刷涂、喷涂、浸涂、淋涂及电泳涂装法等五种。二、设备、管道、金属结构防腐蚀工程设备、管道、金属结构防腐蚀工程是指为减缓或防止设备、管道、金属结构在内外介质的化学、电化学作用下或由微生物的代谢活动而被侵蚀和变质的措施。根据定额规定，防腐蚀分部工程主要有：防腐蚀涂料工程、手糊衬玻璃钢工程、橡胶板及塑料板衬里工程、衬铅及搪铅工程、喷镀工程、耐酸砖（板）衬里工程等。三、设备、管道、金属结构绝热绝热工程是将绝热材料用人工或机械方法捆绑、缠绕或浇注、喷镀在设备、管道、设备及金属结构表面上以达到绝热效果的施工全过程。绝热工程施工方法有：涂抹法、绑扎法、粘贴法、缠包法、套筒式、聚氨酯泡沫塑料、钉贴法保温等。序号材料类别材料名称1硬质瓦块（板材）珍珠岩、蛭石、微孔硅酸钙2纤维类制品岩棉瓦块(板）、玻璃棉简（板）、矿棉、硅酸铝制品、泡沫石棉瓦（板）3泡沫塑料瓦块(板）聚苯乙烯泡沫、聚氨脂泡沫塑料4毡类制品玻璃棉毡、牦毡、岩棉毡、各类缝毡、带网带布制品、粘接成品5硅酸盐类涂抹材料硅酸盐、硅酸铝、硅酸镁一、刷油（除锈）工程（一）刷油（除锈）工程量计算规则及相关规定１.除锈工程量计量单位定额中除锈工程量计算按除锈方法不同分别考虑。（1）手工、动力工具除锈工程量计量单位手工、动力工具除锈工程量：管道和金属结构共分不同锈蚀等级；设备区分不同锈蚀等级和直径大小；管道、设备和H型钢制钢结构按照除锈表面积大小，均以“㎡”为单位计算；钢结构（除H型钢制钢结构外）以“㎏”为单位计算。一、刷油（除锈）工程（2）喷射除锈工程量计量单位喷射除锈工程量：设备区分直径大小、内壁和外壁；管道区分内壁、外壁以及H型钢钢制钢结构，按照除锈表面积大小，均以“㎡”为单位计算。金属结构（钢结构、管廊、金属结构等以“㎏”为单位计算。一、刷油（除锈）工程（2）喷射除锈工程量计量单位喷射除锈工程量：设备区分直径大小、内壁和外壁；管道区分内壁、外壁以及H型钢钢制钢结构，按照除锈表面积大小，均以“㎡”为单位计算。金属结构（钢结构、管廊、金属结构等以“㎏”为单位计算。（3）化学除锈工程量计算按金属面区分一般和特殊，以“㎡”为单位计算。一、刷油（除锈）工程2.刷油工程量计量单位（1）设备、管道和H型钢制钢结构刷油工程根据采用油漆涂料的不同种类和涂刷遍数，按涂刷表面积，分别以“㎡”为单位计算。（2）一般金属结构刷油工程量，按不同油漆涂料种类和涂刷遍数，分别根据构件设计质量以“㎏”为单位计算。（3）一般金属结构也可用直接按面积套用定额计价，其方法是将金属结构100㎏换算成5.8㎡后套用相应定额。一、刷油（除锈）工程3.刷油（除锈）工程量计算有关规定（1）定额中喷射除锈按Sa2.5级标准确定。若变更级别标准，如Sa3级按人工、材料、机械乘以系数1.1、Sa2级或Sa1级乘以系数0.9计算。（2）定额中不包括除微锈（标准：氧化皮完全紧附，仅有少量锈点），发生时按轻锈项目乘以系数0.2。一、刷油（除锈）工程（3）因施工需要发生的二次除锈，其工程量另行计算。（4）计算设备筒体、管道表面积时已包括各种管件、阀门、法兰、设备上人孔、管口凹凸部分，不再另外计算。（5）在计算除锈、刷油工程量时，各种管件、阀门、设备人孔、管口凹凸部分已在定额消耗量中综合考虑、不再另外计算。一、刷油（除锈）工程（6）设备、管道内壁刷油工程量计算时，当壁厚≥10mm时按内径计算，壁厚10mm时，可按外径计算。（7）定额中按安装地点就地刷（喷）油漆考虑，如安装前管道集中刷油，人工乘以系数0.7（暖气片除外）。