主体监理实施细则

企补表D4编号：D4-监理实施细则工程名称：安吉明远锻造有限公司综合楼实施阶段：主体阶段监理工程师：总监理工程师：浙江永诚建设工程管理有限公司20年月日2企补表D4-1编号：D4-1审批页审批意见总监理工程师签名：3安吉明远锻造有限公司综合楼（主体阶段监理实施细则）一、主体工程概况和特点1.1本工程位于安吉晓墅工业园区，主体砼工程全部采用商品砼，砼强度等级基础至7.17m为C30，7.17m以上为C25墙体-1.85以下为混凝土实心砖，-1.85以上为煤矸石烧结多孔砖。1.2本专业工程特点：本项目工程主体为框架结构，重点为模板、钢筋、砼、填充砖墙等四个分项工程施工，因此在主体施工阶段监理工程师的任务，就是根据施工图纸和施工规范来审核钢筋砼工程的施工组织设计及主体施工方案，并监督实施。本项目工程采用商品砼，其特点是水灰比较大，易产生早期收缩裂缝，浇捣时速快、冲击力大，施工时对模板工程支模、砼浇捣和收整抹平及砼早期养护要求较高。本工程进度要求较紧，为保证现浇质量，控制楼层面过早堆载问题也是工作之重，除此，本工程主体质量控制点为模板轴线（梁、板、柱）位置、标高、截面尺寸，拼缝间隙，钢筋数量、规格、品种、位置、接头、钢筋保护层；砼坍落度及施工缝留置、处理；工程原材料质量、砖砌体砌筑方法、皮数杆、砂浆强度、平整度、垂直度、砂浆饱满度和拉结筋的预埋工作的控制和检查工作。只有这样，才能准确迅速地发现施工中存在的质量问题，才能为分析原因，提出改进措施提供准确完整的依据资料。二、编制依据1、已审批的监理规划；2、已审定的施工组织设计、主体施工方案；3、国家颁发的相关法律、法规及工程质量验收规范（GB50300-2001、GB50204-2002、GB50203-2002）；4、设计施工图纸及标准图集。三、主体阶段质量监理控制要点及目标值根据本项目工程的专业特点，主要对梁柱框架节点，钢筋砼保护层，承重模板支模架及砼浇捣等重要部位和阶段实行全过程旁站监理。3.1主体阶段质量控制要点：4控制点控制方法控制工具轴线、标高现场复核水准仪、经纬仪，通线、卷尺原材料配合比观察、检查出厂合格证和试验报告，混凝土每台班抽测两次坍落度，见证砼试块留置坍落度筒模板、支模架现场与方案进行对比，现场检查钢筋隐检观察、检查出厂合格证和试验报告，与施工图纸、规范对照检查验收。卷尺钢筋砼保护层现场测量卷尺断面、尺寸现场复核卷尺砖砌体的垂直度、灰缝、灰浆饱满度、拉结筋现场检查靠尺、卷尺、楔形塞尺、百格网3.2主体阶段质量控制目标值现浇结构尺寸允许偏差（mm）轴线位置柱、梁8垂直度层高＜5M10层高（H）H≮1000且≤30标高层高±10全高±30截面尺寸＋8，－5表面平整度8钢筋加工的允许偏差（mm）受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸±10弯起钢筋的弯折位置±20箍筋内净尺寸±5钢筋安装位置允许偏差（mm）绑扎钢筋网长、宽±10网眼尺寸±20绑扎钢筋骨架长±10宽、高±5受力钢筋间距±10排距±5保护层厚度柱、梁±5板、墙±3绑扎箍筋，横向钢筋间距±20钢筋弯起点位置20现浇结构模板偏差（mm）轴线位置5底模上表面标高±5柱、梁截面内部尺寸+4、-5层高垂直度过≯5m6相邻两板表面高低差2表面平整度55底模拆除时的砼强度要求构件类型构件跨度(m)达到设计的砼立方体抗压强度标准值的百分率(﹪)板≤2≥50＞2,≤8≥75＞8≥100梁≤8≥75＞8≥100悬臂构件/_≥100砖砌体的位置和垂直度允许偏差(mm)轴线位置偏移10垂直度每层5合高≤10m10＞10m20四、监理工作目标4.1本工程主体工程质量控制目标为合格。4.2根据施工单位申报的月进度计划表，本主体工程施工工期控制在计划目标内。4.3本主体工程的实际投资控制力求不超过计划投资。五、主体阶段监理工作流程图5.1为确保主体结构轴线、标高、断面尺寸等的准确，防止因模板轴线、标高、断面尺寸、偏差等造成质量事故，应按施工测量操作控制程序开展主体阶段测量监理工作。