某酒店锅炉房离心机组制冷系统调试方案_secret

1目录一、工程概况1二、制冷系统调试准备2三、主要附属设备调试4四、系统试运转6五、系统停止运行8六、进行试运行全过程记录8七、质量标准8八、成品保护8九、安全注意事项9目录一、工程概况3二、制冷系统调试准备4三、主要附属设备调试6四、系统试运转8五、系统停止运行10六、进行试运行全过程记录10七、质量标准10八、成品保护10九、安全注意事项11十、应急预案11XX大酒店锅炉房翻建离心机组制冷系统调试方案编制：.审核：.审批：.2目录一、工程概况：........................................................................................3二、制冷系统调试准备............................................................................3三、主要附属设备调试............................................................................5四、系统试运转；....................................................................................6五、系统停止运行....................................................................................7六、冷水机组调试顺序（从北到南依次进行）....................................7七、质量标准............................................................................................8八、成品保护............................................................................................8九、安全注意事项....................................................................................8十、应急预案............................................................................................83一、工程概况本工程设有离心式冷水机组及其附属设备，提供一期酒店和新建二期酒店的空调夏季全部冷负荷。本次调试的主要内容为，一期酒店夏季冷负荷调试。夏季空调制冷总负荷为3100RT，一期空调制冷负荷为750RT。管道的走向：冷冻水通过锅炉房二层1号分、集水器接出DN300的管道通过1层西侧埋地管廊到一期转换间分、集水器，空调热水管由热力站接出DN300的管道到锅炉房，到一期管道的走向同冷冻水，在与冷冻水碰头处加转换阀门，二期酒店因未施工完，只进行不带负荷下的冷机系统调试。冷冻水供、回水温度7/12℃，冷却水供、回水温度32/37℃。参加本次调试主要设备及参数有：离心式冷水机组三台Q=1300TR、2台，Q=500TR、1台。冷冻水循环泵Q＝413m3/h、H＝36m，4台；Q＝301m3/h、H＝35m，1台；冷却水循环泵Q＝495m3/h、H＝30m，4台；Q＝361m3/h、H＝30m，1台。冷却塔Q＝250m3/h，12台。软化水处理设备Q＝14.2～19.6m3/h，1台。补水泵（冷温水系统）Q＝4.0m3/h、H＝80m，1台。（补水泵启泵压力0.61MPa，补水泵停泵压力0.66MPa，水膨胀时电磁阀开启压力0.72MPa，电磁阀关闭压力0.69MPa，）定压罐（冷温水系统）H＝2.6m。（安全阀开启压力0.74MPa）射频水处理仪DN400，2台；DN300，1台。黄水清DN600，1台；DN250，1台。备注：压力参数来自于方略设计院提供的电子版图纸，并根据一期酒店工程部提供的相关技术参数（补水泵启泵压力0.60MPa，停泵压力0.63MPa，安全阀开启压力0.76MPa。）同方略设计协商。除安全阀开启压力确定外，其它压力参数将根据调试过程中一期空调水运转的实际情况调整，以确保一期安全运行。二、制冷系统调试准备（一）调试前的技术准备：1、熟悉系统设计图纸、资料及工艺要求，各项设计的技术指标。2、做好调试和运转的实施方案，组织工作、技术措施，并获得设计、建设、监理方面同意。3、要求各设备厂家安排厂方代表及调试技术人员，并提前准备好调试方案。4、检查整个系统的构件、设备的安装是否符合设计要求。5、清扫通风防护设备各房间、水泵、水管、水池和水箱等，将一切杂物、灰尘、油污等冲刷干净。6、测量仪表应准备就绪，仪表和仪器经过检定，精度满足要求。7、进行试运转的一般条件均已完成，并经监理及甲方验收合格。（二）施工人员安排1、本工程因系统较为复杂，在人员设置上由项目经理主抓，协助厂方技术人员进行调试，并要求甲方派代表及今后的操作人员一同进行学习。2、为保证工程调试安全，我方配备有丰富调试经验及熟练施工人员12人，在项目经理统一指挥下进行系统操作及与设备厂家的配合。43、设备厂家提前进行设备安装验收，并在调试过程中配备相应的技术指导及监督员，配合系统调试。（三）系统调试前应具备的条件1、调试方案已经得到甲方、监理的确认。2、现场条件符合要求。3、人员到位，职责明确。（人员组织结构，见下表）备注：参与调试人员岗位责任制1)XXX：总包项目部经理；全面负责组织、协调、指挥锅炉房冷水机组在调试过程中各项目部及各项工作的安排与实施，分包项目部必须无条件服从总包项目部的各项工作安排。