02【安全系统工程课件】第二章_系统安全定性分析

安全系统工程第二章系统安全定性分析主要内容1.安全检查表2.预先危险性分析3.故障类型及影响分析4.危险性与可操作性研究5.鱼刺图法6.作业危害分析了解安全检查表、预先危险性分析、故障类型及影响分析、危险性与可操作性研究的含义；掌握安全检查表的分类，掌握安全检查表编制的程序和方法；掌握危险性控制的方法；掌握危险性与可操作性研究的分析程序；理解安全检查表在生产中的应用，掌握危险性的识别原理；理解掌握危险性等级划分标准和确定的方法；理解危险性与可操作性研究的基本原理。重点：SafetyCheckListSCL2.1安全检查表2.1安全检查表2.1.1安全检查表的介绍1．检查表的定义运用安全系统工程的方法，发现系统以及设备、机器装置和操作管理、工艺、组织措施中的各种不安全因素，列成表格进行分析。2.1安全检查表2.1.1安全检查表的介绍2．检查表的功用1)突出重点,及时发现和查明各种危险和隐患;2)实现安全检查的标准化、规范化;3)是监督各项安全规章制度的实施和纠正违章指挥、违章作业的有效方式;4)可作为安全检查人员或现场作业人员履行职责的凭据.2.1安全检查表2.1.1安全检查表的介绍3．安全检查表的种类（1）设计审查用安全检查表（2）厂级安全检查表（3）车间用安全检查表（4）专业用安全检查表2.1安全检查表2.1.1安全检查表的介绍3．安全检查表的种类按其检查的性质可分为一般性检查、专业性检查、季节性检查、节假日检查等。按照检查的方式可分为定期检查、连续检查、突击检查、特种检查等。按照检查的手段又可分为仪器测量、照相摄影、肉眼观察、口头询问等。2.1安全检查表2.1.1安全检查表的介绍4．安全检查表的特点1）系统化、科学化，为事故树的绘制和分析，做好准备2）容易得出正确的评估结果3）充分认识各种影响事故发生的因素的危险程度(或重要程度)4）按照原因事件的重要／顺序排列，有问有答，通俗易懂2.1安全检查表2.1.1安全检查表的介绍4．安全检查表的特点5）易于分清责任。还可以提出对改进措施的要求，并进行检验6）符合我国现阶段的实际情况，为安全预测和决策提供坚实的基础7）只能作定性的评价，不能给出定量评价结果8）只能对已经存在的对象评价2.1安全检查表2.1.2安全检查表的编制1．编制安全检查表主要依据（1）有关标准、规程、规范及规定。（2）事故案例和行业经验。（3）通过系统分析，确定的危险部位及防范措施，都是安全检查表的内容。（4）有关研究成果。2.1安全检查表2.1.2安全检查表的编制2．安全检查表的格式检查项目检查内容检查要求是否符合检查人检查人：被检查单位负责人：年月日2.1安全检查表2.1.2安全检查表的编制3．编制安全检查表的程序系统(装置)子系统(分装置)部件、组件构成要素,功能附加现象人、机、物、管理、环境安全检查表标准、规范、规程、事故情报等资料设想危险、推论的事故发生概率、处理方法有关系统(装置)的资料2.1安全检查表2.1.2安全检查表的编制4．编制安全检查表应注意的问题1.应组织技术人员、管理人员、操作人员和安技人员深入现场共同编制；2.检查项目应齐全、具体、明确，应规定检查方法，并有合格标准；3.各类检查表都有其适用对象，各有侧重，是不宜通用的；4.危险性部位应详细检查；5.应将安全系统工程中的事故树分析、事件树分析、预先危险性分析和可操作性研究等方法结合进行；2.1安全检查表2.1.3安全检查表的内容要求1．防止人受到伤害的安全检查的内容（1）厂址选择。（2）建筑物。（3）操作地点。（4）厂区。2.1安全检查表2.1.3安全检查表的内容要求2．防止装置和设备发生事故的安全检查内容（1）原料。（2）反应。（3）装置。（4）仪表。（5）操作。（6）公用工程。（7）平面布置。