BJSG-JS-001-1首钢京唐2250热轧飞剪 检修施工方案(修改稿)2

首钢京唐公司2010年2250热轧生产线年修精轧入口飞剪专业检修施工技术方案宝检公司编制：王一人胡建宏审核：柳海成京唐公司审核：批准：编制单位：上海宝钢设备检修有限公司日期：2010年2月3日飞剪检修施工方案BJSG-JS-001-1第1页共19页内部资料请勿外传一．项目概况2250热轧精轧飞剪是粗轧钢坯轧制后进入精轧区域前剪切头和切尾的重要设备，其采用曲柄四连杆机构，设计成双曲柄剪，上下曲轴各装一把剪刀，飞剪由两台直流马达采用齿形联轴器带动曲柄轴驱动。投产一年来，传动运转部分轴瓦已开始磨损，刀座锁紧油缸位置不统一，特别是对当初的轴承选型不合理，对设备存在隐患。为了完善设备的使用必须对设备进行检修和更换新的部件来达到原有的精度及设计的技术要求。此次年修的工期短、工作量大，主要是：更换上下曲轴轴承、铜瓦、迷宫密封、骨架密封、部分螺栓，易损零部件件的测绘。二．主要施工内容1.前后横梁拆出2.上下刀架，盖板固定螺栓拆3.上下刀架吊出4.上下曲轴拆出5.曲轴接手拆出6.曲轴轴承更换7.曲轴铜瓦更换8.飞剪恢复三．施工网络图（见附件1）四．项目组织体系项目负责姓名：王一人电话：[phone]施工负责姓名：朱正生电话：[phone]技术负责姓名：朱建明电话：[phone]安全负责姓名：杨勇电话：[phone]后勤负责姓名：孙正霖电话：[phone]飞剪检修施工方案BJSG-JS-001-1第2页共19页内部资料请勿外传五．主要施工方法与步骤1.主要施工准备1）人员配置：工种钳工起重焊工电工辅助合计人数34222402）工器具及材料准备序号名称单位数量1.钳工常用工具套52.起重常用工具套63.电焊气割常用工器具套84.液压扳手758595（对边）套(各)25.液压拉拔器758595（对边）套(各)26.带压力表压千斤顶50T只17.抽芯液压千斤顶50T只28.液压千斤顶100T只29.液压千斤顶50T只410.液压千斤顶30T只411.液压千斤顶20T只412.板式液压千斤顶30T只413.100吨液压拉拔小车台114.增压泵、空压机套215.葫芦1T2T套各616.葫芦1T2T5T10T20T30T套各217.吊环M80只418.百分表带只219.框式水平仪只2飞剪检修施工方案BJSG-JS-001-1第3页共19页内部资料请勿外传20.照明灯（充电式）只421.风动扳手及套筒758595（对边）套622.电加热器套223.电加热棒支5024.游标卡尺、深度游标尺把各125.塞尺套126.量具千分尺（测量钢套、曲轴）套127.380V－220V只各228.配电箱380V－220V只1消耗材料准备1无纺布工作服套1002工作手套付2003气保护焊丝公斤204角布公斤205回丝公斤206陶瓷纤维布米807角向砂轮片￠100片508抛光片￠100片509焊条422、507公斤5010红丹粉公斤0.53）根据检修施工内容，落实施工所用工器具及量具。施工所用材料预算，按时报出并落实好，对所有量具材料零部件要求随附合格证质量保证书。复检确认各种品种、规格型号。4）制作上下移出平台、搭建上下刀架拆装平台、上下刀架盖顶出工装及安装工装、联轴器固定支架、上刀架支撑架、顶出曲轴的工装、上下曲轴施工支架、拉出联轴器内齿套的工装、钢套和铜瓦吊装工装、飞剪检修施工方案BJSG-JS-001-1第4页共19页内部资料请勿外传轴承锁定螺母的月牙扳手、高压接头及紫铜垫圈、轴承间隙调整圈、锁紧油缸拆装工装等。5）需要甲方提供服务:见附件22.施工拆装示意图R610φ5090°10045×45δ＝30R7050R2002501500200R5003.