（8）标志色环等零星刷油，按定额相应项目，其人工乘以系数2.0。（9）型钢支架的除锈、刷油、防腐工作，定额只考虑了支架制作、安装的工作，这部分支架也需要进行除锈、刷油、防腐蚀工作，可以利用定额提供的支架数量计算其相应的重量。一、刷油（除锈）工程1.除锈工程公式计算法（1）设备筒体、管道除锈工程量，按设备筒体、管道表面展开面积计算工程量。计算公式：S＝π×D×L（6-1）式中S——刷油面积π——圆周率；D——设备或管道直径；L——设备筒体高或管道延长米。一、刷油（除锈）工程（2）铸铁管除锈工程量，按管道表面展开面积加承口展开面积计算工程量。计算公式：S=L×π×D+承口展开面积（6-2）简化计算：在实际工作中，一般习惯上是将焊接钢管表面积乘系数1.2，即为铸铁管表面积（包括承口部分），即：S=L×Y×1.2（6-3）式中：L——铸铁管长度Y——与铸铁管直径相同的焊接钢管表面积值一、刷油（除锈）工程（3）铸铁暖气片的除锈面积应按散热面积计算，大60每片除锈面积为1.2㎡，小60每片为0.9㎡。各种散热器每片散热面积如表6-4所示。散热器类型型号表面积（㎡/片）长翼形大60（A型）1.2小60（B型）0.9M132型0.24柱型二柱0.24四柱7600.24四柱6400.20四柱8130.28五柱8130.37圆翼形d501.50d751.80一、刷油（除锈）工程2.刷油工程公式计算法（1）非绝热设备筒体、管道、铸铁管刷油工程量，按相应除锈工程量计算方法计算。（2）管道绝热层表面工程量计算，（带封头的设备，其封头面积另计）按管道保温层外布面（玻璃布、石棉布、玛蹄脂面等）计算刷油工程量(即保温层外的防潮和保护层面积）：计算公式：S=πL（D+2δ+2δ×5%+0.0082）=πL（D+2.1δ+0.0082）（6-4）一、刷油（除锈）工程式中S——刷油面积D——管道外径L——管道长度δ——绝热层厚度2δ×5%——绝热层厚度允许偏差系数一、刷油（除锈）工程(3)非绝热圆筒形设备平头封头刷油面积计算公式为：（6-5）式中S——一个设备平封头刷油面积D——平封头外径N——封头个数NDS2)2(一、刷油（除锈）工程（4）非绝热圆筒形设备圆封头刷油面积计算公式为：（6-6）式中1.5——圆封头的调整系数NDS2)2(5.1一、刷油（除锈）工程（5）绝热圆筒形设备平封头刷油面积计算公式为：（6-7）式中S——刷油面积D——管道外径δ——绝热层厚度N——封头个数NDS2)21.2(（6）绝热圆筒形设备圆封头刷油面积计算公式为（图示如图6-5）：（6-8）式中δ——绝热层厚度其余符号同（6-7）式一、刷油（除锈）工程(7)非绝热阀门刷油工程量，按阀门表面积计算工程量。计算公式：S＝π×D×2.5D×K×N（6-9）式中D——直径；K——1.05；N——阀门个数。（8）绝热阀门刷油工程量，按阀门保温层外的防潮和保护层面积计算工程量（图示如图6-6）。计算公式：S=π×（D+2.1δ）×2.5D×1.05×N（m2）（6-10）式中δ——保温层厚度其余符号同（6-9）式(9)弯头刷油工程量，按弯头表面积计算工程量（图示如图6-7）。计算公式：S＝π×D×1.5D×K×2π×N／B式中D——直径K——1.05N——弯头个数B——展开节数，值取定为:90°弯头B＝4；45°弯头B＝8一、刷油（除锈）工程(9)非绝热法兰刷油工程量，按法兰表面积计算工程量。