纸制品制品加工安全风险辨识分级管控指南

滨州市****有限公司安全风险辨识分级管控指南目录一、谷物磨制、饲料加工.................................错误!未定义书签。二、植物油加工.........................................错误!未定义书签。三、制糖业.............................................错误!未定义书签。四、肉制品及副产品加工、水产品加工、蔬菜加工、水果和坚果加工、速冻食品制造、冷冻饮品及食用冰制造.............................错误!未定义书签。五、淀粉及淀粉制品制造.................................错误!未定义书签。六、方便食品制造.......................................错误!未定义书签。七、乳制品制造.........................................错误!未定义书签。八、调味品、发酵制品制造、酱菜腌制.....................错误!未定义书签。九、食品及饲料添加剂制造...............................错误!未定义书签。十、白酒制造..........................................................83十一、啤酒制造........................................................95十二、葡萄酒制造.....................................................108十三、果菜汁及果菜汁饮料制造.........................................118十四、皮革鞣制加工...................................................126十五、人造板制造.....................................................135十六、家具制造业、地板制造...........................................144十七、造纸和纸制品业.................................................153十八、橡胶和塑料制品...................................错误!未定义书签。十九、玻璃制品制造.....................................错误!未定义书签。二十、陶瓷、搪瓷制品制造...............................错误!未定义书签。二十一、金属制日用品制造...............................错误!未定义书签。二十二、自行车制造.....................................错误!未定义书签。二十三、照明器具制造...................................错误!未定义书签。二十四、电池制造.......................................错误!未定义书签。十七、造纸和纸制品业序号场所/环节/部位风险辨识可能导致的事故类型风险分级/风险标识主要防范措施依据责任部门/责任人造纸业：（一）储存1木片料仓清仓或维修作业中易发生物料坍塌。坍塌D级/蓝色1、在作业点应设置醒目的警示标识和清仓、维修作业流程。2、安全操作规程应放置在作业场所。作业前应佩戴安全绳、安全帽等防护用品，配备应急呼救工具，并在木片料仓上部出口设系留装置。3、应自上而下进入，不得从下部进入、作业。4、作业应执行审批程序，监护人员不应少于2人。《粮食仓库安全操作规程》（LS1206）通风不良，易造成有毒有害气体（二氧化碳等）积聚。中毒和窒息D级/蓝色1、作业点应设置醒目的警示标识和清仓、维修作业流程。2、有限空间作业应执行审批程序。作业先通风，再检测，合格后进行监护作业。3、进入仓内作业时应正确佩戴安全绳、安全帽及防毒用品。监护人员到位，并配备急救用品和空气呼吸器。监护人员不得少于2人。4、在自然通风不良的环境内作业时，应采用机械通风置换空气，在作业过程中不得停风。《有限空间作业安全技术规程》（DB33T707）（二）制浆序号场所/环节/部位风险辨识可能导致的事故类型风险分级/风险标识主要防范措施依据责任部门/责任人1原料备料原料备料过程中产生粉尘，除尘系统因碰撞火花、静电火花容易引起粉尘爆炸。其他爆炸C级/黄色1、除尘系统通风良好。2、除尘设备及管道接地良好，并每半年进行一次检测。3、定期清理设备及作业现场、除尘器、废料仓中粉尘。4、定期清理除尘系统中粉尘。《造纸企业防尘防毒技术规范》（AQ/T424）《粉尘防爆安全规程》（GB15577）2蒸球、蒸锅蒸煮容器超压、超温、超负荷运行，造成爆炸。容器爆炸B级/橙色1、作业现场应设有醒目的安全操作规程和作业防护用品。2、蒸球、蒸锅、安全阀和压力表等安全附件，并定期校验保证有效。3、定期检查，防止超压、超温，并做好记录。4、加料口设置防护栏和警示标志。5、作业人员应配戴防毒面罩、安全带，严禁违章作业。《特种设备安全监察条例》（国务院令第549号）3浆池、浆塔清理及检维修硫化氢、甲烷等有毒有害气体积聚造成中毒事故。中毒和窒息C级/黄色1、必须严格执行危险作业审批程序，办理有限空间作业票。2、彻底排净池、塔内的浆料，用机械通风至少30分钟，对池内进行硫化氢、氧气含量检测，分析合格后方可进入有限空间。3、有限空间的吸风口应设置在下部。4、作业前，应切断和浆池相连通的管道阀门及动力设备的电源，并在阀门、电源处挂“有人工作、禁止合闸”的安全警示牌。