65电气施工方案

榆钢支持地震灾区恢复重建项目烧结烟气脱硫改造设计、施工总承包工程电气安装专项施工方案编制：审核：审批：兰州兰环环保设备安装工程有限责任公司2015年7月28日第1页共17页第一章编制说明一、编制依据：本施工方案以中冶华天工程技术公司设计的榆钢支持地震灾区回复重建项目烧结烟气脱硫改造工程图纸为依据，结合主体设备脱硫、除尘器《中冶华天工程有限公司榆钢支持地震灾区回复重建项目烧结烟气脱硫改造设计、施工总承包招标文件》以及国家现行工程建设有关文件和国家现行的技术标准、规范和规程，并结合承包施工单位的技术力量、设备状况、员工素质编制。1、榆钢二期烧结脱硫除尘改造工程系统电气部分设计资料；2、通过现场调查、采集、咨询所获得的资料及现场施工条件；3、现行的工程建设国家规范、强制性标准及行业标准；4、建设部颁发的《建筑工程施工现场管理规定》。二、编制范围：合同规定的项目建设规模范围内的所有电气设备供货、设备安装、电气仪表及调试工程。第二章工程概况一、系统概况榆钢支持地震灾区回复重建项目烧结烟气脱硫改造工程，是针对二期烧结机原配套的脱硫除尘工程进行全面改造，包括电气、仪表系统的改造，该系统改造部分由中冶华天工程技术公司设计，中冶华天工程技术公司为主体设备制造供货，由兰州兰环环保设备安装工程有限责任公司设备安装、电气安装及调试施工。协议范围：a.布袋除尘器系统：除尘器本体、压缩空气装置、反料仓等;b.吸收塔系统：吸收塔本体、塔底螺旋输送机和卸料阀等；c,三电系统：电缆和电缆桥架等；二、主要工程量负责榆钢支持地震灾区回复重建项目烧结烟气脱硫改造工程范围内设备的供货、系统安装与调试全过程的施工。我方对工程进度、质量管理负有全部责任，按设计要求达标。第2页共17页1、榆钢支持地震灾区回复重建项目烧结烟气脱硫、除尘器改造工程系统整体安装调试；2、榆钢支持地震灾区回复重建项目烧结烟气脱硫、除尘器改造工程电气系统范围内设备制作（采购），安装，调试；（含电气，仪器仪表安装、4台仓泵、流化风加热装置电气设备、仪表、照明等）。3、施工界点位置：设计院图纸所有含概内容（榆钢支持地震灾区回复重建项目烧结烟气脱硫、除尘器改造工程装置的电气设备、仪表、照明）图纸所示。4、该系统电气部分用介质接点到总管网（按图施工）。5、该工程严格按照中冶东方工程有限公司所设计图纸施工。三、施工界面榆钢支持地震灾区回复重建项目烧结烟气脱硫、除尘器改造工程设备供货、施工范围：（1）、依照华天院设计图纸，榆钢支持地震灾区回复重建项目烧结烟气脱硫、除尘器改造工程区域的电气设备、仪表设备、PLC控制系统设备的采购由华天设计院负责；电气设备、仪表设备、PLC控制系统设备的安装、调试全部由兰州兰环环保设备安装工程有限责任公司负责；施工所需的动力电缆、控制电缆、信号电缆、电缆桥架的制作安装以及其它主辅材全部由兰州兰环环保设备安装工程有限责任公司；（2）、榆钢支持地震灾区回复重建项目烧结烟气脱硫改造工程编程由华天设计院负责；除尘器改造工程编程由兰州兰环环保设备安装工程有限责任公司负责，兰州兰环环保设备安装工程有限责任公司负责自动化设备的安装、信号接引，并配合甲方打点、调试程序；（3）、榆钢支持地震灾区回复重建项目烧结烟气脱硫、除尘器改造工程区域照明系统的设备采购、安装、调试由承包方承担；（4）、仪表设备的检验及费用由兰州兰环环保设备安装工程有限责任公司负责承担；四、主要检测和控制项目（乙方按照设计院要求安装）：脱硫塔进口烟气总管温度---1个热电阻；脱硫塔出口烟气总管温度---3个热电阻；布袋除尘器进口总管温度---2个热电阻利旧；硫化风温度---4个热电阻；脱硫塔进口烟气总管压力---3个压力变送器利旧；脱硫塔出口烟气总管压力---3个压力变送器利旧；第3页共17页布袋除尘器进出口总管压力---2个差压变送器利旧；硫化风出口压力---4个压力变送器利旧；4台仓泵出口压力---4个压力变送器；（随设备带）2个压缩空气罐压力---2个压力变送器利旧；工艺水压力---1个压力变送器利旧；工艺水液位---1个液位计利旧；工艺水出口流量---2个流量计；返料仓料位---8个料位计脱硫塔进出口CEMS系统---2套监测系统利旧；其余检测仪表利旧8.3技术要求8.3.1现场电机、操作箱、检修电源箱、电气仪表设备均依照华天院设计的技术要求选型。