5.2为保证主体结构质量，必须对主体结构所用原材料进行严格控制，根据有关要求，对原材料控制可按材料控制流程图进行控制。5.3为更好地对主体结构施工进行控制，必须对承包单位的主体施工方案及质量保证体系进行控制，具体可按施工组织设计、施工方案审批流程图进行工作。5.4在测量成果、原材料、施工方案均符合要求的基础上，执行主体工程检测流程图进行开展监理工作。5.5为保证主体结构质量，可对钢筋、模板、砼工程按各自工程质量控制流程图进行工作。6（一）主体施工阶段测量控制流程图：合格不合格合格不合格或未送检定合格不合格测量仪器和钢尺的报验承包单位检查仪器和钢尺的检定书监理工程师检查结果检测起始依据根据本工程项目制定的场地控制网及临时水准点复核测量依据监理工程师监测结果测量轴线、标高承包单位对各种轴线、标高复核监理工程师验线结果承包单位重新放线、测量监理工程师通知承包单位将仪器、钢尺送计量器具检测部门检测承包单位重新测量承包单位对测量记录进行签证认可7（二）主体阶段原材料监理控制流程图检测结果承包单位对原材料抽样、检测承包单位、监理工程师对水泥、钢筋、砖等材料验收签认材料报验单监理工程师材料进场、挂牌堆放承包单位原材料退场、重新购进新材料承包单位合格不合格8（三）主体施工组织设计方案审批流程图施工组织设计、方案申报承包单位审查施工组织设计、方案是否合理，人员资质、数量是否满足要求监理工程师审批施工组织设计、方案总监理工程师审查结果修改、补充承包单位向承包单位询问和落实主要问题监理工程师不符合要求将批件返回承包单位施工组织设计、方案付诸实施符合要求9（四）主体结构质量检测流程图在测量成果、原材料、施工方案均符合要求的基础上，执行本流程图。主体结构施工承包单位对主体结构施工全过程进行质量检查监理工程师督促施工单位及时对主体工程质量进行检测监理工程师审查测试报告监理工程师测试结果总监签字承包单位、设计单位会同设计单位处理、上报相关资料写好旁站记录、监理日记，注意是否按施工方案要求施工符合要求不符合要求10（五）在测量成果施工方案，原材料均符合要求的基础上执行以下各流程图。模板工程质量控制流程图支撑、模板安装、校正、自检承包单位模板体系验收监理工程师验收结果同意进入下道工序监理工程师整改承包单位不合格合格11钢筋工程质量控制流程图熟悉结构施工图承包商、监理工程师钢筋翻样承包单位检查钢筋加工情况、焊接接头见证取样和试验监理工程师、承包单位、试验室检查焊工上岗证、试焊监理工程师焊接返工承包单位结果不符合要求符合要求钢筋安装和自检承包单位钢筋工程检验批验收监理工程师返工或整改承包单位结果签署隐蔽工程验收单监理工程师合格不合格12砼工程质量控制流程图熟悉图纸、审查砼施工方案监理工程师施工机具准备、检查承包单位、监理工程师商品砼订购承包单位、监理工程师检查商品砼出厂合格证承包单位、监理工程师提出原因及处理意见返工承包单位承包单位旁站监理、测坍落度、见证试块制作监理工程师拆模申请承包单位签署批准申请监理工程师砼质量检查承包单位、监理工程师签中间验收证明进入下道工序提出缺陷修补方案承包单位审查修补方案监理工程师砼缺陷修补承包单位不同意同意隐检情况不合格合格砼运输、浇捣、养护无缺陷有13砌体工程质量流程图砂浆用材检验承包单位、监理工程师基层清理、浇水、找平承包单位弹线、立皮数杆承包单位砌筑承包单位检查拉结筋位置、数量规格，检查预埋件安装及数量承包单位、监理工程师对砂浆、砌筑情况检查监理工程师砌体自检砌体抽检承包单位承包单位返工、整改承包单位监理工程师合格进入下道工序不合格14六、主体结构质量控制方法和措施6.1主体结构开始前的质量控制工作6.1.1通过对本工程施工图的分析，工程为框架结构，重点为钢筋、模板、砼和砌体的施工。因此，监理人员在主体施工阶段主要应控制钢筋、模板、砼的施工过程，发现异常情况必须立即向有关负责人汇报，及时会同有关方面解决。6.1.2对施工单位测量放线情况按施工测量操作流程图进行复核，重点复核各控制线及标高点的引测成果。