环境现状评估报告

XXXXXXXXXXXXX年产20000吨氯化石蜡项目现状环境影响评估1目录1前言...............................................22项目概况...........................................33产业政策..........................................114本项目厂址及周围环境情况..........................125现状工程分析......................................226污染物排放及总量控制分析..........................357事故环境风险分析..................................368公众参与分析......................................439评估结论..........................................46【附图】附图1地理位置图附图2平面布置图附图3周围环境示意图附图4实景照片【附件】附件1委托书附件2整改名单附件3发改委认定表附件4国土局认定表附件5规划认定表附件6公参调查表附件7监测报告附件8环境监管意见附件9环保承诺书附件10专家评审意见附件11修改说明XXXXXXXXXXXXX年产20000吨氯化石蜡项目现状环境影响评估21前言XXXXXXXXXXXXX是XX市一家民营企业，企业于XXXX年年底建成投产，项目位于XXXXXXXXXXXXX。目前，生产规模为年产20000吨氯化石蜡-52，副产品盐酸20000t/a及次氯酸钠溶液8t/a。企业下设办公室、安全科、财务科、生产技术科、质检科等职能科室。依据XXXX年X月X日XX省环境保护委员会办公室《关于做好环保违法违规建设项目清理整改工作的实施意见》（X环委办〔XXXX〕XX号），本项目已运营多年，且已列入《XXXXXXXXXXXXX环保违法违规建设项目清理明细表》中（见附件2），属整顿规范类，序号1853，应编制建设项目现状环境影响评估报告，现场调查期间本项目正常生产。根据《建设项目环境保护管理条例》、《建设项目环境影响评价分类管理名录》（2015年）、《XX省建设项目环境影响评价文件分级审批规定》等文件规定，本项目属于“L85专用化学品制造”类别，属于对应编制环境影响报告书的项目。2016年11月，受XXXXXXXXXXXXX的委托，我公司承担了本项目的现状环境影响评估工作（委托书见附件1）。接受委托后，我公司组织专业人员深入现场，对项目现状及周围环境状况进行详细调查和项目资料的收集。根据《建设项目现状环境影响评估报告编写技术参考要点》，编制完成了本工程现状环境影响评估报告。XXXXXXXXXXXXX年产20000吨氯化石蜡项目现状环境影响评估32项目概况2.1项目基本情况项目名称：XXXXXXXXXXXXX年产20000吨氯化石蜡项目建设单位名称：XXXXXXXXXXXXX项目法人：张伟利建设地点：XX市高村乡高村寺村北区位坐标：东经113°23'21.33；北纬34°53'38.97建设性质：已建建设规模：年产20000吨氯化石蜡项目项目总投资：5000万元联系方式：13849114491（黄昊）2.2建设地点及用地XXXXXXXXXXXXX位于河南省XX市高村乡高村寺村北约550m，占地面积约12000m2，根据XX市国土资源局出具的“高村乡环保违法违规建设项目合法性认定表”可知，本项目用地为非基本农田，相关部门出具的用地性质文件见附件4。2.3项目概况本次评估报告的编制，主要采取调查及收集2015年度生产运营实际情况及运营数据的形式对项目生产工艺、产污环节和污染物产排量进行分析、评估。项目基本情况见表2-1。