8.3.2控制阀门调节阀为气动型，配备智能阀门定位器，控制和反馈信号均为4～20mADC，并配备机械位置指示和手轮。切断阀的执行机构为电动（或气动）型，控制信号为24VDC，并配备机械位置开到位、关到位行程开关信号或接近开关信号，提供机械位置指示和手轮。8.4流量计用于测量气体介质流量，与差压变送器配套用，输出信号为4～20mA.DC；差压变送器带三阀组,仪表管路及其一次阀门、二次阀门、管件和变送器保护箱，变送器保护箱外壳防护等级为IP65。8.5压力、差压变送器带三阀组,仪表管路及其一次阀门、二次阀门、管件和变送器。8.6热电阻和热电偶热电阻在煤气或多灰介质中使用，采用耐磨型。8.7布袋检漏仪采用交流耦合技术的电荷感应微粒流动检测传感器并配套信号处理系统，即可以分析煤气中的含尘量又可以对布袋的破损进行的预报和报警。8.8料位计第4页共17页除尘器箱体灰位采用射频导纳测定高料位；8.9与箱体和灰仓本体直接相连的电仪元器件及其连接方式（法兰、螺纹等）的承压能力不小于0.6MPa。第三章工程项目管理目标一、质量目标：本工程竣工交付使用时，质量要达到以下具体目标：1、合同范围内确保工程的所有功能符合设计要求。2、电气工程质量全部达到国家有关质量检验评定标准和国家现行施工及验收规范要求。二、工期目标根据本工程的具体特点和现场情况，在建设单位及监理公司的要求下完成。项目建设工期：2015年6月—2013年8月30日第四章施工部署一、施工管理组织机构项目部管理组织机构组成见下图：第5页共17页二、施工技术准备1、组织工程技术人员认真熟悉图纸和有关技术文件，会同建设单位、设计单位、监理单位做好图纸会审，深入理解设计思路、意图以及设计要求，从而指导施工。2、按施工要求积极配备和本工程相关的各类管理资料，技术资料，施工规范，验评标准，并组织相关技术、质量、资料管理人员学习。3、贯彻执行ISO9001质量标准，编制项目质量计划、施工组织设计及施工方案，关键部位和重点工序做详细专题技术方案，并报业主及监理部门审批。4、在项目工程师的组织下，对施工人员进行施工技术交底以及上岗前的岗位技能培训，集中所有施工人员统一进行安全教育及安全技术交底。第6页共17页5、技术人员编制施工材料计划和材料进场计划，并落实材料、设备采购计划，选择合格的物资供应商，确保材料供应，避免因材料而影响施工进度。三、施工力量部署由于该工程期短，质量要求高，协作交叉作业多，场地分散等原因，我单位将根据工程内容和实际情况，组织技术过硬、素质好、组织纪律性强的电气专业施工队负责工程施工，具体职责如下：负责本工程低压配电系统，控制系统，安装及调试。按工程施工阶段投入劳动力总体部署见劳动力计划表劳动力计划表序号工种按工程施工阶段投入劳动力情况设备制作钢构主体设备安装电气安装1电焊工12钳工13电工44辅助工1合计7四、施工机械的进场计划主要施工机械计划表序号机具设备名称型号/能力单位数量1交流电焊机BX-400台22切割机台13液压弯管器台14角磨机把15电钻把16电锤把17吊车（间断使用）台18气割工具套1五、工程材料的进场计划及时报出材料、仪表计划。自行采购的设备、仪表、材料，及时采购，按计划供第7页共17页货，并保证材料质量，确保不影响施工。主要材料构配件计划详见下表：主要材料需用量计划表材料名称数量5月6月7月8月9月钢材0.2T电气柜、盘、箱7仪表阀门、材料1套系统照明灯具1套系统电气、仪表1套系统动力、控制、信号电缆1套系统第五章施工进度计划工程进度计划及工期本工程于2015年5月26日开工，2015年8月30日竣工，历时93（日历）天工程总体进度计划详见附图第六章施工方法和技术措施电气控制系统施工及技术措施电气控制系统安装包括脱硫系统新增一台GGD柜；改造一台GGD柜和脱硫、除尘器工艺过程的4台仓泵PLC控制系统安装；一台挡板阀现场控制箱安装，电控设备及线缆多为市场采购而现场安装。