XX工程抗滑桩施工方案(定稿)

中铁十七局集团有限公司XX工程项目部抗滑桩施工方案1XX工程抗滑桩施工方案编制：复核：审核：中铁十七局集团有限公司XX项目经理部年月日中铁十七局集团有限公司XX工程项目部抗滑桩施工方案1抗滑桩施工方案1.编制依据XX积体治理抗滑桩布置及结构图《爆破安全规程》GB6722-2003《混凝土质量控制标准》GB50164-2011《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002(2011版)《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001《混凝土检验评定标准》GBJ107-87《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005《建筑基桩检测技术规范》JGJ106-2003《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-2003）《建筑地面工程施工质量验收规范》（GB50209-2002）《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33-2001)《建筑安装工人安全技术操作规程》2.工程概况XX积体位于通航隧洞出口处北线进场公路北侧，下游侧斜坡地带地表有厚度不大的残坡积堆积，局部并有少量厚度大的开挖弃渣堆积。石棺材崩坡积堆积体为大坝左岸下游最大的崩坡积堆积体，根据钻孔、坑槽、探井及边坡开挖揭示，崩坡堆积体主要为块石、碎石夹土组成，均一性差，有一定胶结，局部具架空现象。为防止崩坡体坍塌，确保XX水电站泄洪区域安全，设计于石棺材崩坡堆积体上设置4排50根固地层。抗滑桩净断面断面尺寸均为3m*4m，根据其长度及锚固段岩性分为Ⅰ~Ⅵ共6种型号，各种桩参数见抗滑桩型式表2-1，抗滑桩施工主要工程数量见表2-2。表2-1抗滑桩桩型桩型锚固段岩层单桩长度（m）抗滑桩编号空桩长度（m）根数Ⅰ型韩家店组及龙马溪组软岩19.5~22.5Z1-1~Z1-5，Z2-706Ⅱ型23~26Z2-1~Z2-6，Z2-8~Z2-14013Ⅲ型26.5~29.5Z3-1，Z4-1~Z4-304Ⅳ型30~33Z3-2~Z3-1009Ⅴ型石牛拦组较硬岩21~25Z2-15~Z2-19，Z3-11~Z3-15010Ⅵ型25.5~29.5Z2-20~Z2-23，Z4-4~Z4-768合计50表2-2抗滑桩主要工程数量项目单位数量备注抗滑桩碎石土井挖m37603.8覆盖层开挖石方井挖m38446.2桩身混凝土m315546.0C30三级配桩顶回填碎石土m3504.03.抗滑桩施工部署3.1施工方案选择中铁十七局集团有限公司XX工程项目部抗滑桩施工方案2抗滑桩分排分序次开挖，先开挖试验桩，对于相同序次桩孔采用间隔方式开挖，每次间隔1~2孔，根据土层情况确定每次开挖深度。待同一序次抗滑桩开挖浇筑砼后，再进入下一序次抗滑桩的开挖及浇筑施工，并按由浅至深、由两侧向中间施工的顺序进行。总体施工序次为：第3、4排单号抗滑桩施工→第3、4排双号抗滑桩及第2排单号抗滑桩施工→第2排双号抗滑桩施工→第1排抗滑桩施工孔内普通土、硬土、碎石土人工用锹、镐挖掘，岩石采用风动凿岩机钻孔，浅孔爆破开挖，C20钢筋混凝土护壁支护。卷扬机配合吊斗出砟。桩身钢筋在钢筋加工场地制作完成，人工孔内绑扎成型或吊装。锁口、护壁混凝土每次浇注数量不大，采用搅拌机拌制，卷扬机配合吊斗输送到位，插入式振动器捣固；桩身混凝土数量较大，由三叉口混凝土拌合站拌制，无水时采用导管连续浇筑桩身混凝土，插入式振动器捣固。有水时导管法灌注水下混凝土。混凝土水平运输采用机动翻斗车及砼搅拌运输车。桩孔内采用汇水坑集水，高扬程水泵抽水。桩孔深超过7m时，井内采用轴流式风机压入送风；井内照明采用白炽灯。3.2工期目标抗滑桩施工工期188天，拟自2012年1月10日开工，2012年5月14日第2、3、4排抗滑桩施工完毕，于2012年7月15日所有抗滑桩施工完毕。