控制做好临时保护措施，同时对施工单位专职测量人员岗位证书及测量设备的检定证书也要重点检查。6.1.3经过监理部审查，施工单位上报的施工方案比较合理后，主体结构施工阶段必须到现场查看机械设备的实际型号、实际施工人员数量与资格是否已审批的方案相符。6.1.4施工单位用于工程的原材料，如砂、水泥、钢筋等要严格按原材料质量检查现场流程图进行检查，经试验合格后才能用于本工程中，杜绝先使用后取样试验的做法，以减少返工情况的发生。常用材料一般外观鉴定特征如下表：6.1.5对试验室出具的砂浆级配单，要求施工单位调整为施工现场每盘配合比后，报监理部审批，在搅拌机显眼处挂牌，要求用书写工具如粉笔填写，以便及时根据各材料的现场含水率及时作出调整，作为每盘用量的依据，现场监理人员必须在开盘前对施工现场的机具进行校核，并检查计量合格证。6.1.6重新检查轴线、标高的偏差情况及有无水电预留漏埋现象，有错误或遗漏的须及时要求施工单位整改（具体可以发出整改通知单）。6.1.7对主体施工阶段准备投入使用的施工机械等督促施工单位进行检查、调试，对施工用电进行检查，发现隐患及时整改。6.2主体工程施工过程中质量控制6.2.1监理人员对砼浇捣必须实行全过程旁站监理，督促施工单位严格按施工方案进行施工。材料、构配件名称不合格外观特征检验比较方法砂颜色为深灰色，粉状的颗粒太多与样品砂进行比较水泥有结块现象取样做强度检验钢筋黄褐色老锈较多，有起皮、细小裂缝取样做力学性能检测水颜色浑浊不清，有异味取样检验砖外观疏松、破损严重，颜色中黑色夹杂多取样做检验156.2.2须及时对标高、轴线等进行复核，防止偏差超过规范规定。6.2.3旁站监理人员应按公司砼旁站记录的要求对主体结构砼质量进行控制，重点对砼坍落度（每台班不少于2次）检测。应控制好新老砼的交界处理、施工缝留设等。6.2.4旁站监理过程中，须及时做好砼旁站记录及相关资料。6.2.5应检查模板的几何尺寸，标高、垂直度和平整度，检查模板是否安装牢固，承重模板支撑系统是否按方案施工，检查施工进度上的拆模时间。6.2.6应检查施工单位提供的钢筋下料单是否符合设计及规范规定，检查钢筋的焊接、绑扎数量。重点检查和控制悬臂梁的钢筋节点设置，悬臂梁内弯起钢筋的弯起位置及弯起尺寸应符合设计及规范要求，次梁钢筋应架于悬挑梁筋之上。重点检查钢筋砼保护层的位置与控制，特别是现浇板钢筋砼保护层与悬臂梁钢筋砼保护层的检查与验收。6.2.8按现行施工验收规范要求，组织施工单位做好主体结构实体检查工作，并如实收集有关实测检查记录，对超规范处要求施工单位进行整改与处理。6.2.9检查砂浆的配合比及砂浆的强度报告，检查砌体的组砌方式及其砌筑质量。6.2.10主体结构施工中常见质量问题及防止措施：现象名称产生原因解决措施梁、板下弯模板未起拱或支撑不够按规范规定或设计要求起拱，顶撑应最大间距1.2m，并在梁下中央应另设一排辅防支撑纵向构件“凸肚”或“炬模”支撑系统不牢固不能单独靠对立螺栓加固，侧面支撑应与大支撑系统相连，应设落地斜撑梁平面位置（中心线）偏差未按中线引测或未拉统线拆除模板返工至梁正确位置柱子外伸钢筋错位固定钢筋措施不可靠或浇捣砼时被振动器或其他操作机具碰歪撞斜，没有及时校正在下层柱浇砼前，柱顶外伸部分最好加一道临时箍筋，以固定柱筋，并检查柱筋周边有否加设保护层垫块，浇捣过程中专人检查监督及时校正同截面接头过多下料时未考虑周全一般情况下应返工，如果返工影响工时太大，可采用加焊帮条或将绑扎搭接改为电弧焊搭接梁柱交接处核心部位箍筋遗漏主筋交集在一起的部位，钢筋较密集，箍筋数量相对较多，施工麻烦有意、无意被漏放应按规范规定进行加设砼面麻面模板面粗糙，清理不干净，浇水湿润不够，模板拼装不严密，振捣不密实，拆模过早模板面清理干净，涂脱模剂并浇水湿润，到一定程度，模板拼缝应严密，振捣应充分密实，排出砼中气泡，达到一定强度后再拆模缝隙夹层施工缝表面清理不干净，浇捣时捣实不够新老砼交界处应凿除干净