电气盘（箱）底座支架制作安装：电气盘（箱）底座支架制作安装根据施工图的设计尺寸或按设备进入现场开箱后测得实际尺寸进行下料加工制作。钢材的平直度应满足规范要求。现场配盘柜为落地式安装，需要在地坪上打膨胀螺栓固定。配电箱安装在钢柱上，加工支架，钻眼与设备螺栓连接，支架焊接固定可靠。底座支架油漆三遍，漆膜厚度为100μm，支架安装焊接后应补刷油漆，待油漆干后再安装设备。不得将底座支架未涂刷油漆就将设备安装上，后来再涂刷油漆的现象。电气盘（箱）运入现场，必须开箱验收检查，对配电盘（箱）的型号、规格、质量必须与设计相符合，盘（箱）外壳有无变形、凹陷及油漆损坏，内第8页共17页部的瓷件表面有无裂纹、缺损等的检查，合格证、备品备件的收检，按装箱单清点验收，如数登记工作。电缆槽架安装电缆槽架安装时应根据现场实际情况的长度，统一分配，尽量减少剪切段。电缆槽托架安装，首先测量柱梁上位置需要的长度进行下料，然后在柱梁网架内找位划线焊，连接可靠。电缆槽架安装前，必须熟悉图纸，根据图和现场实际情况进行，找好基准线，划线定位，定位后再进行复查一遍，确认无误进行托架安装焊接，托架焊完进行检查调整，合符要求后进行槽架组装，组装完后进行校直固定，补刷油漆、，接地。电缆槽架安装前，必须考虑电缆敷设进出的方法及方向位置，尽量避免进出时交叉。转弯半径是否合理，是否满足要求。电缆槽架的连接，如用螺栓连，则螺栓的平垫，弹簧垫齐全。螺栓拧紧度适当，接地跨接线，接地线等一次完成，符合规范。焊接连接要求焊缝饱满无变形。电缆电线管安装：钢管在安装前必须检查有无裂缝和拆扁现象，管内是否有毛刺，切断的管口应锉平光滑。明配钢管，要横平竖直，垂直及水平度安装的允许偏差，严格控制在1.5‰内。全长偏差不应大于管内径的1/2。群管排列整齐，管与管间距符合规范，固定支撑牢固可靠，间距符合下表数据：钢管直径（mm）15—2025—3240—5070以上厚壁钢管支架间距1.5m2.0m2.5m3.5m钢管弯曲时，应全部采用电动或手动液压定型标准弯管器，如特殊场所需用手动煨弯时，弯曲半径明配不小于管外径的4倍。弯曲处不应有折皱、凹陷和裂缝，弯扁程度不应大于管外径的10%。明配镀锌钢管采用套丝连接时，管端螺纹长度不应小于管接头长度的1/2，连接后，其螺纹宜外露2—3扣，螺纹表面应光滑，无缺损，管子套丝后应除去表面的油迹，然后涂刷防锈油漆，以保护套丝后不会生锈。暗配管采用套管连接时，套管长度宜为管外径的1.5～3倍，管与管的对口处应位于套管的中心，套管采用焊接连接时，焊缝应牢固严密。暗配群管一层或多层的钢管，采用焊接的接头牢固、严密，无渗透水的现象，管子配完后，必须经质检和监理检查合格后，将焊接处作防腐处理，再回填河沙或小啐石，严禁直接回填土方。明配、暗配钢管必须作接地连接。采用螺纹管接头连接时，应在管接头跨接接地线，用Ф6的圆钢。第9页共17页电缆敷设及配线电缆槽架施工完毕后的检查：电缆槽、集合槽、电缆沟、电缆管道等接口部位是否已成通路，对容易损坏电缆的进出口，接口部位的保护装置施工完没有，槽架、电缆管、集合槽等接地作完没有，油漆补刷是否作完，施工是否合符设计和规范要的检查。电缆槽架施工完应按设计编制的路由号、层次号进行编制，字迹要清晰明显，（包括电缆管道，集合槽的编号）。表示路由已通。并作好自检、互检记录，质量专检的检查确认，方可敷设电缆。电缆敷设前应对电缆型号、电压等级、规格的检查，质保书是否与实物相符合。外观检查是否有损伤。直埋或穿地下管的高压电缆应进行绝缘电阻测试或直流泄漏试验。电缆敷设应按设计的同规格、型号清查出来，按设计路由的长度，对电缆盘来实际的长度进行一次预分配，合理安排，先长后短，减少电缆