2017年事故案例分析

第一部分：国内典型事故案例分析一是由动火作业等原因引发的火灾、爆炸事故突出。较为典型的是：2月25日，江西南昌市唱天下KTV进行装修拆除时，无相关资质企业作业人员未履行动火作业审批程序，焊接前未对现场进行清理蛮干引发重大火灾事故，造成10人死亡；3月12日，黑龙江哈尔滨市，益海（嘉里）哈尔滨粮油食品工业有限公司对皂角罐进行电焊作业时，作业人员未落实动火作业审批程序，焊接前未对事发皂角罐进行清罐处理，违规进行焊接作业引发罐体爆炸，造成2人死亡。6月5日，山东临沂市，金誉石化有限公司装卸区内，液化气罐车在装卸作业过程中发生爆炸，并引发厂区多处爆炸，引起火灾，造成10人死亡、9人受伤。第一部分：国内典型事故案例分析今年国内安全生产事故较为典型有两类二是建筑坍塌事故突出。较为典型的是：3月25日，广东省从化市广州环投从化环保能源有限公司在建第七热力发电厂发生作业平台坍塌事故，造成9人死亡；3月27日，湖北省麻城市五脑山水上娱乐项目综合楼穹顶发生脚手架坍塌事故，造成9人死亡。2017年国家安全生产形势第一部分：国内典型事故案例分析2月25日8时许，江西省南昌市红谷滩新区白金汇海航酒店二楼KTV发生火灾。起火建筑为高层公共建筑，钢筋混凝土结构，建筑总面积约4万平方米，分A、B两座塔楼，裙楼共4层，起火层为裙楼1-2层唱天下KTV的改造施工工地，由于工人违规焊割、野蛮动火作业引发的火灾，大火于当日12时08分被扑灭，过火面积约为1500平方米。此次火灾事故共造成10人遇难（其中7名装修工人，3名南昌籍宾馆旅客）；9名伤者在医院接受救治，其3人病情危重。事故简要经过、性质认定事故简要经过、性质认定经调查认定，“2·25”重大火灾事故是一起重大生产安全责任事故。“2.25”重大火灾事故：初步认定火灾是由于切割作业，产生火花引燃现场易燃材料，引起火灾浓烟致人死亡。事故直接原因：初步分析：“2.25”事故间接原因：2、现场混乱，安全管理缺失。3、野蛮作业不履行动火作业审批程序。4、施工人员入场作业前，没有经过消防教育培训及消防演练，没有掌握必要的逃生技能。1、业主和承包商违法分包，以包代管。5、入场前，没有接受有效的安全技术交底、风险告知和防范措施。“2.25”涉案人员处理情况：中新网南昌2月26日电(记者刘占昆王剑)中新网记者26日晚间从南昌市官方获悉，南昌市东湖区人民检察院提前介入“2·25”重大火灾事故侦查工作，并已先行对其中七名涉案人员以涉嫌重大责任事故罪作出批准逮捕决定。一会扑救初起火灾：在保证自生安全的情况下，一是要先断电，后灭火，确定断电以后，用灭火器灭火。同时准备使用消防水带。二是一旦灭火器无法控制火势，要立即打开消防柱灭火。火灾扑救的一般原则是：报警早损失小；边报警边扑救；先控制后灭火；先救人后救物；防中毒窒息。救不了不勉强，逃生第一，等待消防人员来救火。二会报警：火警电话119。拨打电话时、要沉着冷静，要讲清姓名，电话，起火的地点和部位，火势情况、着火物质、路线等等。三会逃生自救：当发生火灾事故时，要及时疏散、撤离火灾现场，不要紧张、拥挤，避免出现踩踏、拥堵发生伤亡事故；在浓烟区，用湿毛巾堵住嘴鼻呼吸，尽量沿地面通过。四会使用消防器材：手提式灭火器使用要领：一提、二摇、三拔、四瞄、五压、六射。发生火灾后做到“四会“3月12日，黑龙江哈尔滨市，益海（嘉里）哈尔滨粮油食品工业有限公司对皂角罐进行电焊作业时，作业人员未落实动火作业审批程序，焊接前未对事发皂角罐进行清罐处理，违规进行焊接作业引发罐体爆炸，造成2人死亡。事故简要经过、性质认定事故简要经过、性质认定经调查认定，“3·12”爆炸事故是一起生产安全责任事故。“3.12”爆炸事故初步认定：为工人违规焊接作业，引起罐体爆炸致人死亡。事故直接原因：1、皂角罐的清理和隔离不到位，焊接时引燃罐内残留溶剂和蒸汽。2、动火前和动火过程中没有对罐内的易燃易爆气体进行检测。经初步分析：事故间接原因：2、风险识别不全面，没有识别出焊接可能存在罐体爆炸的重大风险。