发电失电应急方案

全厂失电应急操作规程全厂失电后的操作：一、现场操作：1、汽轮机厂房巡检人员①打开真空破坏阀，以防止高压蒸汽冲破汽轮机安全阀；②确认事故油泵是否已经自动启动供油，若没有自动启动，将控制模式打至手动启动，并确认汽轮机轴承润滑是否正常；③投事故照明电源，确认事故照明灯亮；④关闭汽轮机的轴封供汽阀，防止大量高温、高压蒸汽进入破坏轴封；⑤待汽轮机停止后，手动对汽轮机进行盘车，要求对汽轮机转子间隔5分钟旋转180°；⑥手动打开厂房外排污箱的执行器，进行管道泄压；⑦检查补水、补气管道旁路阀是否处于关闭位置，如未关闭则手动将其关闭。2、锅炉巡检人员手动打开PH/AQC锅炉的锅炉启动阀和外管网疏水阀，对锅炉及管道进行泄压，防止破坏承压部件的应力强度。二、中控操作：1、联系值班长和电气人员确认失电原因后，由电气指派专人给系统送应急电源；2、中控确认52G开关是否分闸，如未分闸联系电气人员分闸；3、确认事故油泵是否开启，润滑油压是否正常；4、对所有气动阀进行归零，防止送电后气动阀自动打开。低压联络电源恢复送电后的操作:一、现场操作：1、通知中控启动（或现场启动）交流润滑油泵，停事故油泵，确认汽轮机各轴承润滑是否正常；2、通知中控启动（或现场启动）盘车装置，要求盘车连续运转；3、协助中控操作员开、关系统内各挡板，确认挡板开度正确。二、中控操作：1、启动交流润滑油泵，停事故油泵；2、与窑、磨操作员协调，全开PH锅炉旁路挡板，全关入口挡板；全开AQC锅炉旁路挡板，全关入口挡板；3、低压联络电源送电后，严禁启动冷却循环水泵等大功率用电设备；4、监控汽轮发电机组各轴承温度变化情况，发现异常后及时汇报分厂值班长联系协调处理。恢复市电供电后操作：一、现场操作：1、根据操作规程按照程序检查确认后，正常启动各系统设备；2、对应急操作中的设备恢复正常运行状态。二、中控操作：1、中控关闭主蒸汽电动截止阀及混汽气动截止阀；2、中控给定AQC锅炉启动阀、SP锅炉启动阀和主蒸汽排污阀开度，控制在设计要求范围内；3、在凝汽器排汽室温度小于80℃后方可启动冷却循环水泵，水泵出口阀开度应控制小于10%以小流量送水，防止急剧冷却造成冷凝管胀口松动漏水，待凝汽器排汽室温度小于50℃后，方可全开冷却循环水泵出口电动阀（冷却水出口压力控制略低于正常值即可）；4、依照操作规程对系统辅机设备按顺序启动；5、向锅炉系统缓慢补水，由于汽包因长时间干烧处于低水位状态，将补水阀打至手动小流量补水，控制在5～10t/h为宜；6、在投入锅炉和汽轮机冲转前，检查系统各保护的状态如ETS、油泵连锁等是否处于正常位置；7、按操作规程，进行锅炉升温升压带负荷操作。注：1、本规程解释权归海螺制造余热发电。2、本操作规程仅适用于余热发电巡检和中控操作。第二节18000kw/h机组两条窑同时故障停机发电系统应急操作规程（试行版）在水泥窑因工艺、设备故障而止料时，由于窑止料造成系统用风、用煤的变化，导致余热发电系统锅炉的工况发生较大变化，发电操作员要及时作出操作调整，控制好水位、挡板开度、过热蒸汽温度、锅炉负荷、发电机负荷等重要参数，则机组可以维持低负荷运行一段时间，低负荷运行时要保证入汽轮机的主蒸汽温度在控制范围内。因此，为规范操作，提高操作质量，尽可能降低因窑系统故障止料所造成的发电机组解列停机次数，提高发电机组运转时间和相对窑运转率，确保发电系统运行的安全可靠性，现制定规程如下：系统运行现象：1、在窑因故障止料后，窑尾废气温度升高，PH锅炉入口废气温度将急剧升高（甚至达400℃以上），PH炉主蒸汽温度也随之上升，汽包水位下降速度快。2、AQC锅炉入口废气温度会先短时间的出现高温，随后出现长时间低温，因为窑止料后，入窑的二次风、三次风量会逐步减少，入AQC锅炉的风温风量逐渐下降，随着篦冷机冷却熟料量的减少，入AQC锅炉的废气温度也随之减少。如窑长时间未能投料运行，则AQC炉会由于长时间低温，造成过热蒸汽温度、压力下降，此时AQC锅炉必须退出运行。3、汽轮发电机组的有效功率会随着锅炉负荷的下降而降低，发电系统给水平衡可能被打破，各处水位将出现低水位报警，甚至低低报造成强制循环泵、锅炉给水泵、凝结水泵跳停。应急操作防范措施：1、当窑故障止料时，发电操作员应及时、迅速地了解窑止料原因，窑系统何时恢复投料等详细情况，并提前做好相关操作；2、立即通知现场岗位人员目前状况并要求做好解列停机的准备；3、做好锅炉汽包、闪蒸器、凝汽器水位的调整（调整时必需打至手动操作），可将水位调整至接近高报值水位，并通知总降减负荷运行；4、密切注意进入PH锅炉废气温度变化速度，逐步开大旁路挡板至100%，关小进口挡板至10~20%（供参考），随着进口废气温度的上升，废气流量的减少，汽包水位会急剧下降，此时应迅速关小强制循环泵出口电动执行器开度至10~20%（供参考），以保证锅炉汽包水位正常值，待锅炉进口温度、风量稳定后，再逐步恢复PH锅炉水循环；5、密切注意AQC锅炉省煤器温度变化，在窑发生故障后PH锅炉补水量是一个“由大变小”的变量过程，省煤器温度会逐渐升高，操作员要根据温度变化情况调整锅炉汽包补水量和省煤器温度调节水量，AQC锅炉旁路挡板开度也可作为调节手段之一；6、在两条窑同时出现故障时，发电机组要立即减负荷运行，维持发电机组低负荷运行（先减50%负荷，结合窑系统故障时间逐步减至20%的负荷量），当机组负荷降至2500kW/h以下时，混汽退出；7、在发电机组低负荷运行过程中，若发电机振动明显上升，则立即通知现场人员发电机解列，维持汽轮机运转（不拍“危机遮断器”，汽轮机转速降至1200转/分暖机）；若汽轮机振动、系统油压或胀差发生明显变化，则立即通知现场人员发电机解列，手拍“危机遮断器”汽轮机停机；8、当窑故障恢复时间无法确定时，同样按上述操作对系统进行控制，尽可能降低因窑系统故障所造成的发电机组解列停机，提高发电机组运行效率和相对窑运转率。注：1、本操作规程解释权归海螺制造余热发电。2、本操作规程仅适用于余热发电巡检和中控操作。3、本操作规程为试行版于2009年6月14日第一次修订。