3.3施工人员配置0501001502001月3月5月7月施工人员抗滑桩施工人员月配置情况1月2月3月4月5月6月7月施工人员数量609619219219230303.4施工机械配置挖掘设备：铁锹、镐、钢钎、手持式凿岩机、空压机、风镐；提升设备：卷扬机运输设备：手推车，装载机，砼运输车，砼泵车；安全设备：鼓风机、低压照明灯、活动软梯、安全帽、安全带等；护壁设备：模板、支撑架，钢筋混凝土套筒等；钢筋加工、安装设备：钢筋笼加工成套设备，电焊机、吊车等；4.主要施工方法及技术措施4.1抗滑桩施工程序抗滑桩施工拟采用机械配合人工成孔，现场灌注混凝土施工。灌注桩是一项质量要求高，施工工序多，并须在一个较短时间内连续完成的地下隐蔽工程，因此合理设计施工工序和施工方案对保证施工有序、快速、高质的开展具有重要意义。其一般施工程序如图4-2-1所示。中铁十七局集团有限公司XX工程项目部抗滑桩施工方案34.2施工工艺4.2.1施工准备工作○1施工前由业主单位组织监理、施工、勘察、设计单位进行勘察、测量和设计技术交底，施工单位向勘察、设计单位详细了解影响本工程地质灾害治理的控制因素，以便施工过程中进行针对性的预防和处置；○2现场核对设计，按设计测定桩位，进行施工放样。放样完成后对各个桩孔的施工可行性进行评估，对不具备施工条件的桩孔，及时与设计单位协调，提出调整方案；图4-2-1抗滑桩施工一般程序○3对每个桩孔及其周边进行管线及构筑物调查，确认是否存在影响施工的构筑物，如有则及时联系相关单位予以解决；○4开工前完成施工用的供水、供电、道路、排水、临时房屋等临时设施的修建，开展施工场地的平整处理，保证施工机械正常作业；○5落实工程资金、施工管理人员、挖孔桩相关设备、设施和材料，备好各个工序所需的模板、机具器材和井下排水、通风、照明等设施，确保开工后材料有序按需进场，人员按时上岗等；○6按照设计文件要求并充分考虑施工安全和方便等因素，设计和开挖施工平台，平整场地，做好锁口和地表截、排水及防渗设施，为施工创造作业条件；编写施工方案桩孔开挖施工准备施工测量建立施工区安全风险监控系统设备安装桩孔锁口制作地质编录桩孔护壁桩孔检验分析勘察设计资料和设计报告明确可能的滑坡性质、活动性等及滑体、滑面的几何特征搜集和分析相关资料现场勘察，明确地质资料的符合性编写施工方案开挖施工平台，平整场地建设施工便道和施工设施组织和采购材料确认机械型号建立施工控制网桩孔的定位放样测量施工控制测量竣工测量及时编录揭露的地层和结构的变化，对比勘察报告的符合性；确认滑面和嵌固段层位和特性，判断嵌固深度的调整；复验持力层的工程力学特性；动态设计和施工确认是否达到设计深度孔底持力层确认和验收；清孔封底；隐蔽工程验收孔内排水桩身挖土清理四壁桩孔垂直度和桩径校核拆上节模板下节桩身开挖灌注本节混凝土护壁支本节模板钢筋笼制作安装混凝土浇筑施工资料整理竣工验收不合格合格中铁十七局集团有限公司XX工程项目部抗滑桩施工方案4○7在井口安装井架及卷扬机，供桩孔开挖出砟进料，起吊高度高出井口1m以上，搭设临时风雨棚，做好井口排水沟。为了施工人身安全，井口设栏杆（薄壳支护高出地面者可不设）及供起吊人员装卸料用的脚踏板，图4-2-2为抗滑桩挖孔作业示意图。水泵井架照明排水通风卷扬机钢架棚图4-2-2抗滑桩挖孔作业示意图○8整修出砟便道，第一节护壁（锁口）混凝土灌筑完成后，在井口的纵向用碎石、水泥压实铺设便道，供运土车辆运行出砟；○9在井口周边安设安全防护设施和标识牌，警示外来人员勿入场地；准备盖板以防止掉物伤人，并在盖板上设可启闭的进料孔；○10在滑坡体上建立位移和变形观测标志，防止施工期间突然事故发生。4.2.2施工便道及施工平台根据施工现场场地情况确定便道走向及抗滑桩施工平台宽度。施工便道与现有箐马公路连通，修建宽度4m，转弯半径≥12m；施工平台宽度5m。修建便道及施工平台前，拆除施工范围内的建筑物。先用挖掘机对原地面进行平整及表土的清除。对承载力差的凹坑或软弱基层，采用细土回填或建筑旧料换填，铺垫厚度不少于50cm。