表2-1本项目基本情况一览表序号项目名称内容1生产规模年产20000吨氯化石蜡项目2行业类别C2662专用化学用品制造3工程厂址XX市高村乡高村寺村4工程总投资5000万元XXXXXXXXXXXXX年产20000吨氯化石蜡项目现状环境影响评估45劳动定员30人，其中管理人员4人6主要原辅材料液体石蜡、液氯7工作制度年生产300d，每天24h，行政人员一班制，生产车间为四班三运转制8工程占地12000m29公用工程供水：由企业自备井供给，井深210m，单井出水量50m3/h供电：外电网提供10主要环保设施废气：氯化反应产生的副产物氯化氢和微量的氯气及反应釜中吹出的氯化氢和氯气依次进入第一石墨吸收塔和第二吸收塔（两段降膜塔）用水进行吸收，得到的浓度为15%的盐酸进入盐酸池，由第二吸收塔出来的尾气含有未吸收完的氯化氢和氯气，进入碱吸收罐用冷碱液吸收制成次氯酸钠溶液，处理后的厂界废气污染物排放浓度符合《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级标准中氯化氢周界外最高浓度0.20mg/m3；Cl2周界外最高浓度0.40mg/m3限值要求，达标排放；废水：生活废水经10m3的化粪池处理后定期外运作为周边农田农肥使用；间接冷却水定期直排固废：生活垃圾运往垃圾中转站2.4主要生产设备2.4.1主要建（构）筑物本项目由氯化石蜡合成车间、原料储存区、产品储存区和综合办公区组成。生产车间建筑面积为1282m2，库房建筑面积9701m2；办公区建筑面积6900m2。项目生产车间组成如表2-2。表2-2项目厂房组成序号部门名称建筑面积m2结构形式1生产车间A450砖混、单层生产车间B832砖混、单层液氯重瓶区180钢架、单层气化区554钢架、单层配件室452砖混、单层配电室48砖混、三层XXXXXXXXXXXXX年产20000吨氯化石蜡项目现状环境影响评估5库房A200砖混、单层库房B8001钢架、单层空桶区200砖墙、单层控制室30砖混、单层2办公生活区600砖混、单层36300（尚未投入使用）砖混、五层2.4.2主要生产设备本工程各工段主要设备情况见表2-3。表2-3主要生产设备一览表序号设备名称规格数量材质1立式液蜡储罐300m3、165m312Q2352液氯钢瓶Ф800×140050Q2353液氯气化器Ф2m39Q2354氯化缓冲罐Ф800×150011Q2355氯化反应釜5m392搪瓷6脱气釜5m310玻璃钢7降膜塔30m37石墨15m328m348酸罐Ф1500×20008玻璃钢9事故碱池2000×1700×12004水泥10循环水池230m3、550m32水泥11酸池300m34水泥衬玻璃钢（油封）12循环酸泵12氟塑料13行车3t2Q23514凉水塔200m32玻璃钢15碱吸收罐/5搪瓷16消防水泵XBD5/10-65DN，11KWh4组合件17液氯磅秤2t12Q23518包装磅秤0.5t12Q23519主副反应釜温度控制报警器一套20氯气监测报警装置15个21成品罐4031根据现场调查及对照企业提供的设备清单、产品种类，本项目工艺装备和产XXXXXXXXXXXXX年产20000吨氯化石蜡项目现状环境影响评估6品均不属于《部分工业行业淘汰落后生产工艺装备和产品指导目录（2010年本）》中淘汰落后条款之列。2.5工程总图布置根据《XXXXXXXXXXXXX危险化学品重大危险源安全评估报告》（备案版）分析结果：厂区按危险性大小及功能类别分区布置，中毒、火灾、爆炸危险性大的生产车间、液氯库、盐酸池、液体石蜡罐等建在厂区南部的生产区；办公用房建在厂区北部的办公区；工厂有朝北出入口2个，整个厂区总平面布置功能分区明确，布局合理，即相对独立，又相互联系，工艺流程顺畅、便捷。厂区布局基本合理，构筑物昼间的安全距离符合要求。本项目总平面布置图见附图二。2.6产品方案及用途生产规模年产20000吨氯化石蜡-52，副产品盐酸20000t、次氯酸钠8t。氯化石蜡-52产品质量标准见表2-4。