11011轨道顺槽防突措施

义马煤业集团孟津煤矿有限责任公司11011轨道顺槽专项防突措施111011轨道顺槽专项防突措施11011工作面轨道顺槽设计1000m，沿二1煤层顶板掘进，巷道沿327o方位向前掘进，为加强防突管理，现对措施进行更新调整，具体内容如下：一、巷道名称掘进的巷道为11011工作面轨道顺槽二、掘进的目的及用途11011工作面轨道顺槽，满足回采时的通风、行人、运输的要求，胶带巷位置见附图（见附图一：11011工作面轨道顺槽布置图）。三、工程概况设计长度：1000m（平距），沿二1煤层底板倾向掘进，掘进高度4.08m，宽度5.6m采用36U型棚支护（见附图二：11011工作面轨道顺槽断面图）。四、开采情况：范围、本煤层和邻近煤层开采情况、压茬关系，井上、下对应标高和相应垂深，工作面工程布置、安排情况、施工情况等。11011采面为我矿东区布置的第1个工作面，位于副井东200m处，相邻情况：下部煤层尚未开采，西部尚未开采，东部为11021工作面尚未开采，上部邻近煤田边界。采用放炮落煤，皮带运煤。巷道掘进煤层为二1煤层，平均煤厚为2.5m，掘进断面20.62m2，净断面为18m2，支护方式36U型棚支护，供风风机安装在东翼第一车场两道防突风门外轨道大巷，吸东翼轨道大巷新风流，回风流经11011轨道巷回风巷进入东总回风巷，形成了独立通风系统。11011轨道巷开口标高为-321m，对应地面标高为+438m，垂深为759m，至切眼处标高-220m，对应地面标高为+438m，垂深为659m。义马煤业集团孟津煤矿有限责任公司11011轨道顺槽专项防突措施2第二节瓦斯地质瓦斯地质情况煤层产状（°）走向N63o倾向N243o倾角2o~6o煤层厚度（结构式）0.5~8m，平均厚2.5m采掘层位二1煤层软分层厚度及层位整个煤体均较松软，为Ⅲ~Ⅴ煤煤层节理、裂隙层理紊乱，节理、裂隙不发育，透气性差煤层稳定性煤层厚度变化较大，变异系数大，为不稳定煤层，影响掘进。宏观煤岩类型色泽较暗煤质煤种牌号贫煤水份3~5%灰份20%挥发份13.2%煤的容重煤的坚固性系数煤的破坏类型煤尘爆炸指数煤的自燃发火期1.44t/m30.2~0.5Ⅲ～Ⅴ44%6月煤层瓦斯含量（ｍ３／ｔ）煤层瓦斯压力（ＭＰａ）绝对瓦斯涌出量（ｍ３／ｍｉn）15.703.1/突出参数测试情况轨皮联络巷北测压为3.1MPa，ΔP=33~150，f=0.2~0.5煤层顶板特性煤层直接顶板为泥岩及大占沙岩，层理发育局部较为破碎，老顶为细砂岩。煤层底板特性煤层底板为沙质泥岩，遇水易膨胀，直接底为砂质泥岩，较为完整。综合柱状图层厚累厚柱状岩类、岩性描述15~1917灰白色中、中粒大占砂岩，底部为少许泥岩0.5~8m2.5二1煤，呈粉沫颗粒状3.6~104.0深灰色泥岩义马煤业集团孟津煤矿有限责任公司11011轨道顺槽专项防突措施32.5~84.2灰白色砂泥岩地质构造序号名称性质位置产状煤层、顶底板及地质构造等因素对突出影响的综合述评该巷道煤厚虽不稳定，但顶、底板岩性较为稳定，地质构造主要为断层，以上因素对突出影响较大，但在施工过程中仍要严格执行“四位一体”综合防突措施。五、瓦斯突出预兆1、有声预兆：煤（岩）体内有闷雷声、放炮声、机关枪声、岩体破裂声，声音由小到大，由单响到连响。2、无声预兆：工作面瓦斯涌出变化异常，忽大忽小，煤体厚度发生变化，尤其是软分层更为明显（煤层通常由薄变厚，有时由厚变薄），煤质松软，光泽暗淡，层理不清，工作面温度有明显变化，通常煤体温度降低。六、区域防突措施1、区域防突措施义马煤业集团孟津煤矿有限责任公司11011轨道顺槽专项防突措施411011轨道顺槽掘进期间采用底板巷水力冲孔+顺层钻孔预抽煤巷条带煤层瓦斯区域防突措施。（1）底板巷水力冲孔在煤巷掘进工作面内错平距10m处（中-中），与煤层底板垂距7~11m（底-顶）处布置一条底板抽放巷，巷道断面为直墙半圆拱，锚网支护，每间隔20m施工一个巷帮钻场，钻场宽4.5m4、高3m、深3.8m，在钻场顶板布置排28个钻孔，钻孔控制11011轨道顺槽左帮18m、右帮15m，钻孔孔底间距不大于6m。