施工便道基层采用片石或碎石土填筑，铺设厚度不少于50cm（材料不足时采用建筑旧料替代），最后表面铺碎石100mm。施工便道及施工平台两侧修建临时排水沟，并与现有截排水设施连接。施工便道及施工平台布置见图4-2-3中铁十七局集团有限公司XX工程项目部抗滑桩施工方案5图4-2-3施工便道及施工平台布置图中铁十七局集团有限公司XX工程项目部抗滑桩施工方案64.2.3施工放样石棺材崩坡积体治理工程的施工放样测量，主要包括建立施工控制网，工程点的定位放样测量、施工控制测量以及竣工测量。施工控制测量利用已有的平面与高程控制网作为测量的依据，当已有控制网不能满足工程施工测量技术要求时，经建设单位同意后设施工控制网。基桩轴线的控制点和水准点设在不受施工影响的地方。开工前，经复核后妥善保护，施工中经常复测。施工控制测量的控制网坐标系统和高程系统与工程设计采用的坐标系统一致，有关控制测量的精度要求参考相关的工程测量标准。工程点放样测量用全站仪坐标放样法直接放样，施工放样前，参与测量的人员认真阅读熟悉施工图纸及技术要求，并制定不同工程类型、不同施工阶段的放样计划，计算放样点与所采用控制点的联测数据，按精度要求，确定放样方法，经校对无误后进行实地放样。在施测过程，所有放样点线具备检校条件，并对放样及检查验收资料进行复核。抗滑桩工程放样测量的技术要求：(1)施工放样的主要任务：包括边坡开挖轮廓线、位置线，截、排水沟高程、位置，及抗滑桩轴线、位置和其他附属工程的控制放样。(2)放样方法○1为提高放样效率，平面位置放样采用全站仪直接定位。测站点、后视点有校核条件，测量结果必须满足设计及规范要求。○2高程控制：采用全站仪按三维坐标法测控。使用全站仪、水准仪等测量仪器，对业主提供的测量控制点进行复核检查，经复核检查各控制点的坐标参数准确无误后，使用引点法建立施工区测量控制网，并对抗滑桩的开挖轴线、高程进行定位，根据各条桩的断面尺寸，标定抗滑桩的空口轮廓线，并在互相垂直的引出导线上埋设测量标志点。○3矩形抗滑桩定位放样采用全站仪坐标放样法，放样出抗滑桩的四个角点（A,B,C,D）和中心点（O），向桩外稳定位置引控制桩或龙门桩，做好标志加以保护，如图4-2-4。ABCDA1A2B1B2C1C2D1D2O图4-2-4抗滑桩定位放样图4.2.4开孔及锁口制作桩位场地平整后，在桩边线1米以外挖截排水沟，做好地表截、排水工作。采用挖机开孔，人工修整坑壁，维持孔口土体稳定，减少扰动。锁口制作是抗滑桩施工的重要工序，锁口是影响后续施工安全的重要保证，必须要重视施工质量和稳定性。锁口具挡土、挡水、防止孔口土体坍塌之功效；同时也为了确保成桩位置及其垂直度的准确，由锁口高程控制桩孔挖深。中铁十七局集团有限公司XX工程项目部抗滑桩施工方案7锁口一般比原地面至少高出100~150mm。锁口井圈中心线与设计轴线的偏差不得大于20mm，作为控制桩孔垂直度的参考。锁口混凝土每次浇注数量不大，采用川都JDY350单卧轴强制式搅拌机自行拌制。根据桩身井口段土质情况，将井口开挖至1.0m深时，即灌筑0.3m厚的第一节护壁，以增加侧壁摩阻力，防止护壁下沉，在井口段做锁口盘，锁口及护壁钢筋布置见图4-2-5。30050N1N2Φ16Φ25202517.57.5201020202020101003040030护壁砼C20,二级配N1:Φ25＠20N2:39Φ16＠4050300505040050N1:Φ25＠20N5:39Φ16＠40N6:4Φ16N1N5Φ16Φ25N6Φ1620303003030N4Φ16N7:4Φ16N4:39Φ16＠40N7Φ16N3Φ16N3:39Φ16＠40备注：1、本图未标明尺寸单位为cm；2、N2、N3钢筋错开布置；3、N3、N4钢筋30cm为预留伸入下节护壁部分。504.2.5桩孔开挖基本原则○1桩孔开挖之前，根据防治工程规模、崩坡积体发育特点以及工期要求等，平面上图4-2-5锁口及护壁钢筋布置图中铁十七局集团有限公司XX工程项目部抗滑桩施工方案8分排分序次开挖。对于相同序次桩孔采用间隔方式开挖，每次间隔1~2孔，待同一序次抗