2)XXX：暖通股股长，电气专业负责人；协助项目经理做好现场的一切生产安排和组织工作。3)XXX：甲方现场总协调，根据总包调试方案的要求和现场的需求，做好甲供设备厂家、酒店一期工程部人员组织和配合工作，并根据现场的实际情况，调整设备厂家、工程部配合人员的数量。4)XXX：总包项目总工，全面负责协调现场设备安装调试的各项技术准备工作。5)XXX（总包现场技术负责人）、付维妙（通博现场技术负责人）：负责冷水机组方案的编制，并对所编制的方案负责，参与对施工队相关人员的方案交底（包括冷水机组的调试顺序）和相关注意事项。6)设备厂家现场技术负责人员：应在调试前7天内，检查现场设备的安装是否符合相关技术总负责人：水暖电技术：公司设备厂家住现场技术负责人质检员工长现场负责人：李洪庆一期酒店工程部现场总负责人：现场总指挥：甲方现场总协调：5规范的要求，对现场出现的任何问题及时向总包或甲方现场人员沟通，参与审核总包编制的调试方案，并签字认可，厂家技术人员应根据方案编制的冷水机组调试顺序做好各项准备工作，合理安排电动阀门的开关顺序，对现场可能出现的问题应由应急预案和措施。7)XXX（通博公司住XX二期项目经理）：组织参与调试人员的现场管理和培训，使参与调试的工作人员熟知冷水机组的工艺流程和工作原理，并将培训结果上报总包项目部备案，参与调试人员应在培训记录上签字认可。落实现场调试人员的岗位责任制。做好调试各种阀门的编号工作。8)XXX：调试之前，根据系统图，全面检查施工单位已完成工作的系统流程，将检查结果上报项目部技术人员，并对检查结果负全责。4、管道系统（1）冷却水管、冷冻水管、补水等管道系统，经通水冲洗，排出管内污物，检查验收合格。（2）管道已作强度及严密性试验，并经检查验收合格。（3）管道上的阀门经检查确认安装的方向和位置均正确，阀门启闭灵活。（4）管道系统保温已完成，并经验收合格。（5）经设备厂家确认，连接在管道上的设备完好，并且安装方法正确，符合调试要求。（6）排水管道畅通无阻。5、电气控制系统（1）电动机及电气箱盘内的接线应正确。（2）电气设备与元件的性能应符合技术规定要求。（3）继电保护装置应整定正确。（4）电气控制系统应进行模拟动作试验。6、自动调节系统（1）对于自动控制系统中传感器、变送器、调节器及调节执行机构等安装后主要应检查其位置、型号、规格的正确性，所有附件应齐全。（2）自动调节装备的性能经校验后，应达到有关规定的要求。（3）检查一、二次仪表的接线和配管正确无误。（4）自动调节系统应进行模拟动作试验。7、不参加本次调试的部位及封堵措施（1）采用临时盲板封堵在集分水器上通往二期空调水管道口及阀门间进行管道封堵。（2）在本调试范围内的设备，但由于担任二期冷负荷，在本次调试前提前作好临时管道。（3）为确保一期安全调试，在使用500RT冷水机组过程中，应关闭到2＃分、集水器上的电动阀门以及板换上所有进出水管的阀门。图纸中13、14、15、16号设备不在本次调试的范围内。三、主要附属设备调试（一）、水泵单机试运转1、水泵试运转的条件（1）检查水泵和附属系统的部件是否齐全；（2）检查水泵各紧固连接部位不得松动；（3）管道系统内已充满水，并排空系统内的空气。（4）经设备厂家确认，已具备水泵调试的条件。（5）手盘动叶轮应轻便灵活、正常，不得有卡碰现象；6（6）轴承应加注润滑油脂，所使用的油脂强度等级、数量应符合设备技术文件的规定；（7）水泵与附属管路系统上的阀门启闭状态，经检查和调整后应符合设计要求；（8）水泵运转前，应将入口阀全开，出口阀全闭，待水泵启动后再将出口阀缓慢打开。2、水泵运转及调试（设备厂家参与）（1）水泵第一次启动立即停止运转，可反复数次，检查叶轮与泵壳有无摩擦声和其他不正常现象。并观察水泵的旋转方向是否正确。（2）水泵启动时，应用钳形电流表测量电动机的启动电流，待水泵正常运转后，再测量电动机的运转电流，保证电动机的运转功率或电流不超过额定值。（3）在水泵运转过程中应用金属棒或长柄螺丝刀，仔细监听轴承内有无杂音，以判断轴承的运转状态。（4）水泵运转时，滚动轴承外壳的最高温度不得超过75℃；滚动轴承不得超过70℃。（5）水泵运转时，其填料的温升也应正常，在无特殊要求情况下，普通填料量的泄漏，不应大于60mL/h；机械密封的泄漏不大于15mL/h；（6）水泵运转时的径向振动应符合设备技术文件的规定。水泵运转经检查一切正常后，再进行2h的连续运转，运转中如未再发现问题，水泵单机试运转即为合格。水泵试运转后，应将水泵出入口阀门和附属管路系统的阀门关闭，将泵内积存的水排净，防止设备损害。（二）冷却塔单机试运转1、冷却水塔试运转条件（1）清扫冷却塔内的夹杂物和尘垢，以防止冷却水管或冷凝器等堵塞；（2）冷却塔和冷却水管路系统用水冲洗，管路系统应无漏水现象；（3）冷却塔内补给水、溢水的水位应进行校验；（4）检查自动补给水阀的动作状态是否灵活准确；（5）对横流式冷却塔配水池的水位，以及逆流式冷却塔旋转布水器的转速等，应调整到进塔水量适当，使喷水量和进水量达到平衡的状态；（6）检查风机的电机绝缘情况及风机的旋转方向（设备厂家做技术指导）。（7）冷却塔运转：冷却塔试运转时，应检查风机的运转状态和冷却水循环系统的工作状态，并记录运转中的情况及有关数据；如无异常现象，连续运转时间应不少于2h。1）检查喷水量和进水量是否平衡，以及补给水和集水池的水位等运行中的状况；2）测定风机的电机启动电流和运转电流值；3）检查冷却塔产生的振动和噪声原因；4）测量轴承的温度；5）检查喷水的偏流状态；6）冷却塔出入口冷却水的温度。冷却塔在试运转过程中，随管道内残留的以及随空气带入的泥沙尘土会沉积到集水池底部，因此试运转工作结束后，应清洗集水池。冷却塔试运转后如长期不使用，应将循环管路及集水池中的水全部放出，防止设备损坏。四、系统试运转（一）系统调试工艺流程系统调试准备→检查一期冷冻水系统→打开一期集（分）水器控制阀门开启软化水系统→系统补水→开启黄水清、射频水处理器→打开系统控制阀门→关