计算公式：S＝π×D×1.5D×K×N（6-10）式中D——直径K——1.05N——法兰个数（10）绝热法兰刷油工程量，按法兰保温层外的防潮和保护层表面积计算工程量（图示如图6-8）。计算公式：S=π×（D+2.1δ）×1.5D×1.05×N（㎡）（6-11）式中δ——保温层厚度其余符号同（6-10）式一、刷油（除锈）工程(11)设备和管道法兰翻边刷油工程量。计算公式：S＝π×(D＋A)×A（6-12）式中D——直径A——法兰翻边宽一、刷油（除锈）工程（12）非绝热油罐拱顶刷油工程量，按油罐拱顶表面积计算工程量。计算公式：S=2πrh（6-13）式中r——油罐拱顶球面半径（m）；h——灌顶拱高（m）。一、刷油（除锈）工程（13）绝热油罐拱顶刷油工程量，按油罐拱顶保温层外的防潮和保护层面积计算工程量。计算公式：S=2πr×（h+1.05δ）（6-14）式中符号同上一、刷油（除锈）工程（14）绝热矩形通风管道刷油工程量，按矩形通风管道保温层外的防潮和保护层面积计算工程量：计算公式：S=[2（A+B）+8（1.05δ+0.0041）]×L（6-15）式中A——风管长边尺寸（m）；B——风管短边尺寸（m）；L——风管长度（m）；δ——保温层厚度（m）；1.05——调整系数。一、刷油（除锈）工程3.查表法计算安装工程消耗量定额第十一册《刷油、防腐蚀、绝热》附录九、附录十，给出了无缝钢管、焊接钢管“绝热、除锈（刷油）工程量计算表”（见课本附表），我们可以直接查表得到管道除锈（刷油）工程量。常用铸铁管刷油（除锈）表面积值见表6-5公称直径（mm）表面积（m2/100m）公称直径（mm）表面积（m2/100m）7526.7020066.6010034.5625082.9015050.90300101.80二、防腐蚀工程（一）防腐蚀工程量计算根据定额规定，防腐蚀分部工程主要有：防腐蚀涂料工程、手糊衬玻璃钢工程、橡胶板及塑料板衬里工程、衬铅及搪铅工程、喷镀工程、耐酸砖（板）衬里工程等。防腐蚀工程量的计算与刷油相同，防腐蚀与刷油的区别只是涂刷的材料不同。防腐蚀涂刷的不是油漆，而是聚氨酯漆、环氧树脂漆、环氧呋喃树脂漆等。二、防腐蚀工程（二）防腐蚀工程量计算相关规定１.防腐蚀工程量计量单位（1）防腐涂料工程根据采用涂料的不同种类和涂刷遍数，按涂刷表面积，分别以“㎡”为单位计算。（2）一般金属结构防腐涂料工程量，按不同涂料种类和涂刷遍数，分别根据构件设计质量以“㎏”为单位计算。二、防腐蚀工程（3）一般金属结构也可用直接按面积套用定额计价，其方法是将金属结构100㎏换算成5.8㎡后套用相应定额。（4）手糊衬玻璃钢工程、橡胶板及塑料板衬里工程、衬铅及搪铅工程、喷镀工程、耐酸砖（板）衬里工程防腐计量单位均按表面积以“㎡”为单位计算。二、防腐蚀工程2.防腐蚀工程量计算相关规定（1）防腐蚀涂料工程①定额中不包括热固化内容，如是热固化涂料防腐，应按相应项目另行计算。②定额中涂料配比与实际设计配合比不同时，应根据设计要求进行换算，但人工、机械消耗量不变。二、防腐蚀工程③定额中除过氯乙烯涂料、H87、H8701及硅酸锌防腐蚀涂料是按喷涂施工方法考虑外，其他涂料均按刷涂考虑。若发生喷涂施工时，其人工乘以系数0.3，材料乘以系数1.16，并增加喷涂机械台班消耗量。④定额中未包括的新品种涂料，可按相近定额项目执行，材料可以换算，人工、机械消耗量不变。二、防腐蚀工程（2）手工糊衬玻璃钢工程①定额适用于碳钢设备玻璃钢衬里、塑料管用玻璃钢加强工程。②施工工序中不包括金属表面除锈