钻孔打穿煤层后采用高压水（压力不小于10Mpa）对煤体进行冲孔，从而使被处理过地点煤层地应力和瓦斯含量较快降低，应力梯度和瓦斯压力梯度相应减少，瓦斯潜能被释放，从而达到防治煤与瓦斯突出目的。在水力冲孔过程中，在钻孔孔口安装防喷装置，并在防喷装置上连接一1.5寸弹簧管，对冲孔过程中，钻孔内所涌出的瓦斯进行抽放，抽放泵采用井下临时抽放泵站。待冲孔结束后，及时对钻孔进行封孔联管抽放，封孔段长度为全岩段，瓦斯抽放动力为地面永久瓦斯抽放系统，钻孔抽放负压≥13Kpa。地面泵站压力≥55KPa，主管道不得有漏气现象，一旦检查出有漏气现象，必须马上处理。主支管路漏气超过2处，将对抽放负责人进行严肃处理。（见附图三：11011工作面轨道顺槽底板巷水力冲孔钻孔布置图，参数表见表2）。表211011轨道顺槽底板巷水力冲孔钻孔参数表孔号开孔位置仰角（°）偏角（°）预计岩孔长度预计终孔长度义马煤业集团孟津煤矿有限责任公司11011轨道顺槽专项防突措施5距中线(m)距拱基线(m)距窝面（m）（m）（m）11.50.850.0032.017.720.5429.1421.50.850.3039.223.417.2124.4231.50.850.6049.735.014.2520.2241.50.850.9051.869.314.2020.1451.50.851.3044.485.716.1922.9461.50.852.0049.777.114.6320.7571.50.852.7053.641.213.5219.1880.81.380.0030.45.220.2429.0490.81.380.3037.36.716.9324.28100.81.380.6047.39.513.9620.03110.81.380.9041.365.316.6223.80120.81.381.3044.185.615.4422.12130.81.382.0042.069.016.3623.43140.81.382.7050.710.813.2619.02150.81.380.0029.75.220.0228.83160.81.380.3036.56.716.6924.03170.81.380.6046.59.513.7019.72180.81.380.9036.765.315.4622.30190.81.381.3040.685.614.5220.94200.81.382.0037.469.015.1921.91210.81.382.7049.910.812.9918.70221.50.850.0029.817.719.9328.50231.50.850.3036.823.416.5423.65241.50.850.6047.335.013.4819.28251.50.850.9047.969.312.9818.58261.50.851.3039.685.714.8621.28271.50.852.0045.877.113.4519.25281.50.852.7051.241.212.7218.19义马煤业集团孟津煤矿有限责任公司11011轨道顺槽专项防突措施6合计435.88623.67注：此处中线指的是钻场的中心线，偏角为与中线的夹角。（2）顺层钻孔预抽煤巷条带煤层瓦斯11011轨道顺槽掘进期间，当在底板巷钻场进行取煤样测定瓦斯残存含量超标（效检达标超前距小于60m）、顺槽掘进过程中有异常现象等情况下，在顺槽正头施工一排13个区域钻孔，钻孔控制前方60m，控制两帮各15m。