主要施工步骤、方法与要求序号主要施工步骤安全措施技术要点1停机位置确认曲轴在上死点2三方确认仃机挂牌施工安全交底飞剪检修施工方案BJSG-JS-001-1第5页共19页内部资料请勿外传序号主要施工步骤安全措施技术要点3刀片抽出、上下刀架、曲轴检修及移出施工平台安装、安全确认4关闭各油水汽阀门点检确认5上下刀架保险、搭脚手架高空作业注意安全葫芦保险、加强照明6联轴器处槽钢保险钢丝绳葫芦保险动火专人监护7拆卸各油气水管、管口封包释放余压油口包扎作好记号8拆卸上刀架连接横梁副连杆葫芦保险动火专人监护作好记号9拆卸中间横梁葫芦保险作好记号10测量原始上刀架径向轴向间隙百分表、记录测量数据11拆卸上刀架盖板M64螺栓当心触电液压扳手、风动扳手、电加热棒12吊出内机架辊钢丝绳葫芦保险13顶出上刀架盖板用支架及30吨千斤顶保险用斜楔、M36支头螺栓、风动扳手、焊马脚等方法顶开14吊移出上刀架要借准水平、垫好道木15拆卸上曲轴两头铜套、迷专用吊耳做好位置记号飞剪检修施工方案BJSG-JS-001-1第6页共19页内部资料请勿外传序号主要施工步骤安全措施技术要点宫16拆卸上联轴器侧面压盖当心曲轴转动齿面做好位置记号17盘车到上曲轴死点当心曲轴转动钢丝绳葫芦保险18联轴器齿套用槽钢烧焊葫芦保险动火专人监护保证焊缝高8mm19拆卸上曲轴前后轴承端盖钢丝绳葫芦保险20顶出上曲轴钢丝绳葫芦保险专用顶出工装、30吨液压千斤顶二只21吊入专用的支架上保证支架水平垫实22钢套外径、迷宫内径测量专用吊耳记录测量数据23铜套与钢套、刀架配隙专用吊耳记录修配测量数据24拆卸机架辊底座葫芦保险动火专人监护作好记号25拆卸刀架尾部副连杆等钢丝绳葫芦保险作好记号26下刀架搭槽钢平台（20#）保证焊缝高8mm27下刀架用30吨千斤顶保险用支架及30吨千斤顶保险28测量原始下刀架径向轴向间隙百分表、记录测量数据29拆下刀架盖板葫芦保险用斜楔、M36支头飞剪检修施工方案BJSG-JS-001-1第7页共19页内部资料请勿外传序号主要施工步骤安全措施技术要点螺栓、风动扳手、焊马脚等方法顶开30顶吊出下刀架盖板钢丝绳葫芦保险31吊移出下刀架要借准水平、垫好道木32拆卸下曲轴两头铜套、迷宫专用吊耳做好位置记号33盘车到下曲轴上死点当心曲轴转动钢丝绳葫芦保险34拆卸下联轴器侧面压盖当心曲轴转动齿面做好位置记号35联轴器齿套用槽钢烧焊葫芦保险动火专人监护保证焊缝高8mm36拆卸下曲轴前后轴承端盖钢丝绳葫芦保险37顶出下曲轴钢丝绳葫芦保险专用顶出工装、30吨液压千斤顶二只38吊入专用的支架上保证支架水平垫实、分开1台行车以上的距离39锁紧油缸拆装、钢套检查、蝶形弹簧紧力调整、同步调整专用工装、调整数据记录40钢套外径、迷宫内径测量专用吊耳记录测量数据飞剪检修施工方案BJSG-JS-001-1第8页共19页内部资料请勿外传序号主要施工步骤安全措施技术要点41铜套与钢套、刀架配隙专用吊耳记录修配测量数据42拆卸联轴器动火专人监护专用工装、8把烘枪43拆卸上下曲轴的轴承钢丝绳葫芦保险专用拆卸螺母扳手、增压泵及专用接头44安装上下曲轴的轴承钢丝绳葫芦保险增压泵及专用接头、专用轴承调整圈、专用拆卸螺母扳手45上下曲轴的轴承轴向间隙调整间隙：0-0.02mm46安装上下曲轴的联轴器钢丝绳葫芦保险47飞剪牌坊上下轴承孔与保护圈孔径测量钢丝绳葫芦保险作好记号、必要时采取涂胶水修复48下曲轴安装钢丝绳葫芦保险对准内齿记号49拆卸联轴器的保险专用工装50安装下联轴器侧面压盖、曲轴轴承端盖、曲轴盘车至下死点保险钢丝绳葫芦保险固定侧轴承轴向间隙调整51吊装下刀架钢丝绳葫芦保险借准水平52装入下刀架、铜瓦、迷宫、盖板、螺栓紧固当心触电根据螺栓大小等级要求紧固53测量下刀架径向轴向间隙百分表、记录测量飞剪检修施工方案BJSG-JS-001-1第9页共19页内部资料请勿外传序号主要施工步骤安全措施技术要点数据54装下刀架副连杆钢丝绳葫芦保险55装机架辊底座56上曲轴安装钢丝绳葫芦保险对准内齿记号57拆卸联轴的器保险钢丝绳葫芦保险专用工装58安装上联轴器侧面压盖、曲轴轴承端盖、曲轴保险钢丝绳葫芦保险固定侧轴承轴向间隙调整59吊装上刀架钢丝绳葫芦保险借准水平60装入上刀架、铜瓦、迷宫、盖板当心触电根据螺栓大小等级要求紧固61测量上刀架径向轴向间隙百分表、记录测量数据62装上刀架副连杆与上横梁连接装下刀架副连杆与下横梁连接63装上横梁及牌坊中间横梁钢丝绳葫芦保险64装内机架辊钢丝绳葫芦保险转动灵活65回装各油气水管无泄漏66补充润滑油脂67拆除保险、脚手架动火专人监护68盘车当心转动；当心滑动盘车飞剪检修施工方案BJSG-JS-001-1第10页共19页内部资料请勿外传序号主要施工步骤安全措施技术要点69现场清理6S六．