5、作业人员必须佩戴好安全带和防毒面具方能进入。池、塔口至少设两人进行监护，作业人员和监护人员能正确使用防毒面具、空气呼吸器等防护用品。《有限空间作业安全技术规程》（DB33T707）序号场所/环节/部位风险辨识可能导致的事故类型风险分级/风险标识主要防范措施依据责任部门/责任人6、作业时间超过30分钟，必须重新进行池内气体检测和空气置换。7、作业结束后，必须彻底清理干净池内工具。4漂白（液氯）液氯储罐、管道泄漏造成中毒。中毒和窒息构成重大危险源A级/红色1、液氯储罐区应低于周围地面0.3m～0.5m，或在贮存区周边设0.3m～0.5m的事故围堰，防止液氯泄漏，液氯气化面积扩大。2、气瓶应贮存在专用库房内，做到实、空罐分别存放；气瓶不应露天暴晒，应使用阻燃材料搭设遮阳棚。3、库房和使用部位必须设置液氯泄漏应急处置安全池，安装液氯泄漏报警检测仪。4、液氯贮罐、计量槽、气化器中液氯充装压力小于1.1MPa。氯气逆止罐必须按要求定期排放产生的三氯化氮，防止集聚。5、氯气储存形成重大危险源（≥5吨）的应设置泄漏自动报警装置、监控设施，储备多具活性炭防毒面具、不少于2套空气呼吸器和1套防化服等应急救援用品，按规定设置警示标志、应急处置告知等。6、禁止使用水蒸气或明火直接加热钢瓶汽化液氯，钢瓶中液氯至少要剩余量5～10kg，钢瓶内禁止产生负压或物料倒灌（配置缓冲罐）。7、操作作业能正确掌握熟练使用应急器具。《氯气安全规程》（GB11984）《造纸工业企业安全技术规程》（QB3699）未构成重大危险源B级/橙色（三）抄纸序号场所/环节/部位风险辨识可能导致的事故类型风险分级/风险标识主要防范措施依据责任部门/责任人1烘缸烘缸超压、超温、超负荷运行，造成爆炸。容器爆炸B级/橙色1、按规定办理进行安装、检验、注册手续。2、保证压力表、安全阀的灵敏有效性，并定期检验。3、定期检查，并有发现异常立即停止使用措施。《特种设备安全监察条例》（国务院令第549号）2天然气站及使用天然气管道泄漏造成爆炸事故。其他爆炸B级/橙色1、现场设有醒目的警示标识、天然气管道布置图和天然气泄漏现场处置方案。2、减压站设置应设有防雷设施，每半年检测一次。3、进出建筑物的燃气管道的进出口处，室外的屋面管、立管、放散管、引入管和燃气设备等处均应有防雷或防静电接地设施。管道应标明介质、安全色和流向。地埋式管道，应采取防重压措施，跨路两端应设标识杆，路面应画出标识警示线，并落实执行沿管道进行泄漏检测措施。4、管道法兰和阀门重点部位应安装可燃气体检测报警仪，并定期校验。法兰应进行有效跨接。5、燃气引入管道应安装手动球阀，安装位置应处于便于操作和无遮挡的场所。6、在燃气调压器、燃气表、测压计、放散管起点、燃具及燃气燃烧设备前应设置手动阀门。安全切断阀应采用自动关闭，手动复位的结构形式。紧急切断阀宜设置在燃气总管和分配管上。7、工作人员必须穿戴防静电工作服。佩戴便携式可燃气体检测仪定期对输气管道、阀门进行检测。8、应设置符合防爆要求的事故排风装置。《建筑燃气安全应用技术导则》（CECS346）（四）污水处理序号场所/环节/部位风险辨识可能导致的事故类型风险分级/风险标识主要防范措施依据责任部门/责任人1污水处理池清理通风不良，易造成有毒有害气体（甲烷、硫化氢等）积聚。中毒和窒息其他爆炸C级/黄色1、在作业点应设置醒目的警示标识和作业流程。2、必须严格执行危险作业审批程序，办理有限空间作业票。3、作业前，应先通风，现场作业人员在佩戴好防毒面具、安全带等防护用品的前提下，排净池内的物料；再检测，对池内硫化氢、氧气含量检测合格后方可作业；池口至少设两人进行监护，并能正确使用防毒面具、空气呼吸器等防护用品。4、进入自然通风换气效果不良的有限空间，应采用机械通风，通风换气次数不能少于3～5次/ｈ。通风换气应满足稀释有毒有害物质的需要。作业时，操作人员所需的适宜新风量应为30～50m3/ｈ。5、监护和救援人员应能正确使用有限空间作业安全设施与个体防护用具。6、作业时间超过30min时，必须重新进行池内气体检测。7、作业结束后，清理干净池内工具、杂物，作业和监护人员签字保存记录。《有限空间作业安全技术规程》（DB33T707）印刷业：（一）储存1含有机溶剂的油墨、稀料、天那水、电白油、洗车水、清洗剂仓库含有有机溶剂的油墨、稀料、天那水、电白油、洗车水、清洗剂等泄漏到遇到摩擦、火灾其他爆炸B级/橙色1、易燃易爆物质仓库应设置可靠的避雷设施，并定期检测。2、在爆炸危险区域应使用具有相应级别、组别的防爆电气设备。3、在爆炸危险区域的电气设备外露可导电部分应可靠接地。4、在爆炸危险区域使用防爆工具。《危险场所电气防爆安全规范》AQ3009序号场所/环节/部位风险辨识可能导致的事故类型风险分级/风险标识主要防范措施依据责任部门/责任人碰撞火花或静电火花等因素，引起上述物质发生火灾、爆炸。（二）印刷车间1天然气站及使用天然气管道造成爆炸事故。其他爆炸B级/橙色1、现场设有醒目的警示标识、天然气管道布置图和天然气泄漏现场处置方案。2、减压站设置应设有防雷设施，每半年检测一次。3、进出建筑物的燃气管道的进出口处，室外的屋面管、立管、放散管、引入管和燃气设备等处均应有防雷或防静电接地设施。管道应标明介质、安全色和流向。地埋式管道，应采取防重压措施，跨路两端应设标识杆，路面应画出标识警示线，并落实执行延管道进行泄漏检测措施。4、管道法兰和阀门重点部位应安装可燃气体检测报警仪，并定期校验。法兰应进行有效跨接。5、燃气引入管道应安装手动球阀，安装位置应处于便于操作和无遮挡的场所。6、在燃气调压器、燃气表、测压计、放散管起点、燃具及燃气燃烧设备前应设置手动阀门。安全切断阀应采用自动关闭，手动复位的结构形式。紧急切断阀宜设置在燃气总管和分配管上。7、工作人员必须穿戴防静电工作服。佩戴便携式可燃气体《建筑燃气安全应用技术导则》（CECS346）序号场所/环节/部位风险辨识可能导致的事故类型风险分级/风险标识主要防范措施依据责任部门/