几种典型的安全检查表序号检查项目和内容检查结果标准依据备注是否序号检查项目和内容检查结果备注可判分数判给分数检查条款0-1–2–3(低度危险)0-1–3–5(中度危险0-1–5–7(高度危险总的满分总的判分百分比=总的分数÷总的可能的分数=判分/满分提问型安全检查表半定量打分法的安全检查表2.1安全检查表2.1.4实用举例1.矿山企业综合检查表，见书P502.安全管理检查评分表，见书P543.气柜安全评价检查表4.消防检查表※安全检查表举例（气柜安全评价检查表）序号评价内容标准评价标准应得分实得分1气柜各节及柜顶无泄漏。一处泄漏扣2分102各节水封槽保持满水，水槽保持少量溢流水。一节不符合扣5分203导轮、导轨运行正常，油盖有油。达不到要求不得分204各节之间防静电连接完好、可靠。不符合要求不得分105气柜接地线完好无损，电阻不大于10欧。达不到要求不得分106配备可燃性气体检测报警器，定期校验，保证完好。一个不好不得分107高低液位报警准确完好。一个不准确不得分20合计100工程名称工程地点区（县）路号层数地上层地下层高度m总建筑面积m2工程具有系数室内消火栓系统1.有2.无（）自动喷水灭火系统1.有2.无（）火灾自动报警系统1.有2.无（）防排烟系统1.有2.无（）卤代烷灭火系统1.有2.无（）消防安全管理1.有2.无（）总平面布置防火间距1.满足规范2.不满足规范（）消防道路1.满足规范2.不满足规范（）登高面1.满足规范2.不满足规范（）登高场地1.满足规范2.不满足规范（）消防水源1.一路2.二路（）消防水池1.有2.无（）消防电源1.一路2.二路（）室外消火栓1.有2.无（）水泵结合器1.有2.无（）其他建筑结构内容意见防火墙、承重墙、楼梯间、防烟前室、电梯井、疏散走道隔墙、房间隔墙、梁、株、楼板、房架、吊顶等建筑构件耐火极限预制钢筋混凝土装配结构、刚结构（梁、柱、网架、屋架承重构件）的防火喷涂甲、乙类厂房泻压面积甲、乙类厂房、仓库地面不发火花结论：防火分隔内容意见防火分区的面积防火分区的措施（包括防火墙、甲级防火门、防火卷帘等）防火捕两策的门窗洞之间的水平距离防火墙、走道隔墙等主要分割墙砌至梁、板的底部楼板其四周空隙应用非燃烧材料紧密填塞消防控制室、空调机房、固定灭火装置的设备室的楼板、隔墙、大玻璃幕墙在每层楼板外沿砌有不小于80cm高的实体墙大玻璃幕墙与楼板之间的空隙用非燃料紧密添塞中庭、自动扶梯等共享空间竖向防火措施（防火卷帘、加密喷淋）室内变形缝（沉降缝、伸缩缝、抗震缝等）四周基层及表面装饰层是非燃材料消防电梯井、机房之间采用耐火极限不小于25小时防火墙隔开结论：安全疏散内容意见楼梯间、防烟前室的门为乙级防火门、朝疏散方向开,闭门器完好安全出口、疏散楼梯的宽度及数量,疏散走道的宽度及距离有不少于两座楼梯通向屋面,通向屋顶的门朝屋面方向开消防电梯的速度、通讯设施消防电梯在首层有消防队专用操作按钮,井底有排水设施避难层、避难间等避难设施（面积、强制避难）停机坪的设置（面积、疏散出口）常开防火门和防火卷帘门能手动启闭能与火灾报警系统联动关闭能在消防控制中心远程启闭防烟楼梯前室（消防电梯前室)面积不小于6平方米合用前室面积不小于10平方米结论：验收人签名：建设单位：施工单位：设计单位：市消防局：区（县）防火处（科）：其他：小结目的：检查系统是否符合标准要求适用范围：从设计、建设一直到生产各个阶段使用方法：有经验和专业知识人员协同编制，经常使用资料准备：有关规范、标准人力、时间：最经济效果：定性，辨识危险性并使系统保持与标准规定一致优点：事先编制，有充分的时间组织有经验的人员来编写，做到系统化、完整化，不致于漏掉能导致危险的关键因素。可以根据规定的标准、规范和法规、检查遵守的情况，提出准确的评价。表的应用方式是有问有答，给人的印象深刻，能起到安全教育的作用。表内还可注明改进措施的要求，隔一段时间后重新检查改进情况。简明易懂，容易掌握。小结PreliminaryHazardAnalysisPHA2.2预先危险性分析2.2预先危险性分析2.2.1基本含义预先危险性分析，又称预先危险分析。