技术质量保证1.技术质量保证体系（详见组织体制）2.项目主要技术要求及质量保证措施为高质量的完成本项目，在以往的质量工作经验的基础上，制定了本项目的质量保证措施。1)施工前认真熟悉图纸，作业标准和工艺，掌握生产厂提供的技术要求和验收标准。2)施工现场配备质量负责人和质量专检员，认真开展自检、专检、互检。在施工过程中及时解决疑难问题，重点落实在施工班组自检工作。3)层层把好质量关，落实“施工质量管理责任制”，有贡献者奖、有过错者罚。4)加强质量通病治理，防止低级错误发生，不得马虎，不得有麻痹思想。5)施工中对材料、备件、轴承、铜瓦的把关，认真检测，要求提供合格证明，做好质量管理工作。6)认真做好施工记录，检修前、检修后，检修标准数据齐全。7)施工中发现设备问题、新备品备件不符合技术要求问题，遇到重大疑难问题，及时向甲方有关部门汇报，取得处理意见后方可继续施工，并要求有详细文字记录。8)严格按照施工方案施工，施工人员要牢固树立质量第一的思想、认真负责创一流优质工程。9)重要部位检查与确认，装配调整应在甲、乙双方技术人员指导下进行。10)拆卸的零部件合理有序摆放垫好，不可直接放置地面上，注意保护，不得碰伤。飞剪检修施工方案BJSG-JS-001-1第11页共19页内部资料请勿外传11)起重作业时应在起重技师指导下进行。七．安全保证1.安全保证体系（详见组织体系）2.安全保证措施1)对参加施工的职工进行一次现场施工安全教育，提高安全防范意识，做到施工中不违章作业。2)认真实施施工过程中的安全措施落实检查，对重点和危险部位如（高空、深坑）全程跟踪，检查出的问题及时整改。3)每个施工人员进入现场劳防用品必须穿戴整齐。4)施工平台及脚手架的搭设必须牢固。5)现场电焊、气割、氩弧焊作业时配备专门人员监护及消防器材。6)电动工具、电焊机二次线必须使用软电缆，外壳应有良好的保护接地，并装有漏电开关。7)高空作业必须拴好安全带，安全带一定要挂在身体上方牢靠的地方。8)夜间和光线不足的地方施工时，必须有良好的照明设备。9)动火作业要按有关规定办理动火证，备妥消防器材、石棉布等，监护人到场并坚守岗位。10)施工人员工对项目现场各类安全防护设施不得擅自拆除、更动，因施工需要拆除的必须征得有关方面的许可并采取措施。施工完毕应立即恢复。11)施工人员在施工中，发现有不安全因素或其它异常情况，应及时与点检、作业长、施工负责人或安全员反映，以便及时采取妥善的措施。12)特殊工作操作证、大工种操作证必须随身携带，以备安全部门检查在施工过程中，禁止扬灰、扬尘、现场备件堆放要定置化，要做到“工完料尽场地清”。13)焊工、起重工必须严格执行首钢京唐起重规范，氧乙炔瓶必须飞剪检修施工方案BJSG-JS-001-1第12页共19页内部资料请勿外传按标准距离摆放整齐。八．工期保证措施1.精心做好施工前的准备工作：准备专用工器具、提前制作专用工装资料、备件检查测量、常规工器具、专用工器具、专用工装、量具等，人员配备齐全，一旦开工应全力以赴，争取最大效率。2.利用优先法科学安排施工，优化作业方案，形成各工种间立体交叉作业。3.施工过程中根据项目进展状况及时调整人员，发挥最大劳动资源效率。4.参与施工人员严格按照施工进度表进行施工，工期节点只能提前不能滞后，保证整体工期按时完成。5.作业长对班组长.班组长对组员层层考核，层层负责。各工种密切配合，各工种衔接合理，发挥多工种的作用，保证各道工序顺畅。6.施工