1、作业人员未落实动火作业审批程序，进入易燃易爆场所动火作业，没有按照规定程序审批。4、现场监护不到位。3、入场前，接受的安全技术交底不全面，风险告知和防范措施不全面。2017年6月5日凌晨1时左右，位于山东省临沂市、临港经济开发区、金誉石化有限公司装卸区内，液化气罐车在装卸作业过程中发生爆炸，并引发厂区多处爆炸，引起火灾。事故造成10人死亡、9人受伤。事故简要经过、性质认定事故简要经过、性质认定经调查认定，“6·5”爆炸事故是一起重大生产安全责任事故。其他损失情况：厂区内15辆危险货物运输罐车、1座液化气球罐和2座异辛烷拱顶储罐毁坏，6座液化气球罐过火，部分管廊坍塌、生产装置、化验室、控制室、办公楼、宿舍楼等及周边企业、及构筑物和社会车辆不同程度毁坏。液化气罐车卸车过程中，万向装车臂连接管线与罐车液相出口管脱离，造成大量液化气泄露并急剧气化，与空气形成爆炸性混合气体，在装卸区东北侧遇点火源发生爆炸，引发装卸区内其他罐车相继发生爆炸，爆炸碎片击中并引燃厂区多处装置或设备。“6.25”事故直接原因：事故直接原因：经初步分析：“6.5”爆炸事故间接管理原因：1、液化气卸车区存在设计缺陷。卸车区点火源问题突出，附近化验区和控制室未作防爆考虑，使用非防爆电器；卸车区毗邻厂外公路，公路上车辆往来不断。3、现场人员应急能力较低。泄漏发生后现场人员惊慌失措。自泄漏到爆炸间隔2分10秒，没有有效组织现场人员撤离。一线员工、槽车司机专业素养低、缺乏必要的应急意识和能力。2、现场生产运行存在严重的安全管理问题：生产现场管理混乱，现场有一定数量电动车。卸车作业24小时进行，现场10余辆槽车密集交叉，缺乏会车空间和逃生通道。“6.5”爆炸事故爆炸前厂区“6.5”爆炸后厂区初步估算，本次事故中爆炸总能量相当于1吨TNT当量。“6.5”爆炸事故现场“6.5”爆炸后解体的液化气罐车“6.5”爆炸后损毁的液化气罐车“6.5”爆炸事故现场爆炸损毁的实验室爆炸损毁的液化气液化气球罐“6.5”爆炸事故现场爆炸损毁的异辛烷储罐3月25日，广州市第七资源热力电厂工程，发生操作平台坍塌事故，造成9人死亡、2人重伤。事故经过：当时共有11名工人在该热电厂进行钢结构雨棚施工，其中10名工人在距离地面40米高的作业平台上，1名工人在地面作业。由于作业平台搭建比较简易，致使施工过程中发生突然坍塌。事故简要经过、性质认定事故简要经过、性质认定经调查认定，“3·25”操作平台坍塌事故是一起较大生产安全责任事故。作业平台搭建比较简易，施工过程中发生突然坍塌，造成施工人员坠落死亡。“3.25”事故直接原因：由于40米高的作业平台失稳造成坍塌，致使10名作业人员由40米高空坠落到地面，其中9人坠落死亡。事故直接原因：“3.25”事故间接原因：1、施工单位未编制高处作业平台专项方案，作业平台结构不合理，整体稳定性差，施工过程中局部荷载过大引起平台失稳坍塌。2、该项目建设单位管理不到位，存在以包代管。3、监理单位对安全隐患督促整改不力等问题。事故简要经过、性质认定2017年9月15日，安监总局网站公布了江西丰城发电厂“11.24”冷却塔施工平台坍塌事故调查报告：2016年11月24日，江西丰城发电厂三期扩建工程发生冷却塔施工平台坍塌特别重大事故，造成造成73人死亡、2人受伤、直接经济损失10197.2万元。调查认定，江西丰城发电厂“11.24”冷却塔施工平台坍塌特别重大事故是一起生产安全责任事故。现在冷却塔施工方式一般是利用浇筑好的钢筋混凝土塔壁作为支撑，在其上搭建操作平台和模板。当浇筑的混凝土达到强度后，先拆除下方的模板A，将其安装到模板B上方，进行下一轮浇筑。但是在拆除模板A时，模板B处的混凝土尚未达到设计强度，并不足以支撑整个操作平台，于是发生了坍塌。由于整个冷却塔上部一圈都在同时施工，连在一起的操作平台就都垮了，工人从70余米的高度坠落。