（见附图四：11011工作面轨道顺槽顺层区域钻孔布置图，参数表见表3）表311011轨道顺槽区域顺层钻孔设计参数表孔号开孔位置倾角（°）偏角（°）预计钻孔长度（m）距中线（m）距底板（m）12.11.54.014.361.9221.751.54.011.961.3231.41.54.09.560.8341.051.54.07.060.4550.71.54.04.560.1860.351.54.02.060.04701.54.00.060.0080.351.54.02.060.0490.71.54.04.560.18101.051.54.07.060.45111.41.54.09.560.83121.751.54.011.961.32132.11.54.014.361.92合计789.48备注：先按4°仰角施工7号孔，根据施工情况对倾角做出适当调整。说明：在钻孔施工过程中，根据现场施工及煤层的变化情况，对钻孔设计及时进行调整，增加一排（13个）或两排（26个）钻孔。2、区域效检顺槽掘进过程中，在其消突超前的底板巷钻场内各施工一个钻孔进行区域效果检验，钻孔终孔位置布置在顺槽中间，取煤样测定瓦斯义马煤业集团孟津煤矿有限责任公司11011轨道顺槽专项防突措施7残存含量（区域效检钻孔布置见图五），其临界值为8m3/t。指标超标时，采用延长抽放时间，或在顺槽正头补打区域防突钻孔，后在顺槽正头中部布置一个钻孔重新进行效果检验，该钻孔在30~50m位置至少布置一个检验测试点。3、区域验证（1）区域验证的临界值和规定11011轨道顺槽掘进期间采用钻屑指标法或复合指标法进行连续区域验证，即每掘进5m进行一次区域验证，其临界值和操作方法同局部突出危险性预测相同，区域验证临界值同表4。（2）掘进工作面经区域验证无突出危险，安全防护措施到位后方可掘进作业，掘进过程中保证留有20m以上的区域措施孔投影超前距和2m以上的区域验证钻孔超前距。若验证有突出危险，必须采取补充局部防突措施，具体措施应根据实际情况而定，之后重新进行区域验证，待措施有效后方可进行掘进作业。七、局部防突措施1、局部预测（区域验证）由于11011轨道顺槽已有底板预抽巷穿层钻孔预抽煤巷条带煤层瓦斯区域措施，顺槽在掘进过程中，需严格执行局部预测（区域验证）。当局部预测超标时，必须采取补充局部防突措施，具体措施根据现场实际情况而定；当局部预测指标不超时，由总工程师根据情况决定是否补充采用局部防突措施。2、局部预测（区域验证）的临界值和操作方法（1）在掘进工作面打3个直径为Φ42mm，深10~11m的预测钻义马煤业集团孟津煤矿有限责任公司11011轨道顺槽专项防突措施8孔，终孔沿掘进方向，两边孔的中点应位于巷道轮廓线以外的2~4m处，布置参数见表5和图六。（2）预测孔应尽可能布置在煤层的软分层中，并应布置在距措施孔不得小于0.4m位置。（3）测定△h2及S值钻孔每2m测定一次钻孔钻屑解吸指标△h2，每1m测定一次钻屑量S值。（4）测定q及S值3个孔2m之后每1米测定一次瓦斯涌出初速度q值，测定瓦斯涌出初速度时，测量室长度1m，并做到严密不漏气，封孔气压不低于0.2MPa，测定工作在2min之内完成；每米测定一次钻屑量S值。（5）钻屑指标法或复合指标法，选其一。表4突出危险性预测（区域验证）指标临界值表危险性瓦斯涌出初速度指标钻孔钻屑量指标钻孔钻屑解吸指标有突出危险qmax≥5L／minSmax≥6Kg／mΔh2≥200Pa无突出危险qmax＜5L／minSmax＜6Kg／mΔh2＜200Pa10m2~4m1230.9m1235.6m0.9m图六：主巷局部预测（区域验证）钻孔布置图义马煤业集团孟津煤矿有限责任公司11011轨道顺槽专项防突措施9表5主巷局部预测（区域验证）钻孔布置参数表孔号距中线距离（m）孔深（m）与中线夹角（度）与煤层顶板夹角（°）1、31.511210201000八、钻孔施工安全技术措施1、技术要求：（1）钻孔的孔间距、孔深、方位和打钻范围严格按钻孔设计进行施工。（2）钻机的操作严格按《钻机使用说明书》进行操作。（3）钻进过程中，操机人员必须时常注意孔口和各压力表的变化，及时调整钻压和钻速。（4）施工过程中要确保钻机的稳定性，压车柱如有松动，必须重新检查钻孔参数，再稳定钻机