表2-4氯化石蜡质量标准指标项目优等品一等品合格品色泽（铂、钴）号100250600密度（50℃），g/cm3L23-L25L23-L27L22-L27氯含量%51-5350-5450-54折角率20L510-L5≤300加热减量（130℃2h），%0.30.50.8热稳定指数（175℃4h，氨气（OL/h，HCl%））0.10.150.20外观白色或黄色粘稠液体理化性质：外观为水白色或浅黄色透明粘稠油状液体。凝固点12℃，闪点200℃，不燃不爆、不挥发、无毒。能溶于大部分有机溶剂，不溶于水、用油及XXXXXXXXXXXXX年产20000吨氯化石蜡项目现状环境影响评估7乙醇加热到130℃以上则徐徐自行分解。放出HC1，在光，重金属如铁、锌存在时均会促使其分解。用途：52型氯化石蜡主要用于聚氯乙稀的辅助增塑剂，具增塑性能低于部分甲酸二丁酯和邻二甲酸二辛酯，但是氯化石蜡有优良的电绝缘性和耐燃性，并能提高PVC塑制品的抗张强度，所以52型氯化石蜡是PVC软塑制品，尤其是电缆料不可缺少的辅助增塑剂。此外也是皮革柔软剂的主要原料。2.7主要原料材料及能源消耗原辅材料及能源消耗见表2-5。表2-5原辅材料及能源消耗一览表序号原料名称年使用量（吨）最大储量（吨）包装形式储存方式1液体石蜡1000050钢制储罐室外，四周设半米高围堰2液氯10000502Mpa，1000kg储瓶棚内3氢氧化钠101仓库4水21568来自自备井5电200kw.h外电网主要原辅材料及产（副产）品理化性质见表2-6～表2-9。表2-6液氯理化性质一览表标识中文名氯；氯气英文名chlorine分子式Cl2分子量71.91UN编号1017危规号23002CAS号7782-50-5包装分类Ⅱ理化性质性状常温下为黄绿色有刺激性气味的气体。熔点/℃-101溶解性易溶于水，碱液。沸点/℃-34.5相对密度（水=1）1.47饱和蒸汽压/kpa506.62(103℃)相对密度（空气=1）2.48临界温度/℃144燃烧热（kJ/mol）临界压力/MPa7.71最小引燃能量/mJ燃烧爆炸燃烧性助燃燃烧（分解）产物氯化氢闪点/℃无意义聚合危害不聚合爆炸下限无意义稳定性稳定引燃温度/℃141禁忌物易燃或可燃物、醇类、乙醚、氢XXXXXXXXXXXXX年产20000吨氯化石蜡项目现状环境影响评估8危险性危险特性本品不燃，但可助燃。一般可燃物大都能在氯气中燃烧，一般易燃气体或蒸气也都能氯气形成爆炸性混合物。氯气能与许多化学品如乙炔、松节油、乙醚、氨、燃料气、烃类、氢气、金属粉末等猛烈反应发生爆炸或生成爆炸性物质。它几乎对金属和非金属都有腐蚀作用。毒性接触限值中国MAC(mg/m3)：1健康危害对眼、呼吸道粘膜有刺激作用。急性中毒：轻度者有流泪、咳嗽、咳少量痰、胸闷，出现气管和支气管炎的表现；中度中毒发生支气管肺炎或间质性肺水肿，病人除有上述症状的加重外，出现呼吸困难，轻度紫绀等；重者发生肺水肿、昏迷和休克，可出现气胸、纵隔气肿等并性发症。吸入较高浓度的氯气，可引起迷走神经反射性心跳骤停或喉头痉挛而发生“电击样”死亡。皮肤接触液氯或高浓度氯，在暴露部位可有灼伤或急性皮炎。慢性影响“长期低浓度接触，可引起慢性支气管炎、支气管哮喘等；可引起职业性痤疮及牙齿酸蚀症。表2-7盐酸理化性质一览表标识中文名盐酸，氢氯酸英文名hydrochoricacid分子式HCl分子量36.46UN编号1789危规号81013CAS号7647-01-0包装分类Ⅰ理化性质性状无色或微黄色发烟液体，有激鼻的酸味。熔点/℃-114.8（纯）溶解性与水混溶。沸点/℃108.6（20%）相对密度（水=1）1.20饱和蒸汽压/kpa30.66(21℃)相对密度（空气=1）1.26临界温度/℃燃烧热（kJ/mol）无意义临界压力/MPa最小引燃能量(mJ)无意义燃烧爆炸危险性燃烧性不燃燃烧（分解）产物氯化氢闪点/℃无意义聚合危害不聚合爆炸极限（体积分数）/%稳定性稳定自燃温度/℃无意义禁忌物碱类、胺类、碱金属、易燃或可燃物危险特性能与一些活性金属粉末发生反应，放出氢气。遇氰化物