塔壁混凝土浇筑示意图​见下图：事故原因初步分析事故直接原因：经调查认定，施工单位在7号冷却塔第50节筒壁混凝土强度不足的情况下，违规拆除第50节模板，致使第50节筒壁混凝土失去模板支护，不足以承受上部荷载，从底部最薄弱处开始坍塌，造成第50节及以上筒壁混凝土和模架体系连续倾塌坠落。坠落物冲击与筒壁内侧连接的平桥附着拉索，导致平桥也整体坍塌。规范规定：拆除第50节模板时，第51节筒壁混凝土强度应达到6MPa以上。事故调查组委托检测单位进行模拟实验表明：第50节模板拆除时，第50节筒壁混凝土抗压强度为0.89-2.35MPa，第51节筒壁混凝土抗压强度小于0.29MPa，52节筒壁混凝土无抗压强度。《双曲线冷却塔施工与质量验收规范》（GB50573-2010）第6.3.15条：“…采用悬挂式脚手架施工筒壁，拆除时其上节混凝土强度应达到6MPa以上…”1、压缩工期合同工期437天调整工期212天赶工工期110天深层次原因分析：2、方案管理(1)施工方案中列入了规范中强制性要求，但缺乏实际控制措施。(2)重大风险识别不全面，施工方案在危险源辨识及环境辨识部分，对模板工程和混凝土工程中可能发生的坍塌事故仅辨识出“在未充分加固的模板上作业”一项危险源。(3)变更管理不到位。工期调整幅度如此之大，重大变更后没有重新进行风险评估，并制订针对性措施。深层次原因分析：3、模板拆除作业管理按正常程序拆模作业前必须将砼试块送第三方实验室进行砼强度检测，合格后，由施工部下达拆模作业指令。事实上，他们从未到第三方实验室送检，偶尔送拌合站实验室检测。11月23日，试验员在进行7号冷却塔第50节模板拆除前的试块强度送检时，发现第50节、51节同条件试块无法脱模，试验员将2块烟囱工程的试块（早于50节、51节浇筑时间）送去检测，强度值低于1MPa。试验员将结果报告给了工程部长，事发时，工程部长未按规定采取有效措施。其次是没有关于拆模作业的管理规定。第三，项目施工质量验收范围划分表明确筒壁工程的模板安装与拆除作业属于现场见证点，需施工单位、总承包单位、监理单位见证和验收拆模作业。在工程拆模时，没有单位进行现场见证和验收。4、对气温骤降应对不力气象资料显示，11月21日至24日，当地气温骤降，分别为17-21℃、6-17℃、4-6℃和4-5℃，这种气象条件延迟了砼强度发展，但是直到事故发生，项目部一直没有制定和采取冬季施工措施。（加早强剂或调整配合比）深层次原因分析：间接原因：（施工单位-亿能公司）1、安全生产管理机制不健全。2、对项目部管理不力。3、现场施工管理混乱。4、安全技术措施存在严重漏洞。5、拆模等关键工序管理失控。对31人采取刑事强制措施。对38名责任人给予党纪政纪处分。对5家事故企业及相关负责人给予行政处罚。对有关责任人的处理事故详细过程一级压缩机二级压缩机二级压缩机外贸计量区三甘醇脱水撬集气撬围墙压风机压风机5米10米临时宿舍临时办公室北厨房仓库临设区设备机具区材料区搅拌区砂石材料综合用房大门清管接收区2号站来气管线进站阀组外输管线污水罐大门4号站来气管线事故前人员位置金属软管爆裂1#2#事故发生后人员位置倒塌的围墙2017年1月2日13时38分，华北油气分公司东胜气田新建天然气开发项目5号集气站管线试压过程中，金属软管突然爆裂，4名承包商员工受伤，其中2人抢救无效死亡。事故现场还原图事故详细过程爆裂损坏的金属软管图事故金属软管基本情况事故金属软管位于二级压缩机1#压缩机出口管线处。按照施工图设计要求，入口管线设计压力应为4.0MPa，出口管线设计压力应为6.3MPa。发生事故时压缩机出入口管线处于连通试压状态，出口管线实际压力为4.2MPa。其质量检验报告显示：其设计压力实际为4-6MPa。事故金属软管由河北远大新特橡塑有限公司生产，由承包商中油石化建设工程有限公司华北项目部自行采购。直接原因承包商违章进行工艺管道吹扫试压和交叉作业，致使二级压缩机1#机出口金属软管爆裂，爆炸气体将在附近进行电气安装的4名作业人员冲击至围墙上，导致4人受伤，其中2人经抢救无效