是在每项工程活动之前，如设计、施工、生产之前，或技术改造后，即制定操作规程和使用新工艺等情况之后，对系统存在的危险性类型、来源、出现条件、导致事故的后果以及有关措施等，做一概略分析。其目的是辨识系统中存在的潜在危险，确定其危险等级，防止这些危险发展成事故。2.2预先危险性分析2.2.1基本含义分析的目的防止操作人员直接接触对人体有害的原材料、半成品、成品和生产废弃物;防止使用危险性工艺、装置、工具和采用不安全的技术路线；如果必须使用上述技术路线时，应从工艺上或设备上采取安全措施，以保证这些危险因素不致发展成为事故。2.2预先危险性分析2.2.2分析内容与其优点1．预先危险性分析的内容（1）识别危险的设备、零部件，并分析其发生的可能性条件（2）分析系统中各子系统、各元件的交接面及其相互关系与影响；（3）分析原材料、产品、特别是有害物质的性能及贮运；（4）分析工艺过程及其工艺参数或状态参数；（5）人、机关系（操作、维修等）；（6）环境条件；（7）用于保证安全的设备、防护装置等。2.2预先危险性分析2.2.2分析内容与其优点2．预先危险性分析的主要优点（1）分析工作做在行动之前，可及早采取措施排除、降低或控制危害，避免由于考虑不周造成损失。（2）对系统开发、初步设计、制造、安装、检修等做的分析结果，可以提供应遵循的注意事项和指导方针。（3）分析结果可为制定标准、规范和技术文献提供必要的资料。（4）根据分析结果可编制安全检查表以保证实施安全，并可作为安全教育的材料。2.2预先危险性分析2.2.3分析步骤及应注意的问题1．分析的一般步骤确定系统调查收集资料系统功能分解分析识别危险源确定危险等级制定措施措施实施预先危险性分析的程序2.2预先危险性分析2.2.3分析步骤及应注意的问题2．预先危险性分析应注意的问题（1）采取设计人员、操作人员和安技干部三结合的形式进行预先危险性分析；（2）对系统进行分解，按系统、子系统、系统元一步一步地进行。突出重点，防止漏项；（3）采用迭代方法进行试析，准确分析出危险因素。同时注意突出主要危险因素分析。（4）在可能条件下，最好事先准备一个检查表，指出查找危险性的范围。2.2预先危险性分析2.2.4危险性辨识生活和生产都离不开能源，在正常情况下，能量通过做有用功制造产品和提供服务，其能量平衡式为：输入能=有用功（做功能）+正常耗损能但在非正常运行状态下，其能量平衡式为：输入能=有用功+正常耗损能+逸散能能够转化为破坏能力的能量有：电能、原子能、机械能、势能和动能、热能和热辐射、声能、化学能等。另一种表示破坏能量的因素及事件也可作为参考：加速度、污染、化学反应、腐蚀、电（电击、电感、电热、电源故障等）、爆炸、火灾、热和温度（高温、低温、温度变化）、振动与噪声等。2.2预先危险性分析2.2.4危险性辨识一般说来，能量失控情况可分为两种模式：物理模式和化学模式。1．物理模式物理能可分为势能和动能两种形式。主要表现为：（1）物理爆炸（2）锅炉爆炸（3）机械失控（4）电气失控（5）其他物理能量失控2．化学模式主要表现为：（1）直接火灾（2）间接火灾（3）自动反应2.2预先危险性分析2.2.4危险性辨识3.有害因素很多化学物质如氰化物、氯气、光气、氨、一氧化碳等有害物质，都会对人体造成急性或慢性的毒害4．外力因素外力系指受到外界爆炸而产生的冲击波、爆炸碎片的袭击等和地震、洪水、雷击、飓风等自然现象2.2预先危险性分析2.2.4危险性辨识5.人的因素在人—机系统中，人子系统比机械子系统可靠性低很多。因为人具有自由性，再加上构成劳动集体的每个成员的精神素质和心理特征不同，易受环境条件所造成的心理上的影响，从而造成误操作6．环境因素在生产现场，除机器设备能构成不安全状态和人的不安全行为造成事故外，生产所用的原材料、半成品、成品、工具以及工业废弃物等，如放置不当也会造成不安全状态2.2预先危险性分析2.2.5危险性等级划分与确定1．危险性等级的划分在危险性查出之后，应对其划分等级